Файл: Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм..pdf

Т а б л и ц а 8

Характеристика доильных аппаратов

Данная установка может размещаться в отдельном помещении крупной фермы или на станции технического обслуживания объединения «Сельхозтехника».

Возможные неисправности доильных установок и способы их устранения приведены в таблице 9.

Рис. 16. Установка для проведения технического обслуживания обору­ дования для машинного доения коров:

62

63

П р о д о л ж е н и е

1 2 3

§ 10. ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ УДТ-6 ТИПА «ТАНДЕМ», УДЕ-8 ТИПА «ЕЛОЧКА»,

КОНВЕЙЕРНО-КОЛЬЦЕВЫЕ И УНИВЕРСАЛЬНАЯ УДС-ЗМ

Установки используют для доения коров в специальных до­ ильных залах в индивидуальных станках типа «тандем», в груп­ повых типа «елочка», а также «карусель» и в летних лагерях со станками параллельного типа.

ЕТО. Выполняют операции обслуживания доильных аппаратов, вакуумной установки, вакуумно-молочной линии, со­ держание которых аналогично вышеизложенным операциям (см. § 8 и 9), и, кроме того:

проверяют состояние раздатчика и дозатора сухих кормов, действие автомата промывки и дезинфекции аппаратов и молокопровода, состояние тяг и рычагов управления входной и

64

выходной двери станков, исправность распылителей для подмы­ вания вымени, форсунки водогрейного котла или электронагре­ вателя и систему освещения доильной установки УДС-ЗМ, состояние привода и опорных роликов платформы конвейера.

ТО-1. Выполняют операцииЕТО и, кроме того: промывают масленки и дозаторы масла вакуумных насосов;-

проверяют состояние шнека, трубчато-цепочного транспортера, дозирующих устройств и приводов раздатчика сухих кормов; проверяют систему пневматического привода дверей и на­ страивают автомат промывки молокопровода, охладителя, мо­ лочного насоса и других узлов молочной линии; у конвейерных установок проверяют герметичность соединения кольцевой и радиальных частей вакуум-проводов и молокопроводов;

смазывают оси опорных и прижимных роликов вращающей­ ся платформы.

ТО-2. Выполняют операции периодического ТО-1 и,, кроме того:

промывают вакуум-проводы (подвижную и неподвижную части); проверяют производительность вакуумных насосов и герметичность вакуум-проводов с помощью индикатора- КИ-4840 (см. § 9); удаляют молочный налет с молокопровода; промывают редуктор привода платформы конвейера дизель­ ным топливом и заливают свежее масло; смазывают шарнирыдверей, рычагов и тяг управления; выполняют операции обслу­ живания электродвигателей и пуско-защитной аппаратуры уста­ новок; восстанавливают нарушенную окраску поверхностей арматуры станков.

Указания по выполнению операций ТО аналогичны приве­ денным в § 8 и 9.

§ 11. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ МХУ-8С И KSA-500

Порядок подготовки к пуску новой холодильной установки

Проверяют правильность монтажа установки, ее техническое1 состояние и сохранность избыточного давления в системе. (Хо­ лодильная установка KSA-500 поставляется разобранной по агрегатам, поэтому сохранность избыточного давления проверя­ ют отдельно по узлам до ее монтажа. После монтажа систему испытывают давлением газа).

Если давление в системе не сохранилось, ее испытывают давлением газа, устраняют места утечки, заливают в аккуму­ лятор холода воду и проверяют наличие масла в картере ком­ прессора. При необходимости масло доливают; вакуумируют сис­

тему установки в течение 5—8 час, заправляют ее фреоном; выпускают воздух, попавший в систему во время заправки ее фреоном; пускают установку в работу; регулируют приборы автоматики и проверяют холодопроизводительность. Для МХУ-8С (емкость бака 900 л) за час работы установки вода должна охладиться с 10 до 3° при неработающем водяном насосе;

устраняют дефекты, выявленные в процессе работы уста­ новки. Особое внимание обращают на уровень масла в картере компрессора.

Если давление в системе сохранилось (для МХУ-8С), то опе­ рации проводят, начиная с заливки воды в аккумулятор холода.

