Файл: Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм..pdf

ТО-2. Выполняют операции ТО-1 .и, кроме того: проверяют осевой зазор между торцом ротора и крышкой

корпуса вакуумного насоса, который «е должен превышать

0,40— 0,45 мм;

проверяют производительность вакуумных насосов с по­ мощью индикатора КИ-4840;

смазывают подшипники вакуумного насоса с помощью имею­ щихся в крышке насоса колпачковых масленок;

промывают молокопровод и молочное оборудование 0,2%-ным раствором уксусной кислоты или 0,1 %-ным раствором соляной кисл<зты, чтобы удалить белый плотный налет, образо­ вавшийся от выпадения солей при применении щелочных мою­ щих средств; промывают вакуум-провод 3%-ным раствором (60— 70°) каустической соды;

разбирают и чистят вручную щетками молокопровод с мо­ лочными кранами в моющем растворе (60— 70е). После сборки проверяют герметичность молочной и вакуумной линий;

проверяют производительность холодильной установки, если она не охлаждала требуемого количества молока за удой. Об­ наруженные неисправности устраняют.

УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОПЕРАЦИЙ ТО. До­ ильная аппаратура. Комплект аппаратуры разбирают полностью, чтобы тщательно очистить и вымыть детали. Так как комплект аппаратуры этих установок отличается только наличием ручки переноса доильного аппарата, то указания по его разборке, чистке, мойке, дезинфекции, обезжириванию резиновых дета­ лей, сборке узлов и всего комплекта аналогичны изложенным ранее для доильных аппаратов ДА-2 «Майга» и М-59 «Импульс»

(см. § 8).

Ручку для крепления и переноса доильного аппарата раз­ бирают в такой последовательности. Опускают зажимную гайку и освобождают пульсатор из-под скобы. Поворачивают зажим, разъединяют корпус фильтра, вынимают фильтр и уплотнение фильтра. С помощью ершей и щеток тщательно чистят и моют детали в моечном растворе и обрабатывают их дезинфицирую­ щим раствором. Собирают ручку в обратном порядке.

Вакуумная установка. Эффективность работы доильной уста­ новки во многом зависит от надежного действия вакуумных на­ сосов. Стабильность вакуума под соском, постоянство числа пульсаций и соотношения тактов — важнейшие требования к ма­ шинному доению. Вакуум выше допустимого приводит к наползанию доильных стаканов на соски, что снижает скорость дое­ ния или даже прерывает его. Низкий вакуум приводит к спада­ нию стаканов с сосков или прекращению доения (не открывает­ ся сфинктер соска). Изменение величины вакуума приводит к колебаниям соотношения тактов и числа пульсаций, что наруша­ ет процесс доения. Техническое обслуживание вакуумного насо­

53

са заключается в промывке внутренней полости, чистке доза­ торов масла, смазывающих устройств подшипников, доливке масла и проверке производительности.

Чтобы промыть насос (без разборки), во внутреннюю по­ лость вакуумного насоса через всасывающий патрубок залива­ ют дизельное топливо и прокручивают ротор. Операцию повто­ ряют до полного удаления продуктов трения и закоксовавшихся остатков смазки.

Чтобы удобнее было очистить и промыть масляный дозатор, масленку вакуум-насоса РВН-40/350 лучше снять. Для этого вы­ вертывают заливную пробку с воздушным клапаном и спуск­ ную пробку, разбирают дозатор. Дизельным топливом промы­ вают полость масленки, прочищают отверстия для прохода мас­ ла, собирают масленку. Запирают отверстие масляного дозатора конусной иглой, устанавливают масленку на насос. Заливают свежее масло. Отверстие дозатора масла регулируют конус­ ной иглой так, чтобы расход масла был 2— 4 деления шкалы за час работы, что составляет 8— 20 г/час. В нормальной смазке полости насоса можно убедиться по чуть заметному, распы­ ленному в виде тумана из выхлопной трубы маслу.

Используются вакуумные насосы типа УВУ-60/45, работа ко­ торых во многом зависит от правильного функционирования фитильной системы смазки. Не допускают снижения уровня мас­ ла ниже отметки на стенке бачка. Через каждые 200 час работы фитили вынимают из корпуса, тщательно промывают до полно­ го освобождения от лишних остатков масла и просушивают. Нормальный расход масла после промывки фитилей должен быть в пределах 10— 25 г/час. Насос разбирают только при рез­ ком падении его производительности (поломке лопаток и тре­ щинах корпуса), а также при заклинивании лопаток. Порядок проверки производительности вакуумных насосов изложен вы­ ше (§ 8).

