Файл: Брук С.И. Основы взаимозаменяемости и технические измерения учеб. пособие с элементами программир. обучения.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.06.2024

Просмотров: 155

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Следовательно, номинальные значения проходной и непро­

ходной

сторон рабочего калибра Р-ПР =

49,968

Р-НЕ = 49,900.

По ОСТ 1203 п 1205 найдем предельные отклонения на неточ­

ность

изготовления

и износ рабочего

калибра:

 

Л (Р-ПР) =

1^%; Д и = + 5 ; Д (Р-НЕ) =

± 5,5.

Таким образом, исполнительные размеры рабочего калибра Р-ПР = 49,968:°;°0 ^ = 49,9515+ °.0 1 1 0 ;

Р-НЕ = 49,900 ± 0,0055 = 49,8945+ 0 >0 1 1 0 .

Р-НЕ =65Мб

hU^-0,005 (P-nP)=8k995 —Г

Рпс. 48. Поля допусков детали н рабочего калпбра

ч(к пр. № 1, гл. V ) .

Предел износа проходной стороны калибра (Р-ПР),, = 49,968 + + 0,005 = 49,973.

Предельные отклонения приемных калибров найдем по ОСТ

1208 и 1209: Д (П-ПР) = Д

(П-НЕ) =

±5,5 .

Следовательно, исполнительные

размеры

приемного калибра

П-ПР = 49,968+°;°1043 (49,971 + 0,011); П-НЕ = 49,900 ± 0,0055 (49,8945+0,0110).

Предельные отклонения контркалибров найдем по ОСТ 1213

и1215: (К-РП) = (К-И) = +!; (К-НЕ) = :?;56.

Значит, исполнительные размеры контркалибров

К-РП = 49,968:?;^ = 49,9535.0 ,0 0 4 ; К-И = 49,968+°;^ = 49,97 3.0 ,0 0 4 ;

К-НЕ = 49,900:°;»^ = 49,8965.0,00,.

Графическое построение полей

допусков на вал

0 50X g

и на все категории калибров для

него приведены на

рис. 49.

165


№ 3. По условию примера № 1 определить минимально -предусмотренную и максимально возможную величину износа проходной стороны калибра.

Р е ш е н и е .

Поставленный вопрос можно решить аналити­

чески и графически (по схеме рис. 48).

Аналитическое

решение. Минимальная величина износа г и ( м )

определяется как разность минимального размера нового калибра и предельного размера износа, т. е. 2И (М ) = (Р-ПР)М — (Р-ПР)И =

= 65,003 - 64,995 =

0,008.

Р-ЛР=Щ968

&ьв=-0.032\

Рис. 49. Поля допусков детали и рабочего, при­ емного и контрольного калибров (к пр.. № 2 гл. V ) .

» »1

Максимально возможная величина износа tn ^ находится как разность максимального размера нового калибра и того же

предельного размера 'износа,

т. е. ta (б) =

(Р-ПР)6

— (Р-ПР)И

=

=

65,011-64,995 = 0,016. .

 

 

 

 

 

 

Графическое

решение.

Минимальная величина

износа

равна

ординате заштрихованного поля допуска

на износ, т. е.

(Я (м)

=

=

+ 3 — (—5) =

+ 8 мкм

=

0,008 мм.

 

 

 

 

Максимально возможная величина износа равна суммарной ординате полей допусков на неточность изготовления и на износ проходной стороны, т. е. £ И ( б ) = + И — ( 5 ) = + 1 6 мкм —

=0,016 мм.

4. По условиям примера № 1 определить, как изменяется допуск детали под влиянием допусков на неточность изготовле­

ния и износ

калибров.

Р е ш е н ие. Для наглядности решим задачу по схеме рис. 48.

Очевидно, что

наименьший допуск на обработку отверстия будет

166


равен наикратчайшему расстоянию между вертикальными огра­ ничивающими прямыми полей допусков калибров, т. е.

б м = 46 — 4 — . 11 = 31 мкм = 0,031 мм.

Наибольший допуск равен расстоянию между наиболее уда­ ленными ограничивающими прямыми полей допусков калибров, т. е.

б 6 = 46 - ) - 4 - f 5 = 55 мкм = 0,055 мм.

 

Полученные результаты показывают, что вследствие неизбеж­

ных допусков на калибры колебание допуска детали

достигает

52%

от

абсолютной величины

предусмотренного допуска.

 

№ 5. По условию задачи № 2 определить экстремально воз­

можные значения допусков

на

обработку

вала с учетом

допусков

на

изготовление

рабочих,

приемных

и

контрольных

калибров.

 

Р е ш е н и е .

По схеме рис.

49

находим: б м

=

68 — 18,5 —

— 5,5

=

44 мкм

= 0,044

мм;

5б

=

68 + 14 +

7,5

=

80,5 мкм

=

0,090

мм.

% 4 . К о н т р о л ь н ы е

вопросы

и задачи

 

 

 

 

 

№ 1 . Назначение приемных калибров.

 

 

 

 

 

1.

Приемка деталей работниками

ОТК цеха. 2. Приемка

калибров.

3. Контроль изготовленной продукции непосредственно у рабочих мест. 4. Кон­ троль продукции сагам рабочим. 5. Контроль продукции заказчиком.

2. Назначение контрольных калибров.

1.Окончательный контроль деталей перед их сборкой. 2. Контроль деталей после подналадкп станков. 3. Периодический контроль деталей после автоматического контроля приборами. 4. Контроль калибров после их изготовления. 5. Контроль калибров в процессе их эксплуатации.

3. Назначение рабочих калибров.

