Файл: Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм..pdf

удаляют остатки молока из остальных ветвей молокопрозода в такой же последовательности.

2. Ополаскивают молокопровод и доильные аппараты чи­ стой водой, для чего:

концы двух петель молокопровода (с одного охладителя) соединяют через тройник с коллекторной трубой установки для промывки;

нижний рукав охладителя соединяют с опорожнителем; ручки ,для переноса доильных аппаратов устанавливают на

кронштейны стенда для промывки, доильные аппараты вешают на крючки, вынимают фильтрующие элементы из молочных фильтров, имеющихся на ручках для переноса доильных аппа­ ратов, и кладут их в отдельную емкость для промывки;

заливают в ванну для промывки около 100 л воды, нагретой до 30— 35°;

ставят под опорожнитель лоток, направляющий воду в трап; включают вакуумный насос (если не был включен); открывают вакуумный кран у опорожнителя и закрывают у

охладителя молока (если не был закрыт); в таком же порядке ополаскивают и две другие петли моло-

копровода до тех пор, пока не прекратится выход мутной мо­ лочной воды из опорожнителя;

сливают в ванны остатки воды и после полного опорожне­ ния системы закрывают вакуумный кран у опорожнителя.

3. Промывают молокопровод и доильные аппараты мою­ щим раствором, для чего:

наливают в ванну около 100 л моющего раствора и снима­ ют лоток с -ванны;

открывают вакуумный кран у опорожнителя и проводят циркуляционную промывку системы в течение 15 мин;

открывают пробку ванны и сливают из нее жидкость; после полного опорожнения системы закрывают вакуумный

кран у опорожнителя; удаляют остатки раствора из молокопровода, пропуская три

раза поролоновую пробку.

4.Ополаскивают молокопровод и доильные аппараты чистой водой.

5.Дезинфицируют молокопровод и доильные стаканы в те­ чение 5— 10 мин.

6.Промывают молокопровод и доильные аппараты чистой водой.

7.Удаляют белый налет из молокопровода, для чего: снимают доильные аппараты со стенда для промывки; заливают в ванну моечной установки около 100 л 0,2%-ного

раствора уксусной кислоты или 0,1 %-ного раствора соляной кислоты;

снимают с коллекторной трубы шланг, соединяющий концы двух петель молокопровода, и опускают его в раствор;

58

снимают с охладителя молока два других конца петель молокопровода и с помощью тройника соединяют их с опорожнителем;

включив вакуумный насос, проводят циркуляционную мойку; ополаскивают молокопровод чистой водой; разбирают молокопровод, промывают ершами и щетками з -

моющем растворе все узлы и детали его, ополаскивают горя­ чей водой, собирают молокопровод и дезинфицируют его.

Особенности промывки и дезинфекции молочной линии до­ ильной установки АДМ-8. На установке процесс автоматизиро­ ван. При промывке и дезинфекции ветви молокопровода сое­ диняют в петлю. Автомат по заданной программе заполняет ванны моющей жидкостью (дезинфицирующим раствором) и водой для ополаскивания, перепускает на циркуляцию и сли­ вает. Завод устанавливает продолжительность цикла 40 мин, которая может регулироваться в широком диапазоне.

Обезжиривание и хранение резино-технических деталей. Резиновые детали доильных установок очень интенсивно изна­ шиваются (стареют) под действием жира, поглощаемого из соприкасающегося с ними молока, кожи вымени и под дейст­ вием света. Под действием жира резина набухает, становится менее упругой и на ее поверхности появляются микро- и макрстрещины. Для восстановления упругих свойств резиновые детали периодически проходят так называемый «отдых». Пе­ ред постановкой резины на «отдых» ее обезжиривают, так как в противном случае «старение» ее может продолжаться.

В зависимости от условий резиновые детали обезжиривают следующими способами:

а) промытые резиновые детали помещают в оцинкованную

щетками и ополаскивают чистой водой. После обезжиривания резиновые детали хранят в специальном шкафу при темпера­ туре не ниже +5° в течение двух недель;

б) вымачивают резиновые детали в течение всего периода «отдыха» в 5% ином растворе каустической соды (мокрое хра­ нение). Перед установкой в доильные аппараты эти детали за­ ливают горячей водой, чистят ершами и щетками и ополаски­ вают теплой водой.

Дефектовка сосковой резины и комплектация ее в ,доиль­ ном аппарате по жесткости. Доильный аппарат работает нор­ мально, если сосковая резина в доильном стакане натянута с усилием 6 кГс. При недостаточном натяжении сосковой резины вакуум во время такта сосания действует не на кончик соска, а на значительную его часть (рис. 13), что приводит к травми­ рованию кровеносных сосудов соска. Чрезмерное натяжение сосковой резины препятствует нормальному сжатию соска, и действие вакуума на сосок во время такта сжатия не прекра-

59

щается, что нарушает кровообращение в соске. Заболеванию коров маститами в большой степени способствует также неоди­ наковое натяжение сосковой резины в разных стаканах одного и того же доильного аппарата. Доильный стакан с более жест­ кой (более натянутой) сосковой резиной выдаивает сосок несколько быстрее, чем стакан с менее жесткой (менее натя-

нутой) сосковой резиной, т. е. при разной жесткости соскозой резины в доильном аппарате для того, чтобы полностью вы­ доить молоко из вымени, отдельные соски приходится «пере­ даивать».

(рис. 14). Принцип работы прибора следующий. Сосковая ре­ зина 4, вставленная в гильзу 3, при повороте зажима за руко­ ятку 1 по часовой стрелке захватывается снизу зажимом 6 гру­ за 7 весом 6 кг. При воздействии на рукоятку 2 рычаг подни­ мает гильзу 3 и груз 7 вытягивает резину, удлинение которой определяется по мерной линейке 5. В одной группе допусти­ мая разница в жесткости резины по удлинению должна быть не более 5 мм,

60

Окончательно регулируют доильные аппараты на стенде ОР-8727 с помощью прибора (рис. 15), позволяющего прове­ рить правильность сборки, число пульсаций и соотношение тактов пульсатора. Для этого аппарат с помощью шланга 9 подключают к вакуумному крану 16, пульсатор 7 с крышкой 6

ума; 6 — крышка доильного ведра; 7 — пульсатор; 9 — шланг

доильного ведра в сборе устанавливают на имитатор горловины доильного ведра, а доильные стаканы надевают на имитатор сосков вымени 1. С помощью тройника 4, трубок 5 и 8 пульса­ тор 7 соединяется с коллектором 3 и с камерой 13 исполни­ тельного механизма прибора. Открыв вакуумный кран, прове­ ряют работу аппарата; включив двигатель 11 кнопкой 10, за­ пускают лентопротяжный механизм. При рабочем вакууме, контролируемом по вакуумметру 17, на ленте 12 записывается диаграмма циклов работы пульсаторов. По шаблону, прилагае­ мому к прибору, с помощью диаграммы (величина отрезков от а до в) определяют соотношение тактов пульсатора. Ха­ рактеристика доильных аппаратов приведена в таблице 8.

Общий вид установки для технического обслуживания обо­ рудования для машинного доения коров показан на рисунке 16.

61