Вакуум-баллон. Техническое обслуживание вакуумного бал­ лона установки типа РВН-40/350 заключается в следующем: про­ веряют герметичность прилегания откидной крышки (отсутст­ вие трещин в резиновой прокладке), периодически очищают баллон от попадающей из вакуум-провода грязи и прочищают гнезда клапанов (шарики).

Вакуумный баллон установки типа УВУ-60/45 постоянно за­ крыт верхней крышкой, герметическое прилегание которой про­ верить трудно. Техобслуживание баллона заключается в перио­ дическом его съеме, очистке и мойке. Очищают централь­ ную трубу тарельчатого клапана (поплавкового типа). Про­ веряют плотность закрытия клапана баллона для слива кон­ денсата.

Регулятор вакуума. Чтобы регулятор вакуума работал пра­ вильно, необходимо точно по отвесу подвесить его груз, а так­ же правильно подобрать величину груза.

54

Вакуумметр. О работе вакуумной установки прежде всего судят по вакуумметру. Пределы вакуума должны быть указаны не шкале красными линиями: 380 и 450 мм рт. ст., или 0,52 и 0,61 кГс/см2. Если их нет, то рекомендуется нанести краской на стекле. Слесари и доярки при пользовании вакуумметрами, гра­ дуированными в кГс/см2 и мм рт. ст., часто допускают ошиб­ ку— доводят стрелку до деления 0,4 кГс/см2, полагая, что ва­ куум при этом равен 400 мм рт. ст. Перевод показаний вакуум­ метра (с минус кГс/см2 в мм рт. ст.) следующий:

Чтобы получить величину вакуума (в мм рт. ст.), надо пока­ зания вакуумметра (кГс/см2) умножить на 735,6.

Вакуумные краны. При обслуживании их очищают и устра­ няют неплотности. Причиной ненормальной работы крана может быть сдвиг прокладки, трещины и деформация резинового кор­ пуса крана.

Молочные краны. Так как с помощью молочного крана под­ ключают доильную аппаратуру к молокопроводу, то в соеди­ нениях не должно быть подсоса воздуха. Обнаружив неплотно­ сти, отворачивают прижимную гайку, снимают прижим и обойму с прокладкой. Детали тщательно очищают и промывают. Заме­ няют поврежденные прокладки. Наконечник шланга должен легко входить в отверстие обоймы до упора и после поворота обоймы вверх до упора легко вставляться до полной посадки корпуса. Доильные установки АДМ-8 имеют особую сдвоенную конструкцию кранов, которая упрощает подключение доильного аппарата к вакуум-проводу и молокопроводу.

Клапан спуска конденсата. Он засоряется густым осадком, поэтому периодически вывертывают корпус, очищают и промы­ вают клапан.

Пульсоусмлнтель. Пульсатор настраивают или заменяют. Пульсоусилитель разбирают, прочищают цилиндр и поршень, смазывают поверхности трения тонким слоем жидкого масла. При установке поршня конец его, имеющий два сквозных от­

плотно закрывать цилиндр пульсоусилителя. Пульсатор подсое­ диняют к вакуум-проводу и штуцеру крышки. Число пульсаций регулируют винтом и устанавливают в пределах от 12 до 15 в минуту.

55

Опорожнитепь моечной установки. Обеспечивают плотность прилегания больших и малых клапанов его, а также крышек бачков.

Соединительные муфты. В них могут появиться неплотности. Если подтягивание гайки муфты не устраняет подсос воздуха, то неисправную и соседнюю с ней муфты разъединяют и сни­ мают вместе со стеклянной трубой. Детали муфты тщательно очищают и промывают. Прокладки с трещинами заменяют. Со­ бирают и затягивают муфты без больших усилий, чтобы не бы­ ло перекоса соединений.

Вакуум-регулятор. Молокопровод ДУ-150 «Даугава» соеди­ няется с вакуум-проводом через вакуум-регулятор. Регулиру­ ют рабочий вакуум в вакуум-проводе (0,48 кГс/см2) регулято­ ром подсоса воздуха, а доводят величину вакуума до рабочей в молокопроводе дифференциальным регулятором, груз кото­ рого строго определенного веса (0,09 кг) и размеров (диа­ метр 70 мм).

