Файл: Аристов О.В. Основы стандартизации и контроль качества в радиоэлектронике учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.06.2024
Просмотров: 128
Скачиваний: 0
50 |
= |
5 • |
ІО--1 1 |
'iooo-ши |
|
|
п е р в о г о о т к а з а (Тср) |
С р е д н е й н а р а б о т к о й |
|
до |
является среднее значение наоаботки изделий в партии до первого отказа. Она определяется выражением:
П |
|
2 Ті |
|
1=1 |
(69) |
Тср |
|
где Ті — время работы і-го изделия до первого отказа; |
Тср. |
п — число изделий в партии, для которой определяется |
При расчетах и характеристике безотказности ремонтируемых изделий, кроме вероятности безотказной работы, могут применять
ся аналогичные, рассмотренным выше, два |
показателя: параметр |
потока отказов и наработка на отказ. |
( Q ) называется сред |
П а р а м е т р о м п о т о к а о т к а з о в |
нее количество отказов ремонтируемого изделия в единицу времени, взятое для рассматриваемого момента времени. Он определяется по формуле
|
Q= |
Д п |
|
(70) |
где N0 — количество |
N 0A t ' |
|
||
изделий, |
работавших |
в промежутке |
време |
|
ни /. |
что при определении |
величины П |
изделия, |
|
Следует учитывать, |
отказывающие в течение времени t. ремонтируются. В этом случае
|
|
|
|
|
|
N0=N(t). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Н а р а б о т к о й |
на |
о т к а з |
(Т) называется среднее |
значе |
||||||||
ние наработки ремонтируемого изделия между отказами. |
|
|
|||||||||||
|
Ее можно определить из выражения |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
п |
Г, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т = ;=і |
с Р і |
|
|
|
|
(71) |
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
где |
Т ср,- |
среднее значение наработки на отказ |
і-го изделия; |
|
|||||||||
|
|
• I |
|
|
|
|
|
партии. |
|
|
|
|
|
|
п — число изделий в исследуемой |
|
|
|
|
||||||||
Значение |
Тсрг. |
находится |
из формулы |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
гп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СР; z |
2 Ttj |
|
|
|
|
(72) |
|
|
|
|
|
|
|
l __ |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
m |
|
|
|
|
|
|
где |
Tij — среднее |
время |
исправной работы і-го |
изделия |
между |
||||||||
|
|
|
j—1-ым и у'-ым +1 отказами; |
|
|
|
|
|
|
||||
|
m — число |
отказов і-го изделия. |
|
|
|
|
изделий. |
||||||
|
На |
условном |
примере определим |
наработку на отказ для трех |
|||||||||
Пусть |
первое изделие |
исправно работало |
первые |
100 |
ч, |
затем отказало |
и |
||||||
было отремонтировано. После этого до |
второго |
отказа |
оно |
работало |
80 ч, |
до |
|||||||
третьего отказа — 85 ч, и до четвертого — 90 ч. |
|
|
|
|
|
|
167
Второе изделие проработало до первого отказа |
120 ч, до |
второй |
— 100 ч, до |
|||
третьего — 90 ч. |
первого |
отказа |
работало |
80 |
ч, до |
второго — |
И, наконец, третье изделие до |
||||||
85 ч, до третьего — 70 ч лі до четвертого — 100 ч. |
|
|
|
|
||
Найдем среднее время наработки на отказ каждого изделия: |
|
|
||||
гг, |
100+80-1-85+90 |
„„ |
|
|
|
|
1 с р , — |
7 |
= |
ö J , |
|
|
|
Т с р . |
120+100-1-90 ^ 103; |
|
|
|
||
1 ср3— |
80+85+70+100 |
|
|
|
|
|
4 |
^-дЬ 4. |
|
|
|
||
Откуда искомая наработка на отказ равна: |
|
|
|
|
||
Т1_ ^ ср,~^cpj—^cpa_ |
89+103+84 по |
|
|
|||
3 |
|
3 |
~ |
|
как |
ремонти |
Для характеристики безотказности ряда изделий |
руемых, так и перемонтируемых используют показатель, называе
мый условной средней наработкой до первого отказа (Тср) — так называют среднюю наработку изделия на отказ при условии, что изделие, выполнившее заданный объем работы (ресурс) или прора ботавшее заданный срок службы, заменяется новым.
2. Показатели, характеризующие долговечность. Рассмотри следующие шесть показателей, которые можно использовать для характеристики долговечности изделий: ресурс, гамма-процент ный ресурс, назначенный ресурс, срок службы, срок гарантии и га рантийная наработка.
Р е с у р с — это |
наработка изделия до |
предельного состояния, |
|||
оговоренного в технической документации. |
> |
который |
имеет |
||
Г а м м а - п р о ц е н т н ы й р е с у р с |
— ресурс, |
||||
и превышает в среднем обусловленное число (у) |
процентов изде |
||||
лий данного тина. |
|
|
|
|
|
Н а з н а ч е н н ы й |
р е с у р с — это |
наработка |
изделия, |
при до |
стижении которой эксплуатация должна быть прекращена незави симо от состояния изделия.
С р о к с л у ж б ы — это календарная продолжительность экс плуатации изделия до момента возникновения предельного состоя ния.
С р о к г а р а н т и и и г а р а н т и й п а я н а р а б о т к а — это со ответственно период и наработка, в течение которого и до заверше ния которой изготовитель гарантирует и обеспечивает выполнение установленных требований к изделию при условии соблюдения по требителем правил эксплуатации, в том числе правил хранения и транспортирования.
