Файл: Борьба с шумом в черной металлургии..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.06.2024

Просмотров: 156

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ленного по краям на некотором расстоянии от ограж­ дения. Возникающие под действием звуковой волны коле­ бания изгиба сопровождаются потерями на внутреннее тре­ ние в материале листа и в местах его крепления. Часть зву­ ковой энергии при этом затрачивается на поддержание колебаний пластины резонатора.

Неперфорированная пластина резонатора отличается частотнонзбирательным поглощением в области низких частот. Собственная частота системы /0 зависит от величины массы G„, приходящейся на единицу площади поверхности пластины, и толщины / воздушной прослойки, вы­ полняющей роль упругой колебатель­

ной системы:

 

 

 

 

 

 

 

GJ

(25)

 

 

 

 

где рс '-(

 

 

 

 

 

 

упругое

сопротивление

воз­

 

4 6 10 20 <Ю60

душной

прослойки на единицу, пло­

 

 

 

1,Ш г

щади

пластины;

с — скорость звука

Рис.

20.

Значения

в воздухе, місек;

р — плотность

воз­

резонансной

частоты

/ 0 пластины

при

по­

духа,

 

г/см3.

 

 

верхностном

весе

G,

Подставляя в выражение (25) зна­

толщине

воздушного

чение р и с, получаем

 

промежутка /

и

шаге

 

обрешетки Ь.

 

 

 

 

,

60

(26)

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент звукопоглощения резонаторов с колеблю­

щейся

неперфорированной

пластиной

(панелью) находится

в пределах 0,2—0,4.

 

 

 

 

 

На

рис.

20

приведена

диаграмма

зависимости

резо­

нансной частоты от веса панели, толщины воздушной про­ слойки и шага обрешетки. При заполнении воздушной по­

лости

за

пластиной рыхлым

звукопоглотителем

коэффи­

циент

звукопоглощения

значительно возрастает

(до 0,7),

а ширина

резонансного

пика

увеличивается.

 

Резонансные неперфорированные панели обычно слу­ жат для поглощения низкочастотных шумов и применяются в виде облицовок только в сочетании с высокочастотными звукопоглощающими конструкциями.

Промышленность выпускает неперфорированные звуко­ поглощающие панели из фанеры, древесностружечных плит, декоративного бумажнослоистого пластика, листов алюми-

66


\

ния, гипсовых обшивочных листов, пенопласта ПХВ, «Волнита», из плит «Ацэид».

Воздушный резонатор представляет собой замкнутую воздушную полость с жесткими стенками, соединяющуюся с окружающей средой узким каналом (горлом). Работа воз­ душного резонатора основана на акустических свойствах резонатора Гельмгольца. Упругим элементом в резонаторе Гельмгольца является воздух внутри полости, а массой — воздух, находящийся в соединительном канале (горле) ре­ зонатора. Поглощение звука в подобном резонаторе обус­ ловливается потерями на внутреннее трение в канале, уве­ личение которых может быть достигнуто введением в канал слоя звукопоглощающего материала. Для одиночного резо­ натора Гельмгольца с резонансной частотой /„ максималь­ ное поглощение

А,ако = С4(^)Ѵ,. '

(27)

причем,

где с — скорость звука в воздухе, см/сек; V — объем внут­ ренней полости резонатора, см3; 1,г — соответственно длина и радиус канала (горла), см; А/— поправка к длине кана­ ла (горла), см. При цилиндрическом канале

А/ = ~ см.

(29)

Подобные резонаторы могут применяться в качестве от­ дельных поглотителей, когда расстояние между ними исключает их акустическое взаимодействие, или же в виде непрерывной резонирующей системы — панели.

Резонансные конструкции с перфорированным покров­ ным листом могут быть выполнены в виде одиночных резо-- наторов. В этом случае они обладают резко выраженной резонансной формой частотной характеристики звукопо­ глощения, что ограничивает их применение. Широко при­ меняются при акустической обработке резонаторы, сгруп­ пированные в виде непрерывных систем перфорированных панелей-, сглаживающих острую форму резонансной кривой

ирасширяющих область .поглощения.

Сцелью достижения высокого коэффициента звуко­ поглощения перфорированные панели должны обладать достаточно большим сопротивлением воздушному потоку,

57

что можно обеспечить следующими способами: 1) внесением в воздушную полость конструкции пористого заполнителя;- 2) натяжением поперек каналов резонатора матерчатой диафрагмы; 3) выбором минимального сечения канала резо­ наторов, в результате чего сопротивление потоку в доста­ точной степени обеспечивается трением воздуха в каналах резонаторов.

На практике получил распространение первый из упо­ мянутых выше способов. Конструкции, выполненные по вто­ рому способу, имеют несколько меньший коэффициент зву­ копоглощения, но очень удобны при сборке. Конструкции с малым сечением отверстий применяются редко в связи со сложностью их изготовления, и потерей акустических свойств в процессе эксплуатации (из-за пыли, повторной окраски).

Конструкция резонансной звукопоглощающей перфори­ рованной панели с тканью представляет собой сочетание воздухопроницаемых и воздухонепроницаемых (неперфорированные части панели) участков. Каждый из этих участ­ ков оказывает сопротивление падающей звуковой волне: сопротивление проникновению воздуха сквозь поры мате­ риала (сопротивление трения) либо инерционное сопротив­ ление проникновению воздуха через перфорированную панель.

В общем случае полное акустическое сопротивление Z конструкции содержит активную R и реактивную X состав­ ляющие. Причем, первая (сопротивление трения) оказы­ вает одинаковое действие на любой частоте звуковой волны, т. е. не зависит от частоты, а вторая составляющая явля­ ется функцией частоты:

Z = R +

iX.