За величиной вакуума в молокопроводе следят по вакуум­ метру. Она должна быть равна 0,53 кГс/см2 и регулируется из­

(0,05 кГс/см2) необходима для подъема молока по молочному шлангу от доильного аппарата до молокопровода. Отсутствие разницы в величине вакуума приводит к тому, что сосковая резина во время такта сосания находится в раздутом состоя­ нии, что приводит к быстрому наползанию доильных стаканов на соски вымени.

Регулируют вакуум-регулятор в такой последо:вательности: предварительно закрыв доильные, молочные и промывочные краны вакуум-провода, включают вакуумный насос и открывают главный вакуумный кран; навешивая дополнительный груз 4—5 кг, закрывают регулятор вакуум-насоса; настраивают ре­ гулятор подсоса воздуха до показания на вакуумметре 0,53кГс/см2 (390 мм рт. ст.) снятием или добавлением груза; проверяют действие дифференциального регулятора по пока­ занию вакуумметра 0,48 кГс/см2 (360 мм рт. ст.); постепенно уменьшая груз регулятора вакуумного насоса, доводят показа­ ния вакуумметра до 0,61 кГс/см2 (450 мм рт. ст.).

Проверка герметичности вакуум-провода и молокопровода. Перекрывают шланг, соединяющий дифференциальный регуля­ тор с вакуум-проводом и фильтром подсоса воздуха; открыва­ ют главный вакуумный кран, закрывают промывочный кран вакуум-провода и включают вакуумный насос; при установив­ шемся вакуумном режиме закрывают главный вакуумный кран и наблюдают за показаниями вакуумметра. Допускается паде­ ние вакуума не более 0,14 кГс/см2 (103 мм рт. ст.) за 20 сек.

Особенности регулировки и проверки на герметичность мо­ лочно-вакуумной линии доильной установки АДМ-8. Отключают

56

вакуум-регулятор вакуумной установки. Разрежение через ва­ куумный баллон, воздухоразделитель и счетчики передается в молокопровод к доильным аппаратам, где регулируется глав­ ным вакуум-регулятором на величину 0,52 кГс/см2. Дифферен­ циальный клапан вакуумной линии обеспечивает снижение бо­ лее глубокого вакуума в магистрали до рабочей величины 0,48 кГс/см2 в вакуум-проводе. Работают эти регуляторы неза­ висимо друг от друга и должны обеспечивать необходимую разницу в величине вакуума между молокопроводом и вакуумпроводом 0,04 кГс/см2 (30 мм рт. ст.). При холостом ходе и при доении эти регуляторы обеспечивают и сохраняют вакуумный режим доильной установки.

Постепенно снимают груз на вакуум-регуляторе вакуумной установки до показания вакуумметром разрежения примерно 0,54 кГс/см2. При этом убеждаются, что в молокопроводе обе­ спечен вакуум 0,52 кГс/см2. При холостом ходе (не включенных аппаратах) в вакуум-регуляторе вакуумной установки и главного вакуум-регулятора молокопровода должно быть слышно шипе­ ние подсасываемого воздуха. Если шипения в регуляторах нет, то это указывает на неплотность системы или неисправность вакуумных насосов.

При работающей вакуумной установке закрывают вакуум­ ный кран магистрали и следят за показанием вакуумметра у дифференциального клапана. Падение вакуума допускается не более 0,25 кГс/см2 за одну минуту.

Восстанавливают нормальный режим вакуума в системе. Закрывают вакуумный кран у молокосборника и следят за по­ казанием вакуумметра молочной линии у главного вакуум-ре­ гулятора. Падение вакуума допускается не более 0,14 кГс/см2 за 20 сек.

Промывка и дезинфекция молокопровода и доильных ап­ паратов. Промывают молокопровод и доильные аппараты в следующей последовательности.

1. Удаляют остатки молока из молокопровода, для чего: включают вакуумный насос; снимают один рукав кольца молокопровода со штуцера

охладителя и закрывают штуцер резиновой заглушкой; открывают вакуумный кран перед охладителем; вставляют в снятый рукав молокопровода пыж (пробку из

губчатой резины или поролона) и прикрывают рукав рукой. Когда появится вакуум ,в молокопроводе, отнимают руку. Проб­ ка должна пройти через молокопровод ме быстрее чем за 1 мин. Пробку .пропускают не менее трех раз;

закрывают вакуумный кран у охладителя молока; удаляют из молокопровода молоко в молочный танк;

снимают крышку охладителя и вынимают пыжи, снимают лавсановый фильтр;

ставят крышку охладителя на место;

57