Файл: Одноралов Н.В. Гальванотехника в декоративном искусстве [учеб. пособие].pdf

кислоты, для этого предварительно формы обезжириваются в бен­ зине, уайт-спирте, затем в 3—5-процентном растворе углекислого калия и после декапирования в 3—5-процентном растворе азотной кислоты и промывания в проточной воде оксидируются для нане­ сения разделительного слоя в концентрированном растворе хромо­ вой кислоты. Чем выше кислотность ванны, тем дольше оксиди­ руют металл для получения более надежного разделительного слоя.

Точное литье скульптур из пластических масс1

Для репродуцирования скульптур из литейных пластических масс предварительно изготовляют модели таким же способом, как для литья по восковой модели. В кусковые гипсовые, увлаженные, а затем смазанные подсолнечным маслом формы заливают воско­ вую композицию, например следующего состава (в г) :

На полученные восковые модели наносят натиранием графито­ вый проводящий слой или химическим путем слой серебра. На по­ крытых проводящих слоем моделях устанавливают проводники и под током погружают в электролит.

После получения слоя металла требуемой толщины воск из по­ лученных гальванических форм выплавляют, для чего подогревают их над паром. Затем промывают формы бензином, уайт-спиртом или другими растворителям^ обезжиривают горячей едкой ще­ лочью и промывают горячей водой, после чего протравливают азотной кцслотой и окончательно промывают. Изготовленные та­ ким способом формы отличаются высокой точностью, легкостью и прочностью.

При получении гальванических форм непосредственно с подлин­ ных— обычно пластилиновых — моделей, легко выплавляемых из форм, формы отличаются еще более высокой точностью.

В полученные гальванические формы заливают смолу, напри­ мер резитовую, неолейкоритовую или иную, например эпоксидную, обладающую высокими литейными свойствами. Конденсацию ведут в масляных ваннах или термостате при температуре 60—70° в те­ чение 40—50 час. После затвердевания смолы формы удаляют с го­ товой скульптуры.

При изготовлении указанного типа форм — бесшовных — уда­ ление форм с пластмассовой скульптуры осуществляется растворе­

1 Описываемый ниже метод разработан лабораторией Московского института прикладного и декоративного искусства.

111

нием в том же сернокислом медном электролите, в котором про­ изводится наращивание форм, для чего их завешивают на анод. При этом можно производить одновременно наращивание новых форм на восковые модели, висящие на катоде.

При больших сериях отливаемой скульптуры смолу заливают в медные разборные формы, служащие постоянно и изготовляемые следующим способом. В кусковой форме из гипса между кусками прокладывают кинопленку с таким расчетом, чтобы она выступа­ ла над их поверхностью. В подготовленную таким образом форму заливают воск для получения модели. По затвердевании воска гипсовую форму разбирают, а восковая модель оказывается раз­ деленной на соответствующие куски кинопленкой. Далее на вос­ ковую модель наносят проводящий слой, погружают в ванну и на­ ращивают слой металла толщиной в 5—10 мм. Благодаря нали­

форма, что дает возможность отливать в ней скульптуру из пла­ стических масс в большом количестве. Кожух для разборной формы изготовляют из гипса или отливают из алюминиевого

сплава.

Для получения пустотелых пластмассовых скульптур в медных формах устанавливают стержни из гипса, разведенного на воде с крахмалом. Просушенные стержни предварительно заформовывают на медных проволоках в восковые модели. Для этого их под­ вешивают на проволоках внутри гипсовых или металлических разборных форм, после чего последние заливают воском: стержни

тической массы, отличающейся большей легкостью, которая оста­ ется внутри скульптуры, упрочняя ее.

Изготовление матриц с церофановых моделей

Для изготовления рассматриваемых на просвет художествен­ ных изображений на керамике или на органическом стекле при­ меняется метод церофании ’, заключающийся в изготовлении про­ зрачных восковых изображений, отличающихся особо низким рельефом; при этом художник лепит, рассматривая изображение на просвет. Для лепки церопластических моделей применяют спе-1

1 Метод разработан художником Н. И. Селезневым.

112

Г Л А В А VIII

МОНТИРОВОЧНЫЕ РАБОТЫ

Монтировка скульптуры

Изготовление гальванопластической скульптуры завершается монтировкой, охватывающей слесарно-сборочные работы разнооб­ разных видов, начиная от изготовления каркасов для сложной объемной скульптуры, кончая пайкой и зачисткой швов после сое­ динения их деталей.

