ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.06.2024
Просмотров: 129
Скачиваний: 0
спортом в вакуум бункера и далее в два |
растворных бака . Раз |
||||
режение в бункерах |
создается |
вакуум-насосом |
Р М К - 2 . Н а |
дно |
|
баков у л о ж е н ы винипластовые |
дырчатые |
трубы, |
в которые |
для |
|
смешения растворов |
подается |
воздух от |
воздуходувки Р М К - 3 . |
||
Д л я автоматического |
дозирования фтора |
установлена аппара |
тура с применением электролитических датчиков с использова нием дозаторов коагулянта системы Чейшвили - Крымского .
Общий вид фтораторного устройства показан на |
рис. |
39. |
|||
Г л а в а V I . В О Д О В О Д Ы , Р А З В О Д Я Щ И Е |
|
|
|||
В О Д О П Р О В О Д Н Ы Е СЕТИ, ИХ У С Т Р О Й С Т В О |
|
|
|||
И Э К С П Л У А Т А Ц И Я |
|
|
|||
1. ТРУБОПРОВОДЫ |
|
|
|||
Основной |
задачей |
водоводов является передача |
на |
расстоя |
|
ние основной |
массы |
воды от насосных станций или |
резервуаров |
||
в районы потребления воды через уличные разводящие |
водопро |
||||
водные |
сети. |
|
|
|
|
Д л я |
водоводов в настоящее время употребляют |
преимущест |
венно стальные и железобетонные напорные трубы, при малых
расходах воды |
применяют |
чугунные |
трубы |
сечением |
не |
более |
|||||||||
800—1000 мм. |
|
Д л я уличной укладки |
разводящих |
сетей исполь |
|||||||||||
зуют чугунные, |
а т а к ж е |
асбестоцемеитные и стальные трубы. |
|
||||||||||||
Основными требованиями, предъявляемыми к прокладке тру |
|||||||||||||||
бопроводов в городских условиях, являются: |
строгая |
|
прямоли |
||||||||||||
нейность их укладки, |
параллельность |
оси улицы |
и |
соблюдение, |
|||||||||||
всех проектных требований по привязке трассы; |
копка |
траншей |
|||||||||||||
и у к л а д к а труб |
только по |
визиркам . В случае |
|
перекопки |
тран |
||||||||||
шеи на отдельных участках выравнивание постели |
д л я |
трубо |
|||||||||||||
провода производится только песком, а не грунтом. |
|
|
|
|
|||||||||||
Поскольку |
чугунные |
трубы |
используются |
в |
водопроводном |
||||||||||
строительстве многие десятки лет, нет необходимости |
приводить |
||||||||||||||
какие-либо данные по их применению, укладке и монтажу . |
|
||||||||||||||
Стальные трубы. Соединение стальных труб |
|
между |
собой в |
||||||||||||
большинстве |
случаев |
осуществляется |
газовой |
|
|
или |
электричес |
||||||||
кой сваркой. Ручная газовая сварка |
допускается |
д л я |
труб |
ма |
|||||||||||
лого диаметра |
(до 150 мм) |
толщиной |
стенок |
5—6 |
мм, |
с |
рабочим |
||||||||
давлением до 8 ат. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
К сварке |
стальных |
трубопроводов |
допускаются |
лишь |
свар |
||||||||||
щики, имеющие удостоверения о сдаче испытаний |
представите |
||||||||||||||
лям Госгортехиадзора |
С С С Р . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Стальные |
трубы, как |
правило, д о л ж н ы поступать |
от |
заводов- |
|||||||||||
изготовителей со снятыми фасками . В случае |
|
снятия |
|
фасок |
на |
||||||||||
месте работы д л я этой цели следует применять газовые |
резаки. |
||||||||||||||
После резки |
поверхность |
кромок |
д о л ж н а быть |
|
ровной, |
без впа |
|||||||||
дин. Зачистка кромок до металлического блеска |
осуществляется |
||||||||||||||
на малом количестве |
свариваемых |
стыков |
|
напильником |
или |
||||||||||
стальной щеткой, причем зачистка их |
д о л ж н а производиться |
не |
|||||||||||||
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
более чем за 4 ч до сварки. Масло, случайно попавшее на кром ки стыков, удаляют при помощи сварочной горелки или паяль ной лампы .
