Файл: Учебнометодические материалы по дисциплине.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.05.2024

Просмотров: 53

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


При занесении значений температуры во внутренних узлах особое внимание обратить на номер узла и его соответствие координате х по толщине сляба. Последнее особенно важно при построении распределения температуры (рис. 2.6) по толщине сляба.

Таблица 2.7
Результаты моделирования рационального режима нагрева сляба


, сек

h, м



Тпв

Тпн

Тпв

Тпн

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

0

0

0

1250

1280

20

20

20

20

20

20

20

1000

3

0,00

1250

1280

542

578

465

369

342

381

490

2000

6

0,01

1250

1280

843

872

751

654

626

665

772

3000

9

0,05

1250

1280

974

1003

901

800

771

813

925

4000

12

0,13

1250

1280

1058

1084

1004

928

904

940

1026

5000

15

0,23

1250

1280

1124

1147

1087

1037

1022

1047

1107

6000

18

0,39

1300

1280

1220

1195

1187

1138

1119

1130

1168

7000

21

0,55

1300

1280

1256

1229

1235

1202

1187

1191

1213

8000

24

0,71

1300

1280

1279

1238

1265

1244

1232

1232

1237

9000

27

0,83

1290

1280

1246

1240

1247

1248

1245

1242

1244

10000

30

0,92

1290

1280

1242

1243

1242

1247

1243

1243

1243



Рис. 2.5. Кривые нагрева верхней (Тмв) и нижней (Тмн) поверхностей сляба, толщины окалины (hок) и режим нагрева сляба сверху (Тпв) и снизу (Тпк) в различных зонах печи.
Рис. 2.6. Распределение температуры по толщине сляба для нескольких моментов времени: 1-1000 с, 2-2000, 3-4000, 4-7000, 5-10000 с.


  1. Порядок выполнения работы

  1. Ознакомиться с целью работы, задачами моделирования, компьютерной моделью.

  2. Подготовить исходные данные к программе согласно варианта моделирования.

  3. Заполнить таблицу вариантов исходных данных и массивов.

  4. Провести моделирование при первом варианте исходных данных с контролем соответствия выдаваемых на печать температуры среды сверху и снизу сляба в зоне расположения сляба в печи. Проанализировать процесс нагрева и результаты моделирования в последней печати с точки зрения рациональности назначенного режима нагрева.

  5. Скорректировать режим нагрева согласно указаний в п.1 и повторять моделирование с целью найти рациональный режим нагрева (табл.2.6)

  6. После определения самого рационального режима нагрева заполнить таблицу результатов (табл. 2.7).

  7. Построить графики температуры среды по зонам, температуры поверхности верхней и нижней, толщины окалины во времени, а также распределения температуры по толщине сляба согласно приведенным примерам.

  8. В выводах указать рациональный режим нагрева в виде температуры среды по зонам, температуру металла, максимальный перепад температур и толщину окалины при выдаче сляба из печи.



  1. Содержание отчета

  1. Номер задания, цели и задачи моделирования.

  2. Таблица задания варианта моделирования (в форме табл. 2.3).

  3. Расчет исходных данных.

  4. Таблица вариантов и массивов с указанием всех смоделированных режимов нагрева и обоснованием выбора нового режима, и, в частности, последнего - рационального.

  5. Таблица результатов нагрева металла при рациональном режиме.

  6. Рисунок с графиками рациональных режимов нагрева, динамики температуры и окалины по длине печи.

  7. Рисунок с распределением температуры по толщине сляба для пяти моментов времени.

  8. Выводы о рациональном режиме нагрева, температуре металла, перепаде температуры и толщине окалины.





  1. Контрольные вопросы

  1. Что такое режим нагрева металла в печи?

  2. Дать определение рационального режима нагрева.

  3. В каких зонах и как корректируется режим нагрева при превышении (значений) температура поверхности сляба на выходе из печи по сравнению с допустимой?

  4. Как регулируется режим нагрева при превышении конечным перепадам температуры допустимого значения?




  1. Литература

  1. Прудковский Б.А. Зачем металлургу математические модели? - М.: Наука, 1989. 192 с.

  2. Металлургическая теплотехника. В 2-х томах. Т.1. Теоретические основы: Учебник для вузов / Кривандин В.А., Арутюнов В.А., Мастрюков В.С. и др. – Металлургия, 1986. 424 с.

  3. Технология математического моделирования металлургических процессов: курс лекций: учебное пособие для вузов / З. К. Кабаков, М. А. Пахолкова; Кабаков З.К., Пахолкова М.А. - Череповец: ФГБОУ ВПО ЧГУ, 2012. - 132 с. + Приложения. - Библиогр.: с.109-112.




Лабораторная работа №2 Нагрев и охлаждение тел простой формы

Цель работы: Изучить влияние интенсивности охлаждения (нагрева) тел простой формы на время их охлаждения (нагрева) при конвективном и лучистом теплообмене

Задача работы:

- исследовать распределение температуры по толщине (радиусу) тела для среднего значения варьируемого параметра;

- исследовать динамику охлаждения оси и поверхности тела во времени для среднего значения варьируемого параметра;

- определить продолжительность охлаждения тела для 3-х значений варьируемого параметра до температуры оси, равной заданному значению.

1. Сведения об объекте исследования
Объектом исследования является стальная пластина, охлаждаемая водой, или путем измерения. Схема объекта приведена на рис.1.



















  1. - пластина,2- охлаждение водой, 3- опоры.

Рис.1. Схема охлаждения стальной пластины.
Относительно объекта приняты следующиеупрощающие допущения:

    1. теплофизические свойства стали в процессе охлаждения не изменяются;

    2. условия охлаждения симметричны;

    3. охлаждение идёт от равномерной начальной температуры;

    4. температура среды постоянна;

    5. а/b> 3, l/b>3,где b = 2*S – толщина пластины,a-ширина,l–длина.

  1. Математическая модель охлаждения пластины

При принятых допущениях модель включает одномерное нестационарное уравнение теплопроводности:

, 0 ≤ х ≤ S, 0 ≤t ≤ tк , (1)

где:Т – температура;t – время;S – половина тощины пластины,

с - теплоёмкость материала, Дж/(кг*К); ρ- плотность, кг/м3;

λ – коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К);tк – конечное время.

Расчетная область для уравнения (1) приведена на рис.2.
Т(x,t)












Tп





х

0 S
- начальная температура; - температура поверхности