Файл: Производство заполнителей для бетона из песчано-гравийных смесей..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.06.2024

Просмотров: 99

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

Т а б л и ц а 16. Техническая

характеристика

 

 

 

вибрационных

промывочных машин

 

 

 

 

 

 

 

Марки машин

 

 

 

 

 

 

о

ОО

о

 

 

Показатели

 

 

 

 

ОТ

о

 

 

 

 

 

 

к

СО

 

 

 

 

S

S

' et

 

 

 

 

M

S

S

s

s

 

 

 

 

s

а

и

га

 

 

 

 

 

 

Cl

Производительность в мъ1ч . . .

60—

40

50

100

30—70

 

 

 

 

150

 

 

 

 

Максимальный размер кусков

про­

(т/ч)

 

 

 

 

150

100

150

150

150

мываемого

материала в мм . .

Диаметр барабана (ширина

жело-

900

500

800

800

700

 

 

 

 

Длина барабана (желоба)

в мм

4000

3200

3000

3200

2520

Параметры

колебаний:

 

 

5

4—6

8

4—8

2—4,5

 

 

 

 

 

 

 

 

750

950

750

950

1500

Мощность электродвигателя

в кет

40

20

44

40

40

Габаритные

размеры в мм:

 

 

3820

4000

4870

4300

 

 

 

 

 

 

 

 

1750

2750

2960

3000

 

 

 

 

1000

3100

1100

1900

 

 

 

 

8000

2800

8900

5500

3700

ловия проведения испытаний (загрязненность исходно­ го материала, содержание примесей в промытом мате­ риале, размываѳмость глинистых примесей, грануло­ метрический состав промываемого материала), оказы­ вающие определяющее влияние на показатели техни­ ческой характеристики 'машины.

Вследствие того что промывочные машины разных типов имеют различные коэффициенты полезного дейст­ вия, данные об удельном расходе воды и электроэнер­ гии на промывку, а также о металлоемкости .машин, производительности и весе машины, полученные из пас­ портных данных, являются ориентировочными и могут служить для весьма приближенного сопоставления раз­ личных типов 'промывочных машин. При этом следует, например, иметь в виду, что далеко не всегда меньшие значения показателя удельного расхода электроэнергии на промывку соответствуют более совершенным цромывочным машинам, поскольку показатель удельного рас­ хода электроэнергии характеризует не только энерго­ емкость процесса промывки в данной машине (с точки зрения коэффициента полезного действия машины), но также интенсивность промывки материала в рассмат.ри-

4(0,5) Зак . 598

97


ваемой машине и возможность промывки в ней мате­ риалов различной степени промывистости. Действитель­ ное соотношение между этими двумя сторонами пока­ зателя удельного расхода электроэнергии на промывку не может быть установлено без наличия данных о дей­ ствительной интенсивности дезинтеграции в промывоч­ ных машинах и о коэффициенте полезного действия промыв очных м ашин.

Следует также отметить, что 'более низкие значения показателя металлоемкости не всегда соответствуют бо­ лее совершенной конструкции промывочных машин, по­ скольку повышенная металлоемкость может являться следствием 'Совершенствования конструкции дезинтегри­ рующих устройств, приводящего к повышению интен­ сивности дезинтеграции.

Чтобы выбрать промывочную машину, наиболее под­ ходящую для тех или иных конкретных условий, кроме знания требуемой производительности и технической характеристики машины, необходимо иметь данные о промывистости материала. Известно несколько методик

оценки промывистости.

По большинству из этих мето:

дик

промывистость материала оценивают

косвенно —

по

физико-механическим

свойствам

глинистых приме­

сей. В частности, широко

известная

методика

Г.И.Юде­

нича предусматривает предварительную оценку промы­ вистости материала по числу пластичности глинистых примесей [15, 16]. По методике Е. Е. Серго промывис­ тость материала характеризуется глубиной погружения стандартного конуса в образец глинистых примесей [17]. Экспериментальные исследования, выполненные в

лаборатории обогащения ВНИИНеруда,

показали, что

точного соответствия между

размываемостью глинис­

тых примесей и отдельными

их физико-механическими

свойствами не наблюдается

(табл. 17).

Так, например,

коэффициент корреляции между числом пластичности и размываемостью глинистых примесей 15 месторождений нерудных, строительных материалов составляет 0,54. Поэтому число пластичности может быть использовано лишь для грубо ориентировочной оценки размываемости глинистых примесей.

Промывистость материала определяется не только размываемостью глинистых примесей, но и физико-ме­ ханическими свойствами промываемого материала (гра­ нулометрическим составом, содержанием глинистых примесей и др.). В связи с этим следует признать, что

98


Т а б л и ц а

17.