Угол скоса |
кромки на |
трубах |
при |
ручной |
электродуговон |
|||||
сварке |
д о л ж е н |
быть не более 30—35°, а величина |
|
притупления |
||||||
концов |
труб — в пределах |
1,5—3 |
мм. Концы труб |
д о л ж н ы иметь |
||||||
одинаковую толщину стенок. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Стальные трубы, подготовленные к укладке, |
центрируют |
и |
||||||||
прихватывают сваркой. Трубы диаметром до 300 мм |
укрепляют |
|||||||||
тремя |
прихватками, а свыше 300 мм — применяют |
не |
менее че |
|||||||
тырех |
прихваток, причем |
длина |
к а ж д о й прихватки |
40—50 |
мм |
|||||
для поворотных и 60—70 мм для потолочных стыков. |
|
|
||||||||
З а з о р между свариваемыми трубами д о л ж е н быть одинако |
||||||||||
вым по всей окружности и составлять |
2 , 5 ± 0 , 5 |
мм. |
|
|
|
|||||
Число слоев в сварном |
шве устанавливается |
|
в |
зависимости |
от толщины стенок труб и диаметра, например, при толщине сте
нок до 8 MAL и диаметре труб до 350 мм шов |
делается |
из двух |
||||||||||
слоев, а при толщине |
стенок 9 мм и более |
число слоев |
д о л ж н о |
|||||||||
быть не менее трех. Отдельные слои |
сварки |
д о л ж н ы |
быть нало |
|||||||||
жены |
так, чтобы |
з а м ы к а ю щ и е участки не совпадали |
друг с дру |
|||||||||
гом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приварка патрубков для ответвлений в |
местах |
|
расположе |
|||||||||
ния сварных швов не допускается. Расстояние |
м е ж д у |
сварным |
||||||||||
швом трубопровода и швом приварки |
патрубка |
д о л ж н о |
быть не |
|||||||||
менее 500 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимое количество кислорода и карбида |
для |
проведе |
||||||||||
ния резки и сварки зависит от толщины |
металла |
и ориентиро |
||||||||||
вочно |
может быть |
определено по |
данным, |
приведенным |
в |
|||||||
табл . |
11. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а I I . Расход кислорода, ацетилена |
и карбида при сварке |
|
|
|||||||||
|
стальных труб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Толщина стенок сварных |
труб |
Расход кислорода |
в м* |
|
|
Расход |
ацетилена в л |
|
||||
|
в мм |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
На |
1 м резки труб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,12 |
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
10 |
|
|
0,2 |
|
|
|
|
|
180 |
|
|
|
|
|
0,25 |
|
|
|
|
|
200 |
|
||
|
12 |
|
|
0,3 |
|
|
|
|
|
280 |
|
|
|
|
|
На |
1 м сварки |
труб |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
650 |
|
|
|
8 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
800 |
|
|
|
10 |
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
1200 |
|
|
|
12 |
|
|
1,8 |
|
|
|
|
|
1500 |
|
|
П р к м е ч а к u е. I кг |
карбида дает 250—300 л ацетилена. При расходе |
I W кислорода |
т р е |
|||||||||
буется |
карбида: при сварке—4 кг, при резке—3 кг, прнсадочноіі |
проволоки |
|
сечением 5—6 |
мм |
|||||||
- 1 кг. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т р е б у е м ая сила тока и необходимый диаметр электродов при электродуговой сварке приведены в табл . 12.
Т а 6 л и ц а |
12. Сила тока |
и диаметр |
электродов |
при сварке труб |
|
|
с разной |
толщиной |
стенок |
|
|
Толщина |
Потребная |
Потребныіі |
|||
сваривае |
диаметр |
||||
мых |
лис |
сила |
тока |
электродов |
|
тов |
в мм |
|
в |
л |
в мм |
|
6 |
|
ПО |
4 |
|
|
8 |
|
140 |
4 |
|
|
9 |
|
140 |
4 |
|
|
10 |
|
160 |
4 |
|
|
12 |
|
160 |
5 |
Железобетонные и асбестоцементные |
трубы. |
Железобетонные |
|||||||||||
напорные трубы в б л и ж а й ш е м |
будущем |
найдут |
самое |
широкое |
|||||||||
применение |
в строительстве |
напорных водоводов. |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Куйбышевский |
завод |
напорных |
||||||
|
|
|
|
железобетонных |
труб |
выпускает |
|||||||
|
|
|
|
раструбные напорные трубы, в кото |
|||||||||
|
|
|
|
рых герметичность стыка достигает |
|||||||||
|
|
|
|
ся |
за счет |
с ж а т и я |
резинового |
коль |
|||||
|
|
|
|
ца (рис. 40). Выпирание резинового |
