Файл: Канунников В.Ф. Вентиляция заводов производства строительных материалов.pdf

а — загрузочная часть; б — разгрузочная; 1 — узел в; 2 —фланец для прис оединения местного отсоса; 3 — узел г; 4 — фланец, для присоединения местного отсоса;

5 — узел д; 6 — накладка; 7 — уплотнение (резинд 10 мм)\

мерах со звукоизолирующим ограждением, из которых

мальным уплотнением и герметично ' соединяться с заг­ рузочными и. разгрузочными течками.

147

При высоте элеваторов до 10 м аспирационная во­ ронка устанавливается на боковой стенке элеватора на 1,5 + 2,0 м выше основания загрузочной течки, при боль­ шей высоте элеваторов необходимо предусматривать

удается уменьшить за счет гидрообеспыливания, но ук­

148

Рис. 49. Аспирация шнекового транспортера.

Наилучшнй результат обеспыливания грохотов дает ■заключение их в сплошные емкие укрытия полуразборно-

рационный патрубок, 7 — резиновый фартук, 8 — разъем­ ный фланец с клиновидным соединением, 9 — скебы для подъема укрытия грохота, 10 — смотровые отверстия с самозакрывающимися крышками, 11 — устройство для ос­ вещения укрытого пространства.

Пылевыделение имеет место также'и при загрузке и выгрузке материала из бункеров. Приемные бункеры материалов^ как правило, оборудуются устройствами, исключающими их переполнение или полное опорож­ нение.

149

Остаточный слой материала в бункере (с целью пре­ дотвращения поступления запыленного воздуха в поме­ щение) должен составлять-по высоте не менее 1/3 ниж­ ней конусной части бункера. При боковой разгрузке бункера остаточный слой материала должен быть на 0,5 м выше верха разгрузочного проема.

Разгрузочные отверстия бункеров должны быть обо­ рудованы лабиринтовыми уплотнителями из одной-двух последовательно расположенных камер с'фартуками кон­

150

ся одну из стенок бункеров выпвлнить вертикальной и при необходимости предусматривать устройства, ; пре­ дотвращающие зависание материалов.

Для предотвращения выбивания запыленного воздуха

.через загрузочные люки бункеров, заполняемых ревер­ сивным конвейером, устраиваются Стационарные герме­ тичные укрытия по всей длине загрузочных люков.

151

Рис. 53.' Лабиринтовое уплотнение бункера.

Нередко -применяется опорожнение бункеров в пе­ редвижные кюбели — круглые или прямоугольные. Иног­ да в такие кюбели поступают размолотые материалы из мельниц или дробилок. В этих случаях бункериые зат­ воры или течки помещают в специальные укрытия-кол­ паки, имеющие одинаковую с кюбелем конфигурацию и размеры. Кюбель подводится под укрытие таким обра­ зом, чтобы образовался минимальный зазор — но пери­ метру 50—80 мм. Укрытие аспирируется с расчетом создания определенной'скорости воздуха в периферийной

152

Для уменьшения пылевыделений от транспортерных лент необходимо предусматривать следующие мероприя­ тия:

1. Минимальное количество промежуточных узлов перегрузок с-небольшой высотой перепадов материала. При высоте перепадов более 3 метров предусматривают­ ся устройства по гашению -скорости падающего мате­ риала (ступенчатые точки с подушками из транспорти­ руемого материала, промежуточные бункеры и полки,

и'др.).

2.Закрытые течки для перегрузки материалов с ук­ рытием приемных воронок и мест ссыпки материалов на конвейерную ленту. Направление выхода материалов из течки на ленту в плане должно соответствовать нап­

равлению движения ленты (под утлом к ленте не бо--

лее 75').

Для уменьшения свободного от материала сечения течек предусматривать в них вертикально подвешенные по всему -еечению резиновые’фартуки.

3. В местах перегрузки материалов из течек на лен-, точные конв.ейеры устраиваются укрытия с боковыми вентилируемыми камерами, предотвращающими выбива­ ние пыли через неплотности между стенками башмака и конвейерной лентой.

Принципиальное решение укрытия с боковыми вен­ тилируемыми камерами приведено на. рис. 54, где: а — по­ перечный разрез по 1 — 1, б — продольный разрез, в — об­

153