1.Контроль деталей при настройке станка. 2. Контроль деталей рабочим

впроцессе их изготовления. 3. Контроль за точностью работы измерительных

приборов. 4. Проверка рабочим правильности мерного режущего пнстру-

iмента.

4. На какие категории калибров предусматривается допуск на износ?

1.На проходную сторону рабочих и приемных калибров. 2. На оба пре­ дельных размера рабочих калибров. 3.На проходную сторону рабочих калиб­ ров. 4. На проходную сторону рабочих, приемных и контрольных калибров.

5.На непроходную сторону рабочих и приемных^калибров.

№ 5. Какие из категорий калибров практически заменяются унпверсальнышь измерительными средствами?

1. Контрольные калибры для проверки рабочих и приемных калибровпробок. 2. Контрольные калибры для проверки рабочих и приемных калпб- р'ов-скоб. 3. Приемные калибры-скобы. 4. Приемные калибры-пробки. 5. Контркалибры для контроля проходной стороны изношенных калибров-скоб.

№ 6. Найти исполнительные размеры предельного калибра (ПР и НЕ)

для контроля вала 0

ЗОГр.

 

 

 

Обо­

 

 

 

 

 

значе­

1

2

3

4

5

ние

 

 

 

 

 

ПР

30,077=8:8811

30,039=8; ш

30,062=0 %°$

29,970:$; 8§f

29.960=:8:о8^1

НЕ

30,050+0,002

30,062±0,002

30,039± 0,002 29,938 ± 0,002 29,923 ± 0,002

167


• №

7- Найти исполнительные размеры предельного калибра

(ПР и НЕ)

для контроля отверстия 0 55Н2 а-

 

 

 

 

 

 

Обо­

 

 

 

 

 

 

 

 

значе­

1

2

3

 

4

 

 

5

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

ПР

55)002+о',ооз

55,oi4=8: 88iS

пчз-Ь.оогб

 

54,968|8;8оз

оо,ои^.+о,оо1б

 

 

НЕ

55,032 ±0,004 54,968 ±0,0025 55,002±0,0025

 

55,014 ±0,004

55,032±0,0025

№ 8. Найти исполнительные размеры нового рабочего калибра и пре­

дельный размер изношенного калибра для контроля вала 0

40 Щ3 .

Обо­

 

 

 

 

 

 

 

 

значе­

1

2

3

 

4

 

 

5

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

П Р

39,925=8:8511

 

40,500:8:8511

 

38,84018:81»!

4O,500J8;8MS

 

 

 

 

 

 

 

 

НЕ

39,340 ±0,0055 39,S40± 0,0055 40,340+0,0055

39,925 ±0,0055 40,940+0,0055

ПРизн

39,030

40,005

40,505

 

40,005

 

 

40,505

9. Найти исполнительные размеры нового

рабочего

калибра и пре­

дельный размер изношенного калибра для контроля отверстия

0

18 А 3 .

Обо­

 

 

 

 

 

 

 

 

значе­

1

2

3

 

4

 

 

5

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

ПР

, ( 0 + 0 , 0 0 65

J Q + 0 , 0 0 8

lS,045+o|oo|

 

I о no c;+o, 0005

i8,oi75i8;g8i

НЕ

•lo+ojooie

18,045 ±0,0025

18+0,0025

 

18 ±0,0025

18,025 ±0,015

18,0350±,0025

 

ПРцзн

17,996

18,041

 

. 18,031

 

 

18,000

 

17,996

 

 

 

 

 

 

 

• № 10Найти предельные размеры (наибольший и наименьший) и предел износа проходного калибра для контроля вала 0 20Л.

Обо­

 

 

 

 

 

значе­

1

2

3

4

5

ние

 

 

 

 

 

ПРм

19,924

20,054

19,954

20,024

19,962

ПРб

19,928

20,058

19,958

20,028

19,968

ПРцЗН

19,934

20,064

19,964

20,034

19,956

168


№ 11. Найти предельные размеры (наибольший н наименьший) н предел износа проходного калибра для контроля отверстия 0 35Н.

Обозначение

1

2

з

4

5

ПР„

34,9745

34,9815

35,0015

35,0045

34,9975

ПРб

34,9785

34,9855

35,0055

35,0085

35,0015

ПРизн

34,983

34,977

34,977

35,000

35,006

№ 12. I !айти пепол!штельные р азмеры (наи ЭОЛЬШПЙ И ]ааименьшпй) иепроходного калибра для контроля вала 0 80Т2 а-

Обозначение

1

2

3

4

5

НЕм

80,0385

80,0085

80,010

80,045

80.0045

НЕб

80,0435

80.0135

80,016

80,051

80,0095

№ 13. Р[айти испол!штельные

р 1змеры (наи БОЛЬШИЙ

И

]наименьший)

непроходногс калибра д;контроля отверстия

120А5 .

 

 

Обозначение

1

2

3

4

 

5

(НЕ) м

120,0105

120,518

120,0175

120,019

120,4495

(НЕ) б

119,9895

120.542

• 120,0385

120,043

120,4705

№ 14. Найтп экстре» альные знажшпя {tu и t6) предусмотре вного износа калибра для контроля отверстпя 0 75А,..

Обозначение

1

2

3

4

5

 

0,002

0,0

0,005

0,001

0,003

to

0,006

0,002

0,007

0,002

0,006

№ 15. Найтп экстремальные значс ния (*„ и ta) предусмотре иного износа калибра для контроля вала 0 25 ПР1з-

Обозначение

1

2

3

4

5

 

0,004

0,006

0,002

0,008

0,002

t6

0,006

0,012

0,010

0,012

0,008

169