|||||||||
|
|
|
|
кольца предотвращается |
буртиком, |
||||||||
Рис. 40. Схема |
раструбного |
размещенным на гладком конце же |
|||||||||||
лезобетонной |
трубы. |
|
|
|
|
||||||||
соединения напорной |
железо |
|
Асбестоцементные |
трубы |
|
на го |
|||||||
бетонной |
трубы |
|
|
||||||||||
родских водопроводах |
начали |
нахо |
|||||||||||
1 — труба; |
2 |
— |
резиновое |
||||||||||
дить широкое |
применение в |
послед |
|||||||||||
кольцо; 3 |
— |
буртик |
|||||||||||
|
|
|
|
ние |
годы. Большинство |
руководите |
|||||||
|
|
|
|
лей |
водопроводно-канализационных |
||||||||
|
|
|
|
предприятий, не видя разницы в ра |
|||||||||
|
|
|
|
боте чугунных |
и |
а с б е с т о ц е м е н т ы х |
|||||||
|
|
|
|
труб, отдают предпочтение металли |
|||||||||
|
|
|
|
ческим трубам |
только |
из-за |
более |
||||||
|
|
|
|
легкой их погрузки, разгрузки и ук |
|||||||||
|
|
|
|
ладки в траншею . |
Так, |
по |
данным |
пІІІПІІшІііГТГПІТІК
Рис. 41. Соединение асбестоцеменгных труб на асбестоцемештой двухбуірішмі -муфте с
.резиновыми кольцами 1 — труба; 2 — резиновое
кольцо; 3 — муфта
управлении городских водопроводов Ростова-іна-Дону, Орджоникидзе, Смоленска, Сочи, Иркутска, Влади востока, Череповца и т. д., асбесто цементные трубы р а б о т а ю т без ава рий в течение десятков лет.
Асбестоцементные водопровод
ные трубы применяют при устройстве напорных водопроводов с рабочим гидравлическим давлением 3, 6, 9 и 12 ат. Эти трубы выпускают длиной 2,95 м с условными диаметрами от 50 д о 150 мм и длиной 3,95 м диаметром от 125 до 500 мм.
Согласно Г О С Т 539—59 асбестоцементные |
трубы |
с рабочим |
давлением до 6 ат соединяются между собой |
асбестоцементны- |
|
мп двухбуртнымн муфтами с резиновыми кольцами |
(рис. 41), а |
при давлении более 6 ат — чугунными муфтами (рис. 42). Соединение асбестоцементных труб асбестоцементными муф
тами производят в следующем порядке: муфту надвигают на ко
нец прежде уложенной трубы в таком |
|
положении, чтобы |
ее |
бо |
|||||||||
лее широкий конец (с рабочим |
буртиком) |
находился |
б л и ж е |
к |
|||||||||
соединяемому концу трубы (рис. |
43). После |
этого |
надевают |
ре |
|||||||||
зиновые кольца Р\ и Рз. |
З а т е м |
присоединяемую |
трубу |
придвига |
|||||||||
ют к р а н е е уложенной |
и |
центрируют, |
т. е. концы |
соединяемых |
|||||||||
труб точно совмещают по окружности. После |
|
этого |
проверяют |
||||||||||
положение трубы по шнуру, отвесу |
и визирке |
и закрепляют |
ее |
||||||||||
путем подсыпки и уплотнения |
грунта |
м е ж д у |
стенками траншеи |
||||||||||
и трубой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
После закрепления трубы на концах |
соединяемых |
труб |
дела |
||||||||||
ют разметки соединения'карандашом: сначала на расстоянии |
0,7 |
||||||||||||
длины муфты, затем — на .концах к а ж д о й |
из |
соединяемых труб |
|||||||||||
• на одинаковом расстоянии |
от |
концов, |
равном |
0,5 |
длины |
муфты |
|||||||
плюс 5 мм. Такие пометки |
дают |
возможность |
определить пра |
||||||||||
вильное положение муфты после постановки ее на место. |
|
|
|||||||||||
Во избежание ошибок и д л я |
ускорения |
работ р а з м е т к у |
произ |
водят с помощью шаблона . После разметки стыка муфту натяги вают с помощью различных приспособлений и инструментов. На тягивание прекращают, к а к только муфта займет положение, при
котором ее края |
будут одинаково отстоять от к а р а н д а ш н ы х отме |
ток, сделанных |
на к а ж д о м конце трубы на расстоянии, равном |
Рис. 43. Предварительное рас
положение муфты и резиновых Рис. 42. Соединение асбестоце колец ментных труб на чугунной
фланцевой муфте
1 |
.— |
трубы; |
2—чугунная |
втул |
|
ка; |
3 — |
резиновые кольца; |
|||
4 |
— |
чугунные |
фланцы; |
5 — |
|
|
|
стальные |
болты |
|
половине длины муфты, плюс 5 мм. Затем стальной линейкой или стальным складным метром проверяют правильность положения резиновых колец в муфте. Резиновые кольца д о л ж н ы отстоять на одинаковом расстоянии от к р а я муфты по всему периметру.
83