Файл: 1. контрольно измерительные приборы в системах тепло водоснабжения Виды контрольноизмерительных приборов внутреннего водопровода.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.05.2024

Просмотров: 154

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

27. порядок отогрева трубопровода при замерзании воды в нёмВсе методы разморозки труб можно поделить на две большие группы, это: Методы, основанные на наружном воздействии на трубу. Методы с внутренним способом разморозки. Способ 1. Используем горячую воду Если есть подозрения, что водопровод промерз на открытом участке – на вводе в дом, в неотапливаемом подвале и др., для его прогревания используется кипяток. ля этого трубу нужно предварительно обмотать любой ветошью, которая будет впитывать воду, и продлевать время контакта трубы с кипятком. Поливаем горячей водой, пока лед не начнет таять. А для ускорения процесса кран нужно оставить открытым. тот способ применяется только в помещении, ведь если труба находится под землей, отогревать ее при помощи кипятка придется долго – не менее 12 часов.Способ 2. Применяем строительный фен Трубу можно разморозить, используя горячий воздух, производимый мощным строительным феном. Поверхность трубы обдувается со всех сторон, а для сокращения тепловых потерь рекомендуется возвести над замерзшей трубой небольшой павильончик из полиэтиленовой пленки, например. Если труба пластиковая, нужно правильно рассчитать нагрев, чтобы не расплавить ее. При небольшом промерзании трубы можно использовать для ее отогрева бытовой фен или тепловентилятор. Если есть повороты, сужения, входы в фитинги – их тоже нужно прогреть, так как там могут застрять льдинки. И в этом случае не забываем оставить кран открытым. Способ 3. На помощь приходит электрический ток Как отогреть замерзший водопровод с помощью электрического тока? Отогрев металлического водопровода можно произвести, используя сварочный трансформатор: плюсовой провод подключается к одному концу трубы, а минусовой —  ко второму. Таким простым способом проблему можно решить за несколько минут: ледяная пробка растает. Отогрев пластикового трубопровода можно выполнить с помощью двухжильного медного провода сечением 2,5 мм. Данный способ схож с принципом работы привычного домашнего кипятильника. Жилы провода разъединяют. Одну из них просто загибают, а вторую оголяют и скручивают 3-5 витков вокруг провода, срезая лишний конец. То же самое делают и с первой жилой, отступив 2-3 миллиметра от витков второй жилы. Нужно обратить внимание, чтобы жилы не соприкасались, иначе получится короткое замыкание. К другому концу провода подключают вилку. Провод проталкивают в трубопровод из пластика и включают в электрическую сеть. Проходя через воду, ток разогревает ее, и лед начинает таять.       Способ хорош тем, что разогревается лишь вода, провода же остаются холодными и это предотвращает нечаянное плавление трубы из пластика. Чтобы быстро выдуть талую воду понадобится дополнительно компрессор. Способ 4. Отогреваем трубопровод подручными средствами изнутри Как отогреть водопровод, если он имеет много изгибов и участков? Для такого случая можно соорудить специальное устройство. Понадобятся проволока, трубка гидроуровня, медицинская кружка Эсмарха (по-простому – клизма), которая состоит из резиновой емкости с резиновым шлангом и небольшого краника для спуска воды. Трубку гидроуровня скрепляют с проволокой при помощи изоленты таким образом, чтобы конец трубки был немного длиннее проволоки. Проталкивают ее в водопровод до упора. Горячая вода вытекает из резинового резервуара в трубопровод. Нужно организовать обязательно сбор талой воды. По мере оттаивания льда трубку с проволокой заталкивают дальше. Процесс отогрева замерзшего водопровода подручными средствами довольно трудоемкий и требует немало терпения и времени (примерно 1 час на один метр замерзшей трубы), зато затраты минимальны. Способ 5. Вызов специалистов Отогреть водопроводную трубу изнутри можно также с помощью специального оборудования – гидродинамической установки, прямое назначение которой – профилактическая промывка водопроводных и канализационных труб. Горячая вода с температурой 150 градусов подается под высоким давлением (90-100 атм) по рукаву. Водяной котел установки работает на дизельном топливе, а агрегат – от электросети мощностью не менее 7 кВт и напряжением 380В. Для этого способа необходимо вызывать специалистов, поэтому не каждому этот способ подойдет.28. требования к установке контрольно-измерительных приборов в теплопунктах..3.10. В процессе эксплуатации тепловых сетей необходимо следить за состоянием установленных на трассе манометров, термометров и других контрольно-измерительных приборов, проверяя периодически правильность их показаний по контрольным приборам. Неисправные приборы следует заменять. Все контрольно-измерительные приборы должны иметь действующее клеймо или свидетельство о проверке.