Файл: Жербин М.М. Высокопрочные строительные стали (характеристики, область применения, расчет и проектирование).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 116

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

зуя формулу (IV. 4), выражение

(IV. 1) может быть преобразо­

вано так:

 

Дв = (1 - а )1 00 % = ( 1 —

100% .

 

4сСт3ОоСт3

Подставив значение строительного коэффициента конструкции из высокопрочной стали (IV. 4), получим

г

4ст3 —1

 

д. - 1 ~

,с ,.'

■« ' = - т 5 Я - О - « ' ) - Ю 0 % . (IV. 5)

 

Те

Тс

Пользуясь этой формулой, можно оценить экономию веса, по-

'лучаемую за счет применения высокопрочных сталей в различ­ ных конструктивных элементах.

Экономия стали в центрально растянутых стрежнях. При ис­ пользовании высокопрочных сталей в центрально растянутых элементах достигается наибольший экономический эффект в свя­ зи с тем, что их высокое расчетное сопротивление используется полностью независимо от формы сечения профиля.

Коэффициент снижения веса для центрально растянутого стержня определяется по формуле

Og =

Кт/У

4ң£Ст3

(IV. 6)

О0Ст3

С Ѵ с т Ѵ

4нт3 R B

 

где F, R, у, I — соответственно площадь

поперечного сечения,

расчетное

сопротивление

стали, объемный вес

стали и длина стержня; —■коэффициент неточностей при подборе сечения,

зависящий от градации сортамента [29, 30]. Если принять, что для конструкций из стали СтЗ и высокопроч­

ной сортамент профилей будет одинаковым, коэффициент i])„ при средней градации последнего —7% равен 1,035. Однако для ма­ лых сечений градация больше, чем для крупных. Поэтому, с уче­ том того, что сечения стержней из высокопрочных сталей меньше,

4н отношение |^ з = 1.05.

Ѵн На основании приведенных .зависимостей экономия, получа­

емая от применения высокопрочных сталей в стержнях из угол­ ков, труб, открытых и замкнутых гнутых профилей, представлена на рис. IV. I. При анализе величина строительного коэффициента принята равной: для уголков— 1,05; труб и замкнутых гнутых профилей— 1,03; открытых гнутых профилей с планками— 1,12.

Экономия в весе с увеличением прочности стали по сравне­ нию со сталью СтЗ возрастает по параболическому закону.

За счет использования в стержнях стали класса С85/75 можно получить снижение веса на 63—79% по сравению со сталью СтЗ, в зависимости от конструктивного оформления элемента.

93


Экономия стали в центрально-сжатых стержнях. Эффектив­ ность применения высокопрочных сталей в центрально сжатых стержнях снижается по сравнению с растянутыми за счет влия­ ния продольного изгиба, которое может быть компенсировано применением тонкостенных гнутых и трубчатых профилей с высо­ кими радиусами инерции.

Рис. IV. 1. Экономия стали при замене стали СтЗ высокопроч­ ной в растянутых стержнях из уголков {]), труб (2) и закры­

тых гнутых профилей (<?).

Рис. IV. 2. Экономия веса при примене­ нии высокопрочной стали в центральносжатых стержнях:

I н з у го л к о в ;

/ / — нз

тр у б

п о ср авн ен и ю

с

ан а л о ги ч н ы м и п р о ф и л я м и и з

ст ал и

С тЗ; I I I

при п р и м ен ен и и

тр у б по

ср авн ен и ю

с у г о л к а ­

м и; I — С46/33; 2 — С60/45; 3 — С70/60.

 

(П о г о р и зо н т ал и у к а з а н а н аг р у ж ен н о е ть

 

 

с т е р ж н я ) .

 

 

 

При технико-экономических сравнениях площадь сечения цен­ трально сжатого стержня может быть определена по формуле:

F = 4н + ' № ) 2.

(іѵ - 7>

где N '■— усилие, действующее на стержень;

ß— коэффициент формы сечения [33];

р— коэффициент приведения длины.

