Добавлен: 03.05.2024
Просмотров: 31
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Количество бункеров
n = qc ⋅ τc / (V ρc ⋅ Кз ) . (26)
где V - емкость типового бункера, м3.
(27)
Количество бункеров
τc =
n=
Таблица 10 – Расчет производительности оборудования
Операция | Оборудование | Производительность | Объем работ | (п.шт)% загрузки |
/ч | /ч | |||
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
Составим технологическую карту процесса, данные сведем в таблицу 6.
Таблица 11 - Технологическая карта процесса
Операция | Наименование оборудования | Тип, марка | Кол-во, шт | Производительность |
м3/ч | ||||
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
2.9 Схема технологического процесса
Исходя из задания на дипломное проектирование и опираясь на принципиальную схему производства ДСтП, а также данные технологического расчета, разрабатывается технологическая схема производства плит.
Выбор оборудования зависит от применяемой технологической схемы, технологической характеристики и загрузки станков или устройств.
2.10 Описание технологического процесса производства щепы
2.11 Сводная ведомость оборудования
На основании расчётов составляем ведомость производственного
оборудования. Все данные сведём в таблицу 12.
Таблица 12 – Сводная ведомость оборудования
Наименование оборудования | Марка оборудования | Число оборудования, шт | Габаритные, мм | Установленная мощность, кВт | |||
Д | Ш | В | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
Итого: | |
2.12 Выбор и расчёт внутрицеховых транспортных средств
Для перемещения щепы к загрузочному устройству используется трактор типа К-700 техническая характеристика которого, представлена в таблице 14
Таблица 13- Техническая характеристика трактора типа К-700.
Наименование параметров | Величина |
1 | 2 |
Тип | бульдозер |
Тягловой класс | 4 |
Скорость движения, км/ч | 35 |
Дорожный просвет, мм | 980 |
Колея, мм | 2050 |
Среднее статическое давление на грунт, МПа | 0,058 |
Ширина, мм | 2700 |
Высота, мм | 4258 |
Длина, мм | 6070 |
Масса, т | 15, 325 |
Определим производительность трактора , м3/смену по формуле
(28)
где Т - продолжительность смены, мин;
Q –щепы захватываемой за раз, м3;
ƛ - коэффициент использования грузоподъёмности;
L - среднее расстояние толкания, м;
U - средняя скорость, м/мин;
k - коэффициент использования рабочего места.
A =
Определим потребное количество бульдозеров по формуле
, (29)
где Q - количество пакетов, перевозимых погрузчиком в смену, м3;
K - коэффициент неравномерности грузопотоков;
А – сменная производительность бульдозера, м3/смену;
ŋ - коэффициент использования бульдозера.
(30)
где Qп - годовая производительность цеха по выпуску плит, м3;
lg - годовой фонд смен.
Q=
n=
Для перемещения щепы к загрузочному устройству принимается один
трактор типа К-700
2.13 Расчет площади склада для хранения щепы
Вместимость склада хранения щепы, Ещ, м3, определяется по формуле
(31)
где –Псм – суточная потребность в древесном сырье, плотн.м3;
m – рекомендуемая вместимость склада, смен .
Ещ =
На открытых складах щепу хранят в кучах в виде прямоугольника или конуса. На площадке хранения комбината куча сформирована в виде конуса. Диаметр основания кучи D, м, находят по формуле
(32)
где Ещ – вместимость склада щепы, м3;
β – угол естественного откоса щепы, град.
D = =
Тогда высота H, м, кучи составит
H = 0.5∙D/ctgβ, (33)
Н =
Площадь склада хранения щепы Fскл., м2 определяем по формуле
, (34)
где Ещ. – вместимость склада щепы, м3;
е – удельная вместимость склада щепы, м3/м2.
Fcкл =
Удельную вместимость склада щепы определяем по формуле
, (35)
где Δ - коэффициент полнодревесности щепы;
Н – высота кучи щепы.
е =
Длину склада щепы Z, м определяем по формуле
(36)
где b – ширина склада щепы, м.
Z =
2.14 Расчет производственных площадей
Расчет производственной площади сводим в таблицу 8.
Таблица 14 - Расчет производственных площадей
Наименование оборудования | Модель станка | Количество оборудования, шт | Норма производственной площади, м2 | Необходимая площадь, м2 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
Итого: | |
2.15 Расчёт численности работающих
К производственным рабочим относятся основные, подсобные и транспортные рабочие производственных цехов, штат рабочих рассчитаем и сведем в таблицу 9.
Таблица 15 - Расчет численности производственных рабочих
Наименование оборудования | Количество оборудования | Расчётное число рабочих, человек | Списочное число рабочих, человек | |||||||||||||
в одну смену | в три смены | в три смены | ||||||||||||||
основные | подсобные | основные | подсобне | основные | подсобные | |||||||||||
число | разряд | число | разряд | число | разряд | число | разряд | число | разряд | число | разряд | |||||
| | | | | | | | | | | | | | |||
| | | | | | | | | | | | | | |||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
Итого: | | | ||||||||||||||
Всего: | |