Порядок подготовки к пуску холодильной установки, неработавшей длительное время

Осматривают и проверяют комплектность и техническое состояние установки и определяют возможность ее дальнейше­ го использования, для чего:

отсоединяют ее от электрической сети, проводят внешний осмотр всех узлов, аппаратов и приборов автоматики, устанав­ ливают правильность монтажа, очищают все узлы, аппараты, трубопроводы и приборы автоматики от пыли, грязи и посто­ ронних предметов, делают ревизию электрошкафа и электро­ двигателей, устраняют выявленные неисправности;

определяют наличие избыточного давления в системе. Есяи давление в системе установки не сохранилось, ее продувают. Для продувки холодильной установки МХУ-8С: снимают с ус­ тановки реле давления РД-1, открывают вентиль на ресивере, снимают крышку с корпуса фильтра-осушителя и удаляют из него стакан с фильтрующими элементами и силикагелем, за­ крывают вентиль на фильтре-осушителе, открывают нагнета­ тельный вентиль компрессора, подсоединяют баллон с углеки­ слым газом к свободному штуцеру нагнетательного вентиля компрессора, продувают конденсатор, ресивер и фильтр-осу­ шитель;

открывают вентиль на фильтре-осушителе, снимают термо­ регулирующий вентиль, соединяют переходной трубкой испари­ тель со смотровым устройством установки, снимают уравнитель­ ную трубку ТРВ и устанавливают гайку-заглушку на бобышку всасывающей трубы перед теплообменником, подсоединяют баллон с углекислым газом к штуцеру тройника всасывающего вентиля компрессора, открывают всасывающий вентиль ком­ прессора и продувают теплообменник, испаритель и все трубо­ проводы установки до фильтра-осушителя;

осматривают, очищают и, убедившись в исправности, уста­ навливают на место терморегулирующий вентиль, реле давле­

бб

ния, стакан с фильтрующим элементом и замененным силикаге­ лем.

Аналогично вышеизложенному продувают систему холо­ дильной установки KSA-500, однако имеются небольшие откло­ нения из-за конструктивных ее особенностей;

после продувки сливают из картера компрессора старое масло и заливают свежее, определяют и устраняют места утеч­ ки газа, испытывают систему давлением газа, смазывают под­ шипники электродвигателей и водяного насоса и вакуумируют систему установки в течение 5— 8 час;

проверяют наличие воды в аккумуляторе холода, заправля­ ют систему фреоном, выпускают воздух из системы, пускают установку в рабо7у, регулируют приборы автоматики и прове­ ряют ее холодопроизводительность при неработающем водя­ ном насосе;

устраняют дефекты,, выявленные в процессе работы уста­ новки. Особое внимание обращают на уровень масла в карте­ ре компрессора.

Если давление в системе сохранилось, то операции прово­ дят, начиная со смазки подшипников электродвигателей и во­ дяного насоса.

Порядок пуска холодильной установки

Замеряют температуру воды в баке-аккумуляторе холода и устанавливают в рабочее положение все вентили установки. Если температура воды в баке-аккумуляторе холода выше 10°, что соответствует давлению всасывания выше 3,3 кГс/см2, то закрывают всасывающий вентиль. При открытии и закрытии всасывающего и нагнетательного вентилей компрессора отпу­ скают гайку сальника на ’/в— '/г оборота;

открывают регулирующий вентиль на напорной линии водя­ ного насоса и включают компрессор и вентилятор. При этом обращают внимание на правильность вращения вала компрес­ сора и вентилятора;

плавно открывают, если не открыт, всасывающий вентиль компрессора и убеждаются в нормальной работе установки.

торе холода и ее температуру, положение вентилей установки, уровень масла в картере и подтекание смазки компрессора, крепление вентилятора и его крыльчатки, крепление электро­ двигателя и натяжение ремней привода компрессора, подтека­ ние смазки из подшипников, крепление привода водяного на­ соса, герметичность системы установки, подготовленность ее к пуску, крепление трубопроводов установки KSA-500.

При обнаружении неисправностей, которые не может устра-