Обслуживает самопишущие и регистрирующие приборы, установленные на теплопроводах, слесарь-приборист.4.3.11. Гильзы для термометров должны быть чистыми и постоянно залитыми чистым машинным маслом. Уровень масла в гильзе должен обеспечивать затопление всего ртутного баллончика термометра.29. подготовка системы холодного водоснабжения к эксплуатации в зимний период.3.4.1. Для пуска тепловых сетей при низких температурах наружного воздуха после аварийного останова и ремонта или при пуске вновь построенной магистрали необходимо в подающей и обратный трубопроводы заполняемой сети при диаметре труб 300 мм и более врезать дополнительные спускные устройства на расстоянии не более 400 м одно от другого; сброс дренируемой воды необходимо вывести за пределы камер.3.4.2. Заполнение трубопроводов производить водой с температурой 50 - 60 °С по отдельным, разделенным секционирующими задвижками участкам одновременно по подающему и обратному трубопроводам. В случае ограниченной подачи подпиточной воды сначала следует заполнять обратный трубопровод, а затем через перемычку перед секционирующими задвижками в конце участка - подающий трубопровод.30. вентили всех диаметров - притирка клапанов.По типу запора, все водопроводные вентили и краны делятся на несколько видов: Вентильные; Шаровые; Пробковые. Притирка – это снятие тончайших слоев металла посредством мелкозернистых абразивных порошков в среде смазки или алмазных паст, нанесенных на поверхность инструмента (притира). В качестве инструмента используются притиры, изготовленные из серого чугуна перлитной структуры или другого мягкого металла.Это один из самых точных способов обработки поверхности металлических деталей. В результате такой обработки с поверхности обрабатываемой детали удаляются все неровности, а также неровности, появившиеся в результате предыдущей обработки, при одновременном достижении очень высокой степени точности плоскостей (1 мкм). Целью притирки является получение точных посадок соприкасающихся поверхностей деталей31.Процесс притирки плоских поверхностей для обеспечения герметичности. Припуск па притирку. Материалы применяемые при этом процессе. В качестве притиров применяют вращающиеся диски, цилиндры, конусы, плиты, бруски, пластины, трубы, кольца и специальные фасонные притиры. Материал притиров должен быть мягче материала обрабатываемого изделия, чтобы в поверхность притира вдавливались зерна шлифующего порошка. Притиры изготовляют из чугуна, мягкой стали, красной меди, латуни, свинца, твердого дерева. Наиболее часто пользуются притирами из чугуна, красной меди и латуни. Свинец и дерево употребляют лишь для наведения блеска после того, как притиркой изделию приданы окончательные размеры.Перед притиркой поверхности притиров покрывают абразивным порошком, зерна которого вдавливают в поверхность притиров сильным нажимом стального закаленного бруска или валика. Этот процесс называется шаржированием притира.Шаржированный таким способом притир будет иметь поверхность, состоящую из большого количества мелких твердых с режущими ребрами зерен. Следовательно, шаржированный притир, так же как и резец, напильник и шабер, принадлежит к режущим инструментам.Из притирочных веществ наиболее твердым является алмазный порошок; им притирают твердые закаленные изделия. Однако алмазный порошок слишком дорог, поэтому его употребляют редко. Следующий по твердости идет карборунд, за ним — корунд, наждак и крокус; более часто применяют наждак.Притирочные порошки сортируют по величине зерен. Это производится двумя способами. Первый способ— просеивание через сито, имеющее от 80 до 220 отверстий на 1 пог. дюйм (по числу отверстий устанавливается номер порошка). Второй способ — отмучивание, при котором порошок пропускают через сосуд высотой 1 м, наполненный водой; наиболее крупные и тяжелые зерна быстро оседают на дно, мелкие же зерна оседают медленнее и некоторое время плавают в жидкости. Такие порошки названы минутниками — по числу минут, необходимых на прохождение зерен разной крупности через столб воды. Порошки из зерен, полученных отмучиванием, сортируют так: № 1—5-минутный, № г