Вформуле (IV. 7) первый член представляет собой площадь центрально растянутого стержня, второй — дополнительную пло­ щадь для восприятия продольного изгиба. Дополнительная пло­ щадь зависит от формы сечения и расчетной длины стержня. Коэффициент ß зависит от удельного радиуса инерции и коэф­ фициента продольного изгиба. Поэтому он чутко реагирует иа. изменение класса стали и улучшение формы сечения. С увели­ чением прочностных свойств стали он растет, а с улучшением характеристики профиля — уменьшается.

94


Зависимость (IV. 7) представим в виде

( Y + P

N

где V= (Jli — иагруженность стержня.

Тогда коэффициент снижения веса для центрально сжатого

стержня равен

 

 

К (У+ РвЯ')

ЯСт3

(IV. 8)

^ т3(-' + Рстз^Ст3)

'

 

На основании формул (IV. 5) и (IV. 8) определяем экономию веса в центрально сжатых стержнях с различной формой сечения в зависимости от нагруженное™ (рис. IV. 2). Исследования по­ казывают, что эффективность по весу при замене в сечениях из уголка стали СтЗ на высокопрочную растет по параболическому закону с увеличением нагруженности и достигает 40—50% для стержней из стали класса С50—С60. Необходимо отметить, что при малой нагруженности [ѵ< 1 ] экономия веса практически оди­ накова для всех классов сталей. Это свидетельствует о нерацио­ нальности использования уголков при малых нагрузках и боль­ ших гибкостях.

В стержнях из труб наблюдается резкое увеличение экономии стали при использовании высокопрочных материалов при малой нагруженности [ѵ< U5] и стабилизация экономии с увеличением ѵ. Таким образом, экономия стали достигается при малых нагруз­ ках за счет рациональной формы сечения, которая имеет наи­ большее значение в этом случае. Особенно это хорошо видно из сравнения экономической эффективности по весу труб и уголков из стали одинаковой прочности: с увеличением нагруженности стержня экономия падает, так как при больших усилиях гибкость стержней мала и форма сечения имеет меньшее значение.

Аналогично можно установить величину экономии веса для гнутых и гнутосварных профилей.

Теоретически величина предельной гибкости с точки зрения экономии стали оказывается равной для стержней из стали клас­ сов С46/33—100, С60/45—86, С75/60—80, С85/75—57. Практи­ чески для получения существенной экономии в затратах металла

гибкость должна быть значительно ниже.

4

Экономия стали во внецентренно сжатых стержнях. Коэффи­ циент снижения веса для внецентренно сжатых' стержней опре­

деляем из выражения

 

 

 

•_ М и т3*ст3

(IV. 9)

^нТ3^СтЗ

ФиТ3^ В

 

где <р®н, <рСд3 — коэффициенты

устойчивости при внецентренном

сжатии.

 

 

95


 

срСтЗ

 

 

Величина

отношения

= £ изменяется

в зависимости от

 

фВН

 

т у. При гибкости

гибкости X и приведенного эксцентриситета

эталонного

стержня из стали

ВСТЗ Я=28—80 и /Пі = 0,25—14,0

это отношение в зависимости от класса стали составляет: при С46/33 — £=1,01—1,06—1,12; при С60/45— £= 1,02—1,19—1,28; при С75/60 — £=1,02—1,30—1,50; при С85/75 — £=1,03—1,47— 1,76 (посередине приведено среднее значение).

На основании этих данных средние значения экономии веса в проц, ово внецентрѳнно сжатых оплошных и сквозных стержнях при замене стали СтЗ на высокопрочную следующих классов соответственно составит: при С46/33 — 15 и 12, при С60/45 — 26 и 23, при С75/60 — 31 и 27 и при С85/75 — 36 и 31.