Смысл приведенных показателей данной группы достаточно ясен из определений. Отметим только, что если сроки являются только временными характеристиками, то наработки (ресурсы) определя ют объемы работы изделий и могут измеряться в метрах, литрах и т. п. Последние два показателя этой группы имеют определенное значение для заказчика и накладывают конкретные обязательства на поставщика продукции.
168
3. Показатели, характеризующие сохраняемость и ремонтопри годность. Для характеристики только ремонтопригодности исполь
зуют |
з н а ч е н и е |
с р е д н е г о |
в р е м е н и |
в о с с т а н о в |
л е |
н ия |
и з д е л и я |
(Гц), которое |
определяется |
длительностью |
ре |
монтов в процессе эксплуатации. Показателем, характеризующим сохраняемость, является с р е д н е е в р е м я ' б е з о т к а з н о г о Xр а н е и и я (Гхр), определяемое из выражения
П
|
2 Т’ хр. |
|
7’хр= - ^ Ѵ ^ - ’ |
(73> |
|
где 7Х], — время безотказного хранения і-го изделия; |
|
|
п — число изделий, для которых определяется Гхр. |
|
|
4. Комплексные показатели, |
характеризующие безотказность |
|
и ремонтопригодность изделий. |
Рассмотрим три важнейших |
ком |
плексных показателя надежности: коэффициент готовности, коэф фициент оперативной готовности и коэффициент технического ис пользования.
К о э ф ф и ц и е н т о м |
г о т о в н о с т и |
(Кг) |
называется веро |
||
ятность того, что .изделие |
будет работоспособно |
в |
произвольно |
||
выбранный |
момент времени в промежутках между |
выполнением |
|||
планового |
технического |
обслуживания. |
Следует отметить, что в |
ряде работ он определяется как коэффициент эксплуатационной на дежности. Такой термин создает путаницу и неправильно опреде ляет сущность данного показателя; в ГОСТ 13377—67 он отнесен к разряду недопустимых терминов.
К о э ф ф и ц и е н т о п е р а т и в н о й г о т о в н о с т и (Ког) ха рактеризует вероятность того, что изделие, начав в произвольный момент времени выполнение задачи, проработает безотказно в те чение требуемого времени. Он определяется по формуле
К о .г = Кг-Р(т), |
(74) |
|
где Р(т) — вероятность безотказной |
работы в течение временит. |
|
К о э ф ф и ц и е н т т е х н и ч е с к о |
г о и с п о л ь з о в а н и я |
{Кт.») |
показывает, какую часть от суммарного времени работы и просто ев изделия (при техническом обслуживании и ремонтах) составля
ет |
время его работы. Он определяется соотношением |
|
|
|
V у |
|
|
|
= ЕГр+гГрГм+зГто’ |
|
(75) |
где |
2Тр— суммарное время работы изделия; |
\ |
|
2ТРем— суммаірная длительность ремонтов; |
|
||
|
2 Т то— суммарная длительность технических обслуживаний. |
||
|
В табл. 12 приведены показатели, используемые для |
характе |
ристики надежности изделий согласно свойствам, которые они оп ределяют.
169
§ 33. Выбор основных показателей, характеризующих надежность изделий
Одним из важных вопросов является выбор показателей на дежности для конкретных видов продукции. Большую помощь в этом призвана оказать государственная методика, определяющая правила выбора номенклатуры показателей надежности [33]. В ка честве критерия в этом случае берется среднее значение эффекта, получаемого за время эксплуатации изделия. Для оценки влияния показателей надежности на эту характеристику необходимо рас сматривать модели функционирования технических устройств. В этом случае аргументами являются назначение, особенности рабо ты и конструкционные характеристики изделий. Модели могут
быть |
построены |
с учетом данных факторов так, что для каждой |
из «их |
наиболее |
точно будут характеризовать надежность опре |
деленные показатели. Здесь не представляется возможным подроб но осветить данные вопросы. Поэтому ограничимся рассмотрени ем принципов выбора показателей надежности для технических изделий. Для этого необходимо классифицировать все технические устройства в зависимости от конструктивных признаков, продол жительности эксплуатации, временного режима использования по назначению, доминирующих факторов при оценке последствий от каза.
На рис. 26 приведена такая классификация.
В первом и втором классах изделия делятся по характеру и ре жиму их использования по назначению.
По продолжительности эксплуатации перемонтируемые изделия делятся на три класса, а ремонтируемые — на пять.
Неремонтируемые изделия могут эксплуатироваться до отказа (например, элементы бытового радиоприемника) или до предельно
го состояния, связанного с регламентной заменой (например, |
эле |
|||
менты |
радиооборудования |
ответственных устройств) |
и, наконец, |
|
до окончания выполнения ими требуемых функций (например, |
эле |
|||
менты радиоэлектронных систем). |
можно |
под |
||
С этой же точки зрения ремонтируемые изделия |
||||
разделить на устройства, эксплуатируемые до первого отказа |
(на |
|||
пример, |
радиоэлектронные |
устройства и системы, |
ремонт |
кото |
рых в данных условиях эксплуатации невозможен или невыгоден), до окончания выполнения требуемых функций (например, радио электронное оборудование ракеты, предназначенной для вывода ис кусственного спутника Земли на заданную орбиту, до предельно го состояния в режиме ожидания или до отказа и до окончания вы полнения им требуемых функций в режиме работы (например, ра диоэлектронное оборудование ракеты класса «земля—воздух»).
Как неремоитируемые, так и ремонтируемые изделия по вре менному режиму использования разбиты на следующие три класса:
1) изделия, иопользуемые ів непрерывном режиме (наприме электронное оборудование радиомаяков);
170