46. с какой периодичностью испытываются спасательные пояса карабины и верёвки.

47. каким требованиям должны удовлетворять заглушки устанавливаемые на трубопроводах.

48. в каких случаях производится техническое расследование причин аварии при эксплуатации трубопроводов арматуры.

49.какие параметры контролируются при включении трубопровода в сеть.

54. Какие виды соединений допускаются на трубопроводе.

55. применение отдельных видов сварки трубопроводе.

56.Какими условиями ограничивается доступ к работам по набивке (подтяжке) сальников запорной арматуры.

57.способы контроля сварных соединений.

58. с какой периодичностью проводится ремонт арматуры и трубопроводов.

59. Какую маркировку должна иметь арматура.

60. требования предъявляемые к тепловой изоляции трубопроводов.

61. какой оперативно-технической документацией регламентируются действия персонала в аварийных ситуациях.

????????????????????????

62.Какие обозначения наносятся на участках трубопроводов. Их окраска.

Противопожарные трубопроводы должны окрашиваться в красный цвет (сигнальный).

63. инструктаж перед ремонтом. порядок проведения. Кем осуществляется.

65. требования охраны труда при работе на сверлильном станке.

66.задачи охраны труда и промышленной санитарии.

67.Основные причины травматизма.

68. требования охраны труда при работе пневмоинструментом.


70. первичные средства пожаротушения. Правила их применения.

    1. К первичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, внутренние пожарные краны, пожарный инвентарь (ящики с песком, бочки с водой, пожарные ведра, совковые лопаты, асбестовые полотна, войлок, кошма) и пожарный инструмент (багры, ломы, топоры и др.).

    2. Ответственность за своевременное и полное оснащение предприятий первичными средствами пожаротушения, обеспечение их технического обслуживания, обучение работников правилам пользования огнетушителями несут руководители этих предприятий.

    3. Лица ответственные за наличие и готовность средств пожаротушения, обязаны организовывать не реже одного раза в 6 месяцев осмотр первичных средств пожаротушения с регистрацией результатов осмотра в журнале состояния первичных средств пожаротушения.

    4. Выявленные при регулярных осмотрах неисправности огнетушителей, пожарных кранов и других средств пожаротушения должны устраняться в кратчайшие сроки.

    5. Неисправные огнетушители (сорвана пломба, недостаточно огнетушащего средства или оно отсутствует, отсутствие или недостаточное количество рабочего газа в пусковом баллоне, повреждение предохранительного клапана и т.п.) должны быть немедленно убраны из защищаемого помещения, от оборудования и установок и замены исправными.

    6. Первичные средства пожаротушения должны быть размещены в легкодоступных местах и не должны мешать при эвакуации людей из помещений.

2.ПОЖАРНЫЕ ЩИТЫ

2.1. Пожарные щиты предназначены для размещения в определенном месте ручных огнетушителей, пожарного инвентаря и инструмента, применяемого при ликвидации не развившихся пожаров на объектах, в складских помещениях и на строительных площадках.
2.2. Запрещается прикреплять пожарный инвентарь к щиту гвоздями или жесткой проволокой и закрывать раму (дверцы) на замок.
2.3. Пожарные щиты должны быть опломбированными и открываться без особых усилий.
2.4. На пожарных щитах необходимо указывать их порядковые номера и номер телефона для вызова пожарной охраны.

3.ОГНЕТУШИТЕЛИ.

