Файл: "Проектирование участка механического цеха на базе прерывнопоточной линии в условиях крупносерийного и массового производства".docx

, ибо рабочий с более высоким разрядом может выполнять работу с более низким разрядом, а наоборот не допуска­ется. В тех случаях, когда на операциях одинаковый разряд работ, то закрепление рабочего можно производить за любой из операций. В данном примере, операция 2 и операция 7 имеют одинаковый разряд работ, поэтому можно закрепить рабочего за любой из них. В приме­ре, рабочий закреплен за 2-ой операцией. Возможны варианты, когда по графику работы оборудования возникает возможность регламента­ции труда рабочего не на двух, а трех и более операциях. В этом случае необходимо соблюдать лишь одно условие - время работы ра­бочего в смену не должно превышать восьми часов.

Возможны ситуации, когда на некоторых операциях имеется мно­гостаночность обслуживание и рабочий, например, часть рабочего времени в течение смены обслуживает несколько станков, а затем по графику работы оборудования, один из них он должен остановить и продолжать далее до конца смены работать на оставшихся. В этом случае считается, что рабочий все равно загружен полностью, но только работает до конца рабочей смены с меньшим количеством станков и переводить его после остановки одного из станков на другие операции не допускается.

В качестве примечания следует отметить, что при расчете за­работной платы рабочему, выполняющему операции технологического процесса с различным разрядом работ, следует рассчитывать расценку за деталь по высшему разряду из выполняемых.

После регламентации труда рабочего в соответствии с графиком работы оборудования подсчитывается явочное число рабочих на смену (R_яв) и для ритмичной работы поточной линии строятся на графике эпюры межоперационных оборотных заделов. При расчете оборотных заделов необходимо, чтобы количество деталей со знаком (+) было равно количеству деталей со знаком (-), т.е. соблюдалось равенс­тво [(+) =(-)]. Знак (+) означает, что детали поступают в ме­жоперационный задел, а знак (-) - расход деталей из задела. При построении эпюр очень важно, чтобы концы эпюр в начале и конце смены были на одинаковом уровне, имели одинаковое значение. Если это условие не соблюдается, то расчеты выполнены ошибочно. В ка­честве примечания следует отметить, что при расчетах межопераци­онных заделов дробная часть деталей округляется до целых единиц в меньшую или большую сторону, но так, чтобы обязательно выдерживалось ра­нее указанное равенство [ (+) =  (-)].

---

Построенные эпюры должны иметь вертикальную штриховку (рис.1.3). Межоперационные оборотные заделы рассчитываются по формуле

, (8)

где Т_п - период времени работы оборудования на двух смежных опе­рациях i, i+1 при неизменном их количестве, ч;

Т_{шт i}, Т_{шт i+1} - норма штучного времени на смежных операциях i, i+1, мин;

С_{пр i}, С_{пр i+1} - количество единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течение периода Т_п, шт.

Значение Т_п определяется по ходу работы оборудования с нача­ла смены. Например, для рассматриваемого примера для смежных опе­раций 1-й и 2-й период времени будет составлять: на первом участ­ке Т_п = 2.4 ч, на втором участке Т_п = 3.88 ч = (6.28 - 2.4), на третьем участке Т_п = 1.72 ч = (8 - 6.28). Подобным образом опре­деляется для последующих смежных операций: 2-й и 3-й, 3-й и 4-й и т.д. Оборотному значению задела на каждом участке помечается со­ответствующим штрихом: "I", "II", "III" и т.д.

Для рассматриваемого примера определим величины межопераци­онных оборотных заделов:

Z'_об1-2 = 2.4260 / 2.00 - 2.4360 / 2.58 = -23;

Z''_об1-2 = 3.88260 / 2.00 - 3.88260 / 2.58 = +52;

Z'''_об1-2 = 1.72160 / 2.00 - 1.72260 / 2.58 = -29;

Z'_об2-3 = 2.4360 / 2.58 - 2.4560 / 5.3 = +31;

Z''_об2-3 = 3.44260 / 2.58 - 3.44560 / 5.3 = -34;

Z'''_об2-3 = 2.16260 / 2.58 - 2.16460 / 5.3 = +3;

Z'_об3-4 = 5.84560 / 5.3 - 5.84460 / 4.2 = -3;

Z''_об3-4 = 0.16460 / 5.3 - 0.16460 / 4.2 = -2;

Z'''_об3-4 = 2460 / 5.3 - 2360 / 4.2 = +5;

Z'_об4-5 = 5.76460 / 4.2 - 5.76660 / 6.4 = +5;

Z''_об4-5 = 0.24460 / 4.2 - 0.24560 / 6.4 = +3;

Z'''_об4-5 = 2360 / 4.2 - 2560 / 6.4 = -8;

Z'_об5-6 = 5.76660 / 6.4 - 5.76460 / 4.48 = +16;

---

Z''_об5-6 = 2.24560 / 6.4 - 2.24460 / 4.48 = -16;

Z'''_об5-6 = 0;

Z'_об6-7 = 2.4460 / 4.48 - 2.4160 / 1.68 = +43;

Z''_об6-7 = 4460 / 4.48 - 4260 / 1.68 = -72;

Z'''_об6-7 = 1.6460 / 4.48 - 1.6160 / 1.68 = +29;

Z'_об7-8 = 2.4160 / 1.68 - 2.4260 / 2.24 = -43;

Z''_об7-8 = 4260 / 1.68 - 4260 / 2.24 = +72;

Z'''_об7-8 = 1.6160 / 1.68 - 1.6260 / 2.24 = -29.