Экономия стали в стропильных фермах. Коэффициент сниже­ ния веса ферм при применении высокопрочных сталей по методу теоретических характеристик равен *

pD

 

 

+ ХР° —-Ü-

я Ст3 4S

 

Rl

(IV. 10)

X.С тЗ

 

где Лг™, А'р8, X £т3— теоретические характеристики поясов и ре­

шетки фермы из высокопрочной стали и фермы-эталона из стали СтЗ в целом [33]; К , RCr3— расчетное сопротивление материала поясов

 

и решетки фермы из высокопрочной стали

й)д,

и фермы-эталона;

— составляющие конструктивного коэффици­

 

ента фермы из высокопрочной стали и ста­

 

ли СтЗ [см. формулу (IV. 2)], равные про­

По формуле

изведению гри, фц, фт.

(IV. 5), подставляя значение а из формулы

(IV. 10), определяем снижение веса ферм при замене стали СтЗ •на высокопрочную по сравнению с типовой фермой из угловой стали классов С46/33 + С38/23 (рис. IV. 3). При этом экономия определяется в функции суммарной нагрузки в тоннах на ферму P —qBL (q — нагрузка на ферму в т/м; В и L — шаг и пролет фермы в м соответственно).

Учитывая то, что характеристики в зависимости от геометриче­ ской схемы для одинаковых пролетов отличаются незначительно, а фермы воспринимают в основном равномерно распределенную нагрузку, полученные результаты можно распространить на раз­

* Метод определения веса по теоретическим характеристикам изложен в работе [31] и развит для подсчета весов конструкций из различных марок сталей на кафедре строительных конструкций Макеевского инженерно-строи­ тельного института под руководством профессора Я- М. Лихтарникова.

96


личные типы ферм промышленных зданий, независимо от гео­ метрической схемы решетки.

Вес ферм при применении уголков из высокопрочной стали из­ меняется в значительных пределах. При /*= 100 т экономия со­ ставляет 5—10%, а при Р=250 г — 12—26%, в зависимости от класса стали. Если применять -■ высокопрочную сталь только для поясов, то экономия в ве­ се уменьшается на 5—6%.

Экономия стали в фермах из круглых или квадратных труб уменьшается с увеличением на­ грузки, так как при больших нагрузках рациональность се­ чения имеет меньшее значение.

Рис. IV. 3. Экономия веса при за­

мене СтЗ высокопрочной в фермах

из уголков (/) и труб (//)

по срав­

нению с фермами из уголков из

стали классов:

 

/ — С38/23 ; 2 — C46/33+C38/23;

3 — С60/45;

4 — С60/45+С38/23;

5 — С70/60:

6 — С70/60

+С 38/23;

7 — G85/75.

Снижение веса за счет применения труб составляет 19—55% в

зависимости от класса стали. Это имеет место при всех нагруз­ ках и пролетах и даже при применении стали СтЗ.

Экспериментальное проектирование стропильных ферм проле­ том 50—60 м из сталей повышенной и высокой прочности было проведено в Уральском ПромстройНИИпроекте [32].' Получен­ ные результаты достаточно хорошо согласуются с вышеприве­ денной теоретической экономией металла, хотя показывают не­ сколько большие значения. Так, для фермы пролетом 36 м с облегченным и железобетонным покрытием при сечениях из уголков экономия веса соответственно составит' 19—35 и 23— 51%, при сечениях из тонкостенных профилей— 18—38 и 18— 58% (в зависимости от класса стали).

Экономия стали в подкрановых балках. При определении эф­ фективности применения высокопрочных сталей по весу возмож­ ны следующие случаи:

а) балка из высокопрочной стали и эталон из стали СтЗ под­ бираются по прочности; б) то ж е —-по жесткости; в) балка-эта­ лон подбирается по прочности,' а балка из высокопрочной ста­ ли — по жесткости.

Наиболее эффективно используются высокопрочные стали в бистальных балках, пояса которых выполняются из высокопроч­ ной, а стенки из СтЗ или низколегированной стали.

7—1599

'97