Файл: Сиразутдинов А.М. Основные показатели промышленных кондиций на руды цветных металлов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.06.2024

Просмотров: 107

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

По данным таблицы 43 выведено следующее корреля­ ционное уравнение:

е = 87,54 —

.

(117)

Корреляционное отношение равно 0,94, квадратическая ошибка ± 0,83%, относительная ошибка 0,91%) .

Указанная зависимость приведена на рисунке 3 1 .

8/

'.1

i,s

'.В

,

г.о

гг / гл

г,в

гя

 

 

Содержание

 

соища о

рФ,%

 

 

Рис. 31. Изменение извлечения свинца в свинцовый концентрат в зависимости от содержания свинца в руде (полиметалли­

ческое месторождение).

Для трех компонентных руд установлены зависимости между содержанием свинца, меди и цинка в исходной руде и их извлечением в одноименные концентраты (табл. 44).

Для свинца выведено следующее корреляционное урав­ нение :

£ =

0,0109<*-(-0,000725 '

( 1 1 8 ^

Корреляционное отношение равно 0,92, квадратическая ошибка ± 0,57%, относительная ошибка 0,52%.

150

Для медк

Е

0,0117а +0,000356 '

^ 1 1 9 ^

Корреляционное отношение равно 0,99, квадратическая ошибка ± 25 %, относительная ошибка 0,35 %.

Для цинка —

£ =

0,0107<х+0,01 •

( 1 2 0 )

Корреляционное отношение равно 0,99, квадратическая ошибка ± 0,06%, относительная ошибка 0,45%.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

44

Содер­

Извлечение

Содержание

Извлечение

Содержание

Извлечение

жание

свинца в

меди в

ру­

меди в

цинка

в ру­

цинка

в

свинца

в

концент­

концентрат,

концент-

руде,

96

рат, 96

де,

%

96

де,

96

рат, %

 

 

 

 

 

 

0,7

 

83,8

0,16

72,01

1,65

88,4

 

0,98

 

85,3

0,23

75,50

2,00

98,4

 

1,08

 

86,7

0,25

75,80

2,20

90,1

 

1,16

 

87,3

0,26

77,4

2,25

88,8

 

1,25

 

86,0

0,30

78,0

2,88

89,5

 

1,35

 

87,5

0,33

78,5

2,45

90,0

 

1,45

 

88,5

0,34

78,5

2,85

90,3

 

1,65

 

88,0

0,35

78,6

2,86

90,5

 

Для установления влияния показателей переработки ру­ ды с различным содержанием металла на величину про­ мышленных кондиций по меднорудному месторождению нами было обработано 740 сменных показателей работы обогатительной фабрики по переработке медных сульфид­ ных руд. В таблице 45 приведены результаты исследований.

Уравнение связи между содержанием меди в руде и из­ влечением ее в концентрат, полученное методом наимень­ ших квадратов, имеет вид

В а =

0,00112+0,01014а •

( 1 2 1 *

Корреляционное отношение между опытными (е) и тео­ ретическими данными (еа ) равно 0,95. Квадратическая ошибка составляет 0,2%, относительная 0,2%.

151


Эту формулу можно использовать для экстраполяции результатов корреляционных вычислений во всем интерва­ ле изменения содержания меди в руде (от 0 до 100%) с оп­ ределенной степенью точности. При этом значения извлече­ ния меди в концентрат будут изменяться от 0 до 98,94:0,2%-

Содержа­ ние меди в РУДе, 96

1

0,46

0,53

1,41

1,55

1,66

1,75

 

 

 

 

 

 

Таблица

45

Извлечение

Содержа­

 

Извлечение

Содержание

Извлечение

меди в

ние меди

в

меди в

меди в

ру­

меди

в

концентрат,

концентрат,

концентрат,

%

руде, %

 

%

де,

%

%

 

 

 

 

 

 

77,00

1,85

 

93,45

2,44

94,02

80,00

1,95

 

93,37

2,54

94,08

93,08

2,05

 

93,47

2,63

94,06

92,28

2,14

 

93,74

2,72

94,35

92,70

2,24

 

93,84

2,85

95,26

93,15

2,34

 

94,12

3,00

95,72

Изменения показателей обогащения в зависимости от содержания металла в руде основаны на фактических ре­ зультатах работы обогатительной фабрики. С учетом того, что при проектировании обогатительных фабрик принимает­ ся более совершенная технология обогащения руды, а пока­ затели извлечения меди в концентрат в будущем ожидаются более высокие, чем достигнуты в настоящее время, нами вы­ ведена корреляционная зависимость между извлечением

меди в концентрат и содержанием ее в руде.

 

 

 

При содержании

меди в руде

0,46% извлечение

меди

в

концентрат

составит

7 7 % ,

при

0,53 — 8

0 % ,

при

1,62

93,3%, при

1,87 — 9 4 % , при

2,02 — 9 4 % ,

при

2,07

— 9 4 % ,

при 2,28 — 94,5% .

После обработки уравнение связи имеет вид (рис. 32)

0,00134+0,01а •

Корреляционное Отношение равно 0,99, квадратическая ошибка ± 0,44%, относительная0,4%.

Изучение и обработка показателей обогащения руд цветных металлов свидетельствуют о том, что извлечение металла в концентрат при обогащении изменяется в зави-

152


симости от содержания металла в исходной руде. Следова­ тельно, при установлении промышленных кондиций извле­ чение металла в концентрат при обогащении не должно

050

0.90

(so

iso (80

Ijb г'.ьо г,5о гло

5бо

Содержание меда

6 руде,

 

Рис. 32. Зависимость извлечения меди в концентрат в зависимости от содержания меди в руде (меднорудное месторождение).

приниматься постоянным для всех значений бортового со­ держания. Оно является функцией среднего содержания ме­ талла в исходной руде, которое зависит от бортового.

ИЗВЛЕЧЕНИЕ МЕТАЛЛА ПРИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПЕРЕДЕЛЕ

При расчетах промышленных кондиций технико-эконо­ мические показатели определяются на металл в концент­ рате или на металл послеметаллургического передела. В последнем случае необходимо учитывать коэффициент из­ влечения'металла на металлургическом заводе.

Извлечение в черновую медь по медеплавильным заво­

дам

составляет 9 6 — 9 8 % и изменяется в небольших преде­

лах.

Поэтому при установлении промышленных кондиций

153

извлечение металла на металлургическом заводе может быть принято одинаковым для всех вариантов бортового содержания. То же самое относится к извлечению свинца из концентратов в рафинированный свинец (94 — 97%), цинка в чушковый цинк (90 — 94%) .

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗВЛЕКАЕМОЙ ЦЕННОСТИ РУДЫ

Основными величинами, влияющими на извлекаемую ценность руды, являются содержание металла в руде, по­ казатели разубоживания руды при добыче, извлечение ме­ талла при обогащении и металлургическом переделе, извле­ чение попутных компонентов и оптовые цены на металлы.

Определение извлекаемой ценности 1 т монометалличе­ ской руды не представляет большой трудности и может быть произведено по формуле

 

 

Ц т

= 0,01а.ео в .е„

Ц0, РУб/т,

'

(123)

где

а — содержание металла в балансовых

запаса^, % ;

г о б

— коэффициент

извлечения

металла

 

при

обога­

 

 

щении ;

 

 

 

 

 

гм

коэффициент

извлечения

металла

при

метал­

 

 

лургическом переделе;

 

 

 

 

Р разубоживание руды при добыче, % ;

 

 

Ц0

 

— оптовая цена 1 т металла, руб.

 

 

цены

Для

расчета

извлекаемой ценности руды берутся

на металл в кондиционном концентрате или конечном про­ дукте.

При утвержденных для данной отрасли замыкающих затратах валовая ценность 1 т балансовых запасов опреде­ ляется по величине этих затрат на единицу конечной про­ дукции. При отсутствии замыкающих затрат валовая цен­ ность 1 т балансовых запасов устанавливается по прейску­ ранту оптовых цен на конечную продукцию, причем, если затраты на разведку данного полезного ископаемого учте­ ны в себестоимости его добычи, но не учтены в оптовой це­ не конечной продукции, то ценность 1 т запасов увеличи­ вается на величину затрат на разведку 1 т балансовых за­ пасов.

Замыкающие затраты на добычу руды рекомендуется определять исходя из проектируемого уровня приведенных

154


затрат на прирост добычи руды (с учетом затрат на развед­ ку) на замыкающих предприятиях по основным районам плюс затраты на транспортировку руды с этих предприя­ тий до пункта, для которого рассчитываются замыкающие затраты. В роли замыкающих должны выступать мощные, технически передовые горные предприятия, запроектиро­ ванные для работы в наименее благоприятных горно-гео­ логических условиях. Замыкающие затраты разрабатыва­ ются министерствами и ведомствами в увязке с перспектив­ ными планами развития соответствующих отраслей народного хозяйства. Эти затраты подлежат периодическо­ му пересмотру и уточнению по мере появления новой ин­ формации.

Значительную трудность представляет определение из­ влекаемой ценности многокомпонентной руды. Здесь обыч­ но имеют место следующие случаи.

1. В процессе обогащения полезные компоненты извле­ каются в один общий концентрат, на который имеется оп­ товая цена. В этом случае расчет извлекаемой ценности производится аналогично однокомпонентному сырью.

2.При содержании в основном концентрате попутных компонентов, извлекаемых при металлургическом переделе, предусматривается доплата к стоимости основного металла за попутный компонент (золото и серебро в медных, свин­ цовых и цинковых концентратах).

3.Когда в процессе обогащения полезные компоненты переходят в различные концентраты, для расчета извлека­ емой ценности исходят из содержания в руде условного

.металла.

Сущность этого метода заключается в том, что содержа­ ния всех полезных компонентов пересчитываются на равно­ ценные содержания одного основного компонента (в поли­ металлических рудах обычно свинец). Затем полученные условные содержания суммируются и ценность руды опре­ деляется как ценность монометаллической руды с содержа­ нием металла, равным сумме условных содержаний в пе­ ресчете на этот металл.

Условное содержание каждого полезного компонента в пересчете на основной металл определяется как произведе­ ние содержания этого компонента на соответствующий пе­ реводной коэффициент.

155

Переводные коэффициенты определяются по формулам

 

V-

£ а ' Ц о 2 . -и-

; з'Доз

гг

е п'Дов

(лол\

 

 

Е Г-Чо1

E i Цо1

Е1 -401

 

 

где

E j ,

e2 ,...sB —извлечение металла в одноименный кон­

 

 

центрат при обогащении;

 

 

 

ЦоиЦо2,...,Ц0п—оптовая

цена на металл в одноименном

 

 

концентрате.

 

 

 

 

 

Содержание условного металла в руде

 

 

 

 

 

а усл = olKl

+ а 2 ^ 2 -+- .

. . +anK,

п >

 

(125)

гдеа1 5 а.о,...,ап—среднее

содержание металла в руде.

руды

 

Общая

извлекаемая

ценность

полиметаллической

может определяться по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(126)

Эта методика широко распространена в практике геоло­ горазведочных и проектных организаций. Ее недостатки следующие. Во-первых, она предполагает равенство потерь и разубоживания по всем полезным компонентам.

Для полиметаллических месторождений потери и разубоживание по отдельным металлам могут незначительно отличаться ввиду неравномерности их распределения в пре­ делах рудных залежей, а также неодинаковых содержаний полезных компонентов во вмещающих породах.

Кроме того, переводные коэффициенты зависят от сор­ та руд, применяемой технологии обогащения и металлур­ гического передела, от абсолютной и относительной вели­ чин содержания извлекаемых компонентов.

Во-вторых, закономерности изменения показателей обо­ гащения в зависимости от содержания металлов в руде при­ нимаются одинаковыми для всех полезных компонентов. На самом же деле они для различных металлов значитель­ но различаются.

На конкретном примере, приводимом по полиметалличе­ скому месторождению, нами определяется ценность компо­ нентов отдельно в каждом концентрате (свинцовом, цинко­ вом, медном, в шлихах). Затем устанавливаются годовая и общая извлекаемая ценность из руды, выпуск условного свинца и содержание условного свинца в руде.

Данная методика позволяет более правильно устанавли­ вать ценность руды и производить оценку месторождения.