№ опер.	Ср	Спр	Часы работы оборудования								mпр		Rяв		Тшт
			1	2	3	4	5	6	7	8
1	1.78	2										1		2	2
2	2.3	3										1		3	2.58
3	4.73	5										1		5	5.3
4	3.75	4										1		4	4.2
5	5.72	6										2		3	6.4
6	4.3	4										1		4	4.8
7	1.5	2										1		1	1.68
8	2.06	2										1		2	2.24
	26.2	28	Итого:										24		29.1

---

Рис.1.3. График работы оборудования, регламентации труда рабочих и изменения межоперационных оборотных заделов
6. Расчет длительности производственного цикла обработки детали
Длительность производственного цикла рассчитывается по фор­муле

, (9)
где Т_{шт i} - норма штучного времени на i-той операции, мин;

r - такт потока, мин/дет;

Z^cр_{об i, i+1} - средний оборотный задел между смежными операция­ми технологического процесса, дет.

(10)

где S_{эп i, i+1} - площадь эпюры оборотных заделов между смежными

операциями, чдет;

Т_cм - количество рабочих часов в смену, ч.

Принимается Тcм = 8 ч.

Для рассматриваемого примера определим площадь эпюры по каж­дым двум смежным операциям. Для нахождения площади эпюры, делим ее на элементарные фигуры (треугольник, трапецию), а затем сумми­руем.

 S_эп1-2 = 1 / 2232.4 + 1 / 2523.88 + 1 / 27 (52+23) 1.72 = 193.2;

 S_эп2-3 = (3+34) / 22.4 + 1 / 2343.44 + 1 / 232.16 = 106.14;

 S_эп3-4 = 1 / 2 (5+2) 5.84 + 1 / 220.16 + 1 / 252 = 25.61;

 S_эп4-5 = 1 / 255.76 + 1 / 2 (5+8) 0.24 + 1 / 282 = 23.96;

 S_эп5-6 = 1 / 2165.76 + 1 / 2162.24 = 64;

 S_эп6-7 = 1 / 2 (29+72) 2.4 + 1 / 2724 + 1 / 2291.6 = 288.4;

 S_эп7-8 = 1 / 2432.4 + 1 / 2724 + 1 / 2 (43+72) 1.6.

Z^cр_об1-2 = ( Sэп1-2) / 8 = 193.2 / 8 = 24.2 дет.

Z^cр_об2-3 = ( Sэп2-3) / 8 = 106.14 / 8 = 13.3 дет.

Z^cр_об3-4 = ( Sэп3-4) / 8 = 25.61 / 8 = 3.2 дет.

Z^cр_об4-5 = ( Sэп4-5) / 8 = 23.96 / 8 = 3 дет.

Z^cр_об5-6 = ( Sэп5-6) / 8 = 64 / 8 = 8 дет.

Z^cр_об6-7 = ( Sэп6-7) / 8 = 288.4 / 8 = 36 дет.

Z^cр_об7-8 = ( Sэп7-8) / 8 = 287.6 / 8 = 36 дет.

Тц = 2 + 2.58 + 5.3 + 4.2 + 6.4 + 4.48 + 1.68 + 2.24 + 1.12

---



 (24.2 + 13.3 + 3.2 + 3 + 8 + 36 + 36) = 167.68 мин = 2.79 ч.
7. Расчет потребного количества производственных основных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, МОП и фонда их заработной платы
7.1. Определение потребного количества основных рабочих
Для определения потребного количества основных производс­твенных рабочих находят полезный фонд времени одного рабочего при пятидневной рабочей неделе с продолжительностью рабочего дня 8 часов [3]. Он составляет в год 230 рабочих дней или 1840 рабочих часов. Номинальный же годовой фонд времени работы рабочего равен 259 рабочих дней или 2072 часа. Отсюда, в соответствии с [3], ко­эффициент невыхода на работу (К_невых) составляет 1840:2072 =0.89.

Поэтому, по графику работы оборудования и регламентации тру­да рабочих определяется явочное число рабочих на смену (R_яв). Но в связи с очередными и дополнительными отпусками, болезнями и т.п., необходимо определить общее списочное число производствен­ных рабочих на участке с учетом сменности работы. Сменность рабо­ты участка, как правило, принимается равное двум. Тогда списочное число производственных рабочих на участке определяется по выраже­нию.

, чел. (11)

где b - количество рабочих смен в сутках. Принимается b = 2;

К_невых - коэффициент невыхода на работу. Равен К_невых = 0.89

Для рассматриваемого примера списочное число основных производственных рабочих составит

чел.

Полученное общее списочное значение является как бы конт­рольным числом. Необходимо для расчета заработной платы знать списочное число рабочих по профессиям на каждой технологической операции.

Списочное число основных производственных рабочих на годовую программу выпуска деталей на i-й операции можно определить по следующей формуле

---