3.1. Огнетушители, допущенные в эксплуатацию, должны иметь:

  1. учетные (инвентарные) номера по принятой на объекте системе нумерации;

  2. пломбы на устройствах ручного пуска;

  3. бирки и маркировочные надписи на корпусе, красную сигнальную окраску согласно государственным стандартам.


3.2. Огнетушители должны размещаться в легкодоступных и местах, где исключено попадание на них прямых солнечных лучей и непосредственное воздействие отопительных и нагревательных приборов.
3.3. Ручные огнетушители должны размещаться методами:
навески на вертикальные конструкции на высоте не более 1,5 м от уровня пола до нижнего торца огнетушителя и на расстоянии, достаточном для её полного открывания;
установки в пожарные шкафы совместно с пожарными кранами (при наличии в здании внутреннего пожаротушения), в специальные тумбы или на пожарные стенды.
3.4. Перед установкой огнетушителей на объект необходимо произвести:

  1. внешний осмотр с целью определения целостности корпуса, наличия бирки и маркировки с указанной датай последнего переосвидетельствования (перезарядки), давления в корпусе (для закачных) предохранительных устройств;

  2. определение массы заряда взвешиванием (для углекислотных огнетушителей);

  3. проверку крепления резьбовых соединений: накидной гайки, штуцера рукава, насадка распылителя, раструба и т.д.;

  4. проверку рукава и насадка на отсутствие засорения.

    1. Периодически огнетушители необходимо очищать от пыли и грязи.

Огнетушители бывают:

  1. химические пенные и химические воздушно-пенные;

  2. воздушно-пенные;

  3. газовые;

  4. порошковые огнетушители.

Действие персонала в случае возникновения пожара.

  1. Самостоятельно или с помощью дежурного персонала проверить (если имеется) включение автоматической установки пожаротушения.

  2. Обеспечить безопасные условия для персонала и пожарных подразделений при тушении огня. В случае угрозы жизни людей немедленно организовать спасение (эвакуацию).

  3. Провести возможные операции на технологических установках (снятие напряжения и т.д.).

  4. Приступить к тушению огня силами и средствами энергетического объекта.

  5. Выделить для встречи пожарных подразделений работника, который хорошо знает размещение подъездных путей и водоемкостей

71. случаи применения углекислотного огнетушителя. приведение его в действие.

Назначение углекислотных огнетушителей

Огнетушители СО2 (углекислотные) предназначены для тушения загораний различных веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха, загораний на электрифицированном железнодорожном и городском транспорте, электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В, загораний в музеях, картинных галереях и архивах.

Не предназначены для тушения загорания веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха (алюминий, магний и их сплавы, натрий, калий).

В зависимости от объема баллона огнетушители делятся на переносные и передвижные. Емкость баллона переносных огнетушителей составляет 2, 3, 5, 6, 8 литров. У предвижных - 10, 20, 40, 80 литров.

Принцип действия углекислотного огнетушителя.

Работа углекислотного огнетушителя основана на вытеснении заряда двуокиси углерода под действием собственного избыточного давления, которое задается при наполнении огнетушителя. Двуокись углерода находится в баллоне под давлением 5,7 МПа (58 кгс/см.кв.) при температуре окружающего воздуха 20°С. Максимальное рабочее давление в баллоне при температуре +50°С, не должно превышать 15 МПа (150 кгс/см.кв).

П ри открывании запорно–пускового устройства (нажатии на рычаг 2), заряд углекислоты по сифонной трубке 3 поступает к раструбу 4. При этом происходит переход двуокиси углерода из сжиженного состояния в твердое (снегообразное), сопровождающийся резким понижением температуры до минус 70°С.

Огнетушащее действие углекислоты основано на охлаждении зоны горения и разбавлении горючей парогазовоздушной среды инертным (негорючим) веществом до концентраций, при которых происходит прекращение реакции горения.

Для приведения огнетушителя в действие необходимо:

  1. Выдернуть чеку 6 или сорвать пломбу.

  2. Направить раструб 4 на очаг пожара.