Размываемость и

физико-механические

свойства

 

 

некоторых

 

глинистых

примесей

 

 

 

 

песчано-гравийных месторождений

 

 

 

 

 

 

 

 

Размывае­

Естестстест­

 

Содержа­

 

 

 

 

 

 

 

мость

(по

Число

ние частиц

 

 

 

 

 

 

 

методике

венная

размером

Месторождение

 

 

ВНИИНе -

влажность

пластич­

менее

 

 

 

 

 

 

 

РУДа)

в %

ности

0,005 мм

 

 

 

 

 

 

 

в сек

 

 

в %

Аргунское,

 

Чечено-Ингуш­

140

 

22,18

' 9,5

37,3

ской АССР

 

 

 

 

 

Борьковско

-

Терелесовское,

310

 

22,8

7,8

28,0

Калининской

обл. .

. .

 

Вяземское,

Смоленской

об­

910

 

34,16

9,8

26,5

ласти

 

 

 

 

 

 

 

Дровнинское,

 

Московской

525

 

12,33

 

22,8

Коломенское,

Калининской

 

 

 

 

 

 

обл.

 

(Академическое

 

 

 

 

 

карьероуправление)

. .

580

 

17,72

10,3

47,0

Обок-Озерское,

Архангель­

 

 

 

 

 

ской

обл.

(карьер

 

«Ло.-

175

24,3

6,2

27,0

мовое»)

Александровское,

Солдата

-

 

 

 

 

87,5

Ставропольского

края

570

38,29

27,7

промывистость материала можно наиболее точно оце­ нить лишь .по результатам опытной промывки пробы ма­ териала. Такой подход к оценке промывистости исполь­ зован в методике Г. И. Юденича при уточненной оценке промывистости материала по результатам опытной •промывки пробы в промышленной корытной мойке [15]. Непосредственная оценка промывистости использована и в методике Б. В. Невского [18].

Во ВНИИНеруде создана и эксплуатируется полу­ промышленная установка для опытной промывки пред­ ставительных проб гравия и щебня. В состав этой уста­ новки входят полупромышленная корытная мойка К-5 конструкции Южгипроруды и полупромышленная вибро­ мойка конструкции ВНИИНеруда. Результаты опытной промывки проб щебня и гравия на этой установке позво­ ляют с высокой надежностью решать вопросы о выборе рационального типа промывочного оборудования и оп­ ределении необходимого времени промывки. Пробы щебня и гравия для опытной промывки доставляют с месторождений во ВНИИНеруд в герметической упа­ ковке в железнодорожных контейнерах. Вес пробы для

4* (0,5) Зак . 598

99



опытной промывки не .превышает 10 т. Если

отбор пробы

для опытной промывки не представляется

возможным,

промывистость материала ориентировочно оценивают по размываемости іглинистых примесей, используя методи­ ку ВНИИНеруда [19] и данные табл. 17.

5. Обезвоживание

Обезвоживанием называют .процесс удаления воды (влаги) из продуктов обогащения. Существуют следую­ щие способы обезвоживания:

1) механическое удаление воды из материалов (естественное дренирование, принудительная фильтра­ ция под давлением или вакуумом, вибрация, центрифу­ гирование) ;

2)

сушка.

 

 

„Обезвоживание — последняя

технологическая опера­

ция, после

которой материал

направляют на

склад го­

товой

продукции.

 

 

Цель

обезвоживания — 'максимальное

снижение

влажности материала, особенно в зимний период, когда существует опасность смерзания, чтобы обеспечить его перевозку в железнодорожных вагонах и автотранспор­ том к потребителю в сыпучем состоянии. В летнее вре­ мя, когда такая опасность отсутствует, промытый и обо­ гащенный материал обезвоживают с целью создания нормальных условий для транспортирования его лен­ точными конвейерами.

В настоящее время на гравийно-сортировочных и песчаных заводах для обезвоживания гравия, щебня и леска применяют в основном вибрационные грохоты и спиральные классификаторы, которые не обеспечивают получение минимальной влажности, особенно при рабо­

те в зимнее время.

Поэтому

имеющееся на предприя­

тиях промывочное

и обогатительное оборудование ис­

пользуют нерационально, т. е. только в летний

период,

в зимний же период

оно

практически

простаивает.

Вследствие этого качество продукции в

зимнее время

резко ухудшается

и не

отвечает

требованиям

стандар­

тов посодержанию пылевидных

и глинистых

примесей.

Обезвоживание щебня и гравия

Для обезвоживания: гравия и щебня крупностью более 3 мм' используют грохоты. Процесс протекает за счет ес-

100