(30)

Активная составляющая

зависит от плотности

ткани

и от коэффициента перфорации панели Кп, который пред­

ставляет собой отношение площади, занятой

отверстиями,

к площади панели и определяется из выражения

 

(31)

где d — диаметр отверстия перфорации, см;

D—расстоя­

ние между центрами рядом расположенных отверстий (шаг перфорации), см.

58


При тугой натяжке ткани или наклейке ее на внутрен­ нюю сторону поверхности.

Величина реактивной составляющей, связанная G вели­ чиной присоединенной массы m воздуха,

Х = 0,153/п/П 1

(33)

где/в—верхняя граничная частота, гц.

Величину присоединенной массы воздуха с достаточной для практики точностью можно определить по формуле

Малюжинца:

-

 

m = р

Я ( 1 , 1 3 - £ - 1 , 2 і ) + 1,27А(|

(34)

где /г — толщина

панели, см.

 

Однослойные

резонансные звукопоглощающие

панели

имеют коэффициент поглощения около 0,65—0,7для частот, превышающих нижнюю частоту /„, которая определяет

величину необходимого относа / перфорированной

панели

от жесткой стенки:

 

/ = ^ о и .

(35)

Максимальное звукопоглощение достигается в диапа­ зоне частот от /н до / в при X — 0,5 и R = 2 4.

Перфорированные' покровные листы могут быть изго­ товлены с различными параметрами перфорации из фанеры, слоистого пластика, слоистого пластика, подклеенного стеклотканью, марлей или бязью, из дюралюминия, алю­ миния (типа АПП—алюминиевые полосы определенного профиля, перфорированные).

Промышленностью выпускаются различные типы резо­ нансных конструкций: с перфорированным покроіным лис­ том из асбоцементных плит, акустические гипсовые штампо­ ванные плиты типов АГШ и АГШБ, литые гипсовые перфо­ рированные плиты типа Т-4,5 с ребрами жесткости, между которыми уложен слой пористого заполнителя типа ПП-80.

Значения коэффициентов звукопоглощения различных звукопоглощающих материалов и конструкций на частотах 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 6000 гц, а также ГОСТ, ТУ, предприятия-изготовители, размерные параметры и другие

59


данные приведены в работе Г75]. Вопросы выбора звукопо­ глощающих материалов^ конструкций, их монтажа, а также ухода за ними освещены в работе [93].

УСТРАНЕНИЕ И ОСЛАБЛЕНИЕ ВИБРАЦИЙ

Вибрации подчиняются тем же физическим законам, что и звуковые колебания. Имеется определенная корреляцион­ ная .зависимость между уровнями колебательной скорости вибрирующей поверхности и звукового давления возникаю­ щего при атом в воздухе шума [2]:

20 lg J =

20 lg

(36)

где V — колебательная скорость вибрирующей

поверх­

ности, місек; р — звуковое

давление, нім2; ѵ0 — порого­

вое значение колебательной скорости, равное 5 • Ю - 3 м/сек;

р0—пороговое

значение звукового давления, равное 2Х

X Ю~ъ я/л 3 .

 

Снижение шума, возникающего при вибрации излучаю­ щей поверхности, осуществляется уменьшением интенсив­ ности вибрации источника либо методами виброизоляции и вибропоглощения.

Под в и б р о и з о л я ц и е й понимают процесс ослабления звуковых вибраций на путях их распростра­ нения путем екустической развязки жестких элементов, соединяющих источник вибрации с ее приемником. Эффек­ тивными средствами, применяемыми для изоляции звуко­ вых вибраций элементов конструкций, являются амортизи­ рующие крепления, гибкие муфты и патрубки, упругие вставки и прокладки из материалов с малым акустическим сопротивлением.

Показателем эффективности какого-либо вида вибро­ изолятора является коэффициент амортизации ц. Он ха­ рактеризует величину динамического воздействия вибри­ рующего механизма через амортизирующее крепление на несущую конструкцию, т. е. показывает, какая доля динамической силы источника вибрации передается через амортизаторы приемнику. Величина коэффициента амор­ тизации определяется отношением частоты / возмущающей силы к частоте собственных колебаний вибрирующей


системы, снабженной амортизаторами. Если не учитывать трение, то

^ = ( Ш 2 ' - 1 *

( 3 7 )

На низких частотах, когда вибрирующую систему рас­ сматривают как систему с сосредоточенными параметрами, виброизоляция определяется в основном упругими свой­ ствами амортизаторов. Их деформация ô зависит от внеш­ ней возбуждающей силы F, высоты амортизатора Л, площади упругого элемента S и модуля упругости его материала Е:

Ъ=-^СМ: (38)

Следовательно, жесткость амортизатора

С = ^- = ^кГ/см.

(39)

Вертикальный статический прогиб бс т любого аморти­ затора под действием системы, установленной на аморти­ зирующем креплении, определяют по формуле:

 

G

 

 

8е т = щСЛ£,

(40)

где G — вес системы, кг; К — число амортизаторов в амор­

тизирующем

креплении; С2 — вертикальная

жесткость

амортизатора,

кГІсм.

 

Величиной статического прогиба обычно задаются для

получения необходимой частоты свободных колебаний:

где (X = G

 

fo-èiV7slh

(41)

масса

системы, кГІсекг!см.

 

=

масса

с:

 

 

Тогда

 

 

 

 

То

2*V

G

2* У КЪ^-у^Ч-

I * - '

Учитывая формулу (38), собственную частоту можно также рассчитать по формуле:

61