Вхудожественной обработке металлов монтировочные работы должны отличаться особой тщательностью. Для правильного их выполнения требуются не только слесарные навыки, но и понима­ ние специфики скульптуры или художественного изделия, зачас­ тую диктующей требование индивидуального подхода к их мон­ тированию.

Монтировка должна производиться не только надежно, но и так, чтобы не было заметно ее следов. При монтировке не должна на­ рушаться фактура изделия и тем более не должна происходить его деформация.

Монтирование начинается с удаления облоя, то есть излишка металла, образующегося в процессе наращивания по периметру на закраинах формы.

Вбарельефах или медальерных скульптурах срезание облоя не представляет труда; оно производится по разметке.

При удалении облоя со сложнопрофилированных деталей, пред­ назначенных для круглой скульптуры, когда необходимо сохра­ нять точные размеры закраин деталей и оставлять припуск на по­ следующую пригонку швов без зазоров, требуется тщательный об­ мер деталей и аккуратная обрезка.

Сбарельефной и медальерной скульптуры при незначительной толщине металла (1,5—2 мм) облой можно срезать круговыми руч­ ными ножницами или обрубить зубилом, а при большей толщине металла — лобзиком или ножовкой, что, естественно, менее произ­ водительно и ввиду высокой вязкости меди трудоемко.

Со сложнопрофилированных деталей круглой скульптуры об­ лой удаляют на специальном фрезерном станке, снабженном узкой мелкозубой дисковой фрезой, диаметр которой должен быть 60—

114

51. Монтаж скульптуры

70 мм и шириной 0,5—0,8 мм при ручной подаче и скорости враще­ ния в 250—300 об/мин (такая скорость вращения необходима ввиду вязкости меди).

Фрезу на оправке располагают в нижней части станины так, что она сквозь узкую щель выступает над столом на 1 —1,5 см в зависимости от расположения облоя на сложнопрофилированной детали.

115 .

Стол станка должен быть подъемным, что дает возможность регулировать вертикальную подачу рабочей части фрезы над сто­ лом. Таким образом, конструктивно станок прост и напоминает дисковую пилу.

После удаления облоя детали скульптур подгоняют припиливанием встык и спаивают.

Для паяния применяется преимущественно оловянно-свинцовый припой (третник), так как твердые припои — медные, латунные и т. п. — требуют высоких температур и предварительно значитель­ ного прогрева металла (до 800—900°), что вызывало бы его дефор­ мацию и затрудняло бы монтировку. Паяние можно заменять спе­ циальной электросваркой с местным нагревом.

Для точного монтирования объемной скульптуры необходимо использовать кусковые формы, в которые укладывают готовые де­ тали и производят с изнанки паяние или электросварку.

Ввиду того что уложенные детали фиксируют гипсовой формой, точно сохраняется форма скульптуры в процессе монтировки.

Имеет значение определенная последовательность монтировоч­ ных работ. При изготовлении круглой скульптуры монтировку на­ чинают с нижней ее части, т. е. с плинта, затем переходят к ногам скульптуры и к ее верхним деталям.

Сложную объемную скульптуру монтируют на специальных клепаных или сварных каркасах из полосовой, угловой, круглой, а

раме плинта так, чтобы придать ему очертания, соответствующие форме скульптуры и обеспечить надлежащую его жесткость.

К каркасу приклепывают отдельные скобы из латуни или меди, изогнутые по внутренним формам скульптуры, к которым и при­ паивают при монтировке отдельные детали скульптуры. Подобное крепление каркаса видно на рис. 51.

Плинт скульптуры облицовывают листовой медью или латунью соответствующей толщины (обычно 1,5—2 мм). Каркас плинта представляет две рамы из углового железа, расположенные одна над другой и соединенные приваренными распорками.

Верхнее основание каркаса снабжают плоскими перемычками из котельного железа, например для ступней ног; от перемычек обычно и начинают строить каркас, прикрепляя его болтами или приваривая.

Продуманная конструкция каркаса дает необходимые ориенти­ ры для монтирования и облегчает процесс.

Монтировка медалей

Медали монтируют на давильном станке (станок типа токарно­ го по дереву с мощным мотором) в специальном патроне простой конструкции.

Патрон представляет собой деревянную болванку с гнездом, диа­ метр которого соответствует запроектированному диаметру меда-

116