Добавлен: 03.05.2024
Просмотров: 30
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Порода древесины | Базисная плотность ρбаз, кг/м3 | Коэф. объёмной усушки Коб |
Берёза | 510 | 0,62 |
Дуб | 570 | 0,53 |
Бук | 580 | 0,48 |
Ель | 390 | 0,48 |
Кедр | 370 | 0,40 |
Лиственница | 560 | 0,59 |
Липа | 370 | 0,56 |
Ольха | 420 | 0,47 |
Осина | 380 | 0,45 |
Сосна | 430 | 0,42 |
Тополь | 370 | 0,49 |
Ясень | 570 | 0,48 |
Плотность при выбранной влажности древесины:
(17)
где Wc – влажность исходного сырья;
Коб – коэффициент объёмной усушки
ρбаз – базисная плотность древесины определённой породы или средневзвешенная плотность смешанного сырья.
ρw
Удельные объёмы требуемой щепы q2v и круглых лесоматериалов q3v, выраженные в плотных кубометрах на 1 м3 готовой продукции, определяются по формулам
(18)
(19)
где Wc – влажность исходного сырья;
q2 - потребность в щепе для получения стружки, кг/м3;
q3- потребность в технологическом сырье (круглых лесоматериалах) для получения щепы, кг/м3.
q2v =
q3v =
2.4 Сводная спецификация сырья
Определим сводную спецификацию сырья, все расчёты сведем в таблицу 1.
Таблица 3 – Сводная спецификация сырья
Наименование сырья | ГОСТ, ТУ | Размеры, мм | Расход сырья | |||
Длина, м | Ширина, м | Толщина, мм | на 1 м3 готовой продукции | на программу | ||
1 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| | | | | | |
| | | | | | |
2.5 Баланс сырья и отходов
Для наглядности все расчётные показатели по определению потребности в древесном сырье сводим в единую таблицу – составить так называемый баланс материалов.
Таблица 4 – Баланс материалов на производство щепы
Продукция и материалы | На1 м3 готовой плиты | На годовую программу | Часовая потребность | |||||
обозначение | кг/м3 | м3/м3 | т | м3 | кг/час | м3/час | ||
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | |
2.7 Переработка и удаление отходов
2.8 Расчет производительности оборудования
Производственное оборудование является важным фактором организации современного производства. Вид применяемого оборудования определяет технический уровень производства. Структура технологического процесса его организационные формы, объемы и эффективность производства зависит во многом от применяемого оборудования. Важнейшей характеристикой производственного оборудования является его производительность.
Количество оборудования рассчитывается по формуле:
, (20)
где Q – часовой расход материала на каждой технологической операции, кг/ч.
Пчас – часовая производительность оборудования, выбирается по техническим характеристикам оборудования;
Кu – коэффициент загрузки оборудования, принимается.
Число единиц оборудования принимаем путём округления до ближайшего целого числа. Процент загрузки оборудования вычисляется по формуле:
(21)
Сменная производительность, м3 , разобщителя брѐвен рассчитываем по формуле,
(22)
где Т – продолжительность смены, с;
1 – коэффициент использования рабочего времени;
Vб – средний объѐм бревна, м3 (определяется из приложения по среднему вершинному диаметру и длине бревна, указанных в задании);
tц – средняя продолжительность цикла подачи одного бревна, с;
tц = 6,4-9,0 с.
Таблица 5 – Техническая характеристика разобщителей кряжей
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Псм =
Процент загрузки оборудования
Гидравлические колуны применяются в плитном производстве для раскалывания толстомерного сырья. В лесоматериалах, поступающих из Сибири и с Дальнего Востока, доля чураков диаметром более 80 см, требующих такой разделки по толщине, нередко достигает 15% от всего объёма поставки.
Сменная производительность, м3 , гидравлического колуна
(23)
где tц – продолжительность раскалывания одного чурака, с.
Таблица 6 – Техническая характеристика гидравлического колуна
Показатель | |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Псм =
Таблица 7 – Техническая характеристика сортировки
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Таблица 8 – Технические характеристики дезинтегратора
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Сменная производительность, м3, ленточного транспортера для выноса из цеха и погрузки отходов производства и щепы
(24)
(25)
где F – площадь поперечного сечения сыпучего лесоматериала на ленте, м2;
υ – скорость движения ленты, м/с;
b – ширина ленты транспортера, м;
h – высота слоя сыпучего лесоматериала на ленте м.
Сменная производительность ленточного транспортера
Псм= 28800х0,85х0,7х0,025х1,6х0,3= 205,63
F= 0.5х0,05= 0,025
Таблица 9 – Техническая характеристика бункера
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |