Файл: Лысенко Е.Ф. Армоцементные конструкции учеб. пособие.pdf

Не рекомендуется применять армоцементные конструкции, если при эксплуатации они будут подвергаться систематическим механи­ ческим воздействиям ударной нагрузки, истиранию и воздействию повышенных температур (свыше 100° С).

При проектировании армоцементных конструкций для зданий и сооружений в районах сейсмических, на подрабатываемых терри­ ториях, вечномерзлых, просадочных и набухающих от воды грунтах, в условиях агрессивной среды, повышенных температур и т. д. нужно учитывать соответствующие нормативные требования.

Армоцементные изгибаемые элементы и блочные конструкции сле­ дует проектировать предварительно напряженными. Это же относится к конструкциям, применяемым в сельскохозяйственном стро­ ительстве и эксплуатируемым в условиях слабой степени агрессив­ ности по отношению к бетону. Последние должны иметь антикорро­ зийное покрытие.

Армоцементные покрытия могут иметь различные формы и размеры, при которых их можно было бы изготовить индустриальным механи­ зированным методом.

Толщина сечений армоцементных элементов должна быть не менее 10 и не более 30 мм, у несущих элементов конструкций — не менее

15мм.

Вместах утолщений (контурные ребра, ребра жесткости, диаф­ рагмы ит. п.) из конструктивных и расчетных соображений толщина сечения может быть увеличена.

Количество слоев сеток в полках и стенках армоцементных эле­ ментов должно быть не менее двух и не более четырех на 1 см тол­ щины элемента. Одна сетка допускается только в растянутой зоне изгибаемых плит, а также в средней части стенок элементов, кото­ рые не испытывают изгиба из плоскости.

Вместа утолщений (контурные ребра, ребра жесткости, диафрагмы

ит. д.) допускается тонкие сетки не заводить. В зонах наибольших напряжений, для экономии металла и уменьшения высоты сечения изделия лучше применять комбинированное армирование, исполь­ зуя при этом отдельные стержни с предварительным напряжением или без него.

Несущие ребра оболочек, плит покрытий, перекрытий и других конструкций можно армировать отдельными стержнями, связан­ ными хомутами или сварными каркасами. Диаметр проволочной и стержневой ненапрягаемой и напрягаемой арматуры, расположен­ ной в несущих элементах толщиной 30 мм и менее, устанавливается согласно условию защитного слоя бетона, но не должен превышать

8 мм.

Расстояние между проволоками сеток по толщине сечения эле­

Отдельные стержни ненапрягаемой и напрягаемой арматуры, рас­ положенные в стенках и полках, следует располагать равномерно по сечению элемента.

130

стки нужно расположить не менее четырех поперечных проволок, приваренных ко всем продольным проволокам сетки. Рабочие каркас­ ные сетки и стержневую проволочную арматуру в тонкостенных армоцементных элементах стыковать внахлестку недопустимо. В цент­ рально растянутых элементах стержни и проволоки рабочей арма­ туры стыкуются, как правило, на сварке. Внахлестку можно стыко­ вать только монтажную арматуру. По способу изготовления армоцементные конструкции могут быть сборными или сборно-монолит­ ными, с высокой степенью заводской готовности, отвечая при этом требованиям транспортировки и монтажа.

Стыки сборных армоцементных элементов, работающих на растя­ жение, изгиб, внецентренное сжатие или растяжение, должны быть равнопрочными с основным сечением. Их следует проектировать замоноличенными, с передачей усилия растяжения через сварные арма­ турные выпуски или закладные детали и приваренные к ним стальные накладки. Сжимающие усилия должны восприниматься бетоном замоноличивания. Если в конструкции присутствует расчетная сжатая арма­ тура, то стык ее осуществляется через стальные соединения. Сборные элементы можно стыковать по одному из предлагаемых ниже способов:

а) установкой диафрагмы между торцами элементов (рис. 77, а), сваркой накладками стальных закладных деталей с последующим замоноличиванием стыка;

б) установкой контурных ребер с одновременной контактной свар­ кой арматуры и дуговой сваркой закладных деталей. После этого стык замоноличивается (рис. 77, б);

в) соединением торцов элементов болтами и последующим замоно­ личиванием шва или склеиванием торцов эпоксидными или другими полимерными клеями (рис. 77, в);

г) пропуском через каналы сквозных стержней арматуры, в том числе напрягаемой.

Впродольных стыках сборных армоцементных элементов усилия сдвига должны восприниматься шпонками с замоноличиванием и свар­ кой закладных деталей.

Вконструкциях, собираемых из отдельных элементов, рабочая арматура, в том числе напрягаемая, может располагаться в монолит­ ном слое, уложенном на полках этих элементов и надежно соединен­ ном с ними специальными выпусками арматуры и шпонок (рис. 78).

Замоноличивание стыков сборных элементов нужно производить пластичным мелкозернистым бетоном, на одну марку выше бетона стыкуемых элементов.

Закладные детали для расчетных конструктивных стыков элемен­ тов должны состоять из рифленых пластин толщиной не менее 5 мм с приваренными к ним на машинах контактной электросварки анке-

132

Рис. 77. Стыки складчатых сборных армоцементных элементов конструкций, рабо­ тающих на внецентренное сжатие и поперечную силу:

а — стык, выполняемый с вставной прямоугольной диафрагмой и сваркой стальных закладных деталей накладными пластинками, устанавливаемыми в отверстиях диафрагмы, и последующим