  3. В запорно-пусковом устройстве нажимного типа нажать на рычаг 2, в устройстве вентильного типа повернуть маховичок против часовой стрелки до отказа, а в устройстве рычажного типа (применяется в передвижных огнетушителях) — повернуть рычаг до отказа на 180°.

72.Основные причины пожаров на производстве.

Основными причинами пожаров на производственных предприятиях являются: неисправная электрическая проводка, несоблюдение правил при проведении сварочных работ, нарушение правил применения открытого огня и курения в неположенном месте. Самым частым фактором является человеческий – обыкновенная беспечность и разгильдяйство.

73.требования охраны труда при подъёме груза.


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. К погрузо-разгрузочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанной работы и прошедшие инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.2. Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна быть обеспечена:
— выбором способов производства работ, подъемно-транспортного оборудования и технологической оснастки;
— подготовкой и организацией мест производства работ;
— применением средств защиты работающих;
1.3. Запрещается работать с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.
1.4. Выбор способов производства работ должен предусматривать предотвращение или снижение до уровня допустимых норм воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов путем:
— механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ;
— применения устройств и приспособлений, отвечающих требованиям безопасности;
— эксплуатации производственного оборудования в соответствии с действующей нормативно-технической документацией и эксплуатационными документами;
— применения знаковой и других видов сигнализации при перемещении грузов подъемно-транспортным оборудованием;
— правильного размещения и укладки грузов в местах производства работ и в транспортные средства;
— соблюдения требований к охранным зонам электропередачи, узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.
1.5. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и средств малой механизации. Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо при соблюдении норм, установленных действующим законодательством.
1.6. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить рабочую зону для безопасной работы:
— состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости, открытых неогражденных люков, колодцев (на путях транспортирования грузов);
— убедиться в наличии предохранительных скоб у тележек для перемещения грузов (бочек и др.);
— освободить пути перемещения груза и место его укладки от посторонних предметов; уложить на пути перемещения груза твердое покрытие или настилы шириной не менее 1,5 м на мягком грунте или неровной поверхности;

— проверить достаточность освещения проходов и мест складирования;
— обозначить на площадке для укладки грузов границы проходов и проездов между ними;
— в холодное время года очистить от снега проходы, проезды и погрузочно-разгрузочные площадки; при необходимости посыпать их песком или другим противоскользящим материалом.
2.2. Проверить исправность и работу подъемно-уравнительных площадок, подъемных платформ гидравлических тележек и другого оборудования.
2.3. При обнаружении какой-либо неисправности грузоподъемной машины или грузозахватного приспособления, тележек (гидравлических), а также истечении сроков очередных испытаний сообщить об этом непосредственному руководителю и приступить к работе только после устранения неисправностей.
2.4. Перед началом погрузо-разгрузочных работ должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между работниками.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При перемещении груза подъемно-транспортным оборудованием нахождение работающих на грузе и в зоне его возможного падения не допускается.
3.2. Перемещение груза над помещениями и транспортными средствами, где находятся люди, не допускается.
3.3. Строповку крупногабаритных грузов (металлических, железобетонных конструкций и др.) необходимо производить за специальные устройства, строповочные узлы или обозначенные места в зависимости от положения центра тяжести и массы груза.
3.4. Места строповки, положение центра тяжести и массы груза должны быть обозначены предприятием-изготовителем продукции или грузоотправителем.
3.5. Перед подъемом и перемещением грузов должны быть проверены устойчивость грузов и правильность их строповки.
3.6. Способы укладки и крепления грузов должны обеспечивать их устойчивость при транспортировании и складировании, разгрузке транспортных средств и разборке штабелей, а также возможность механизированной погрузки и выгрузки. Маневрирование транспортных средств с грузами после снятия крепления с грузов не допускается.
3.7. Штабели сыпучих грузов должны иметь откосы крутизной, соответствующей углу естественного откоса для грузов данного вида, или должны быть ограждены прочными подпорными стенками.
3.8. При производстве работ с тарно-штучными грузами следует использовать контейнеры, средства пакетирования, а также специализированные грузозахватные приспособления, исключающие выпадение грузов.