ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.06.2024
Просмотров: 155
Скачиваний: 0
Частоту собственных колебаний f0 виброизолирован ного механизма выбирают из условий обеспечения необ ходимой виброизоляции и исключения резонансов. Явление резонанса наблюдается, если частоты собственных и вы нужденных колебаний совпадают или отношение частот приближается к единице.
Если частота вынужденных колебаний / < /0 , то ве личина и незначительно отличается от единицы и примене ние амортизаторов практически бесполезно. При таком соотношении частот возмущающая сила действует на несу щую конструкцию как статическая нагрузка.
При / > /о величина коэффицента амортизации умень шается, возмущающая сила и колебательное смещение находятся, в противофазе, т. е. система оказывает возму щающей силе инерционное сопротивление и передача вибраций на несущую конструкцию резко снижается.
Значение f0 для материала виброизоляторов, имеющего динамический модуль упругости отличный от статического, определяют по формуле:
fo = 5 ] / " •^-Е„щ. |
(44) |
Из формулы (37) видно, что амортизирующее крепле ние будет тем эффективнее, чем меньше коэффициент }і. Изоляция колебаний амортизаторами достигает цели при условии, если отношение частот вынужденных и собствен ных колебаний ///о > 2. В практических условиях это от ношение принимается в пределах 2,5—5.
При колебании несущей конструкции, излучающей звук с амплитудой ах без применения виброизоляции и с ампли тудой а2 при ее наличии, звукоизолирующая способность
. AL = 201g^d6 |
• (45) |
или, переходя к коэффициентам амортизации,
AL = 201g(±) = 201g - M ' - l дб. |
(46) |
Основные типы амортизаторов различают по материалу и конструкции. При проектировании или выборе аморти заторов, помимо обеспечения достаточной вибронзоляции, необходимо" учитывать: стабильность характеристик амор тизаторов-в течение срока их службы; весовые и габарит-
62
ные параметры, стоимость амортизаторов; степень сложности изготовления, обслуживания, монтажа и демонтажа амор тизаторов; срок службы при резких колебаниях темпера туры и влажности воздуха; стойкость в агрессивных сре дах, маслостойкость; отношение динамической жесткости к статической; надежность амортизаторов при воздействии кратковременных нагрузок, превышающих номинальную статическую нагрузку.
Изготовляемые промышленностью амортизаторы с ме таллическим упругим элементом можно разделить на сле дующие основные типы:
1) пружинные с цилиндрическими (например, аморти затор ЛИОТ), коническими .(например, амортизаторы типов АД, АФД и др.),' призматическими и бочкообразными пру жинами;
2)пружинно-резиновые и пружинночіластмассовые (например, амортизаторы типов АПР, АФД);
3)рессорные;
4)плетено-проволочные.
Из всего разнообразия сварных резино-металлических амортизаторов можно выделить следующие: 1) двухпластинчатые с обычным, наклонным или угловым расположе нием массива; 2) с промежуточной массой (например, амор тизатор типа АПМ-1700); 3) корабельные со страховкой (н-апример, амортизаторы типов АК.СС-25И, AKCG-400H и др.).
Расчет различных амортизаторов, а также примеры разнообразных конструкций амортизаторов приведены в работах [7, 10, 36, 45].
Искусственное увеличение потерь колебательной энер гии в системе путем нанесения на вибрирующие элементы машин или ограждающие конструкции вязко-упругих мате риалов, которые обладают большими внутренними поте рями и способствуют снижению вибрации и излучаемой ис
точником акустической мощности, |
называют |
в и б р о п о- |
г л о щ е н и е м или в и б р о |
д е м п ф и |
р о в а н и е м . |
Ослабление колебаний присоединением к системе до полнительных импедансов, например введением дополни тельных жесткостей или масс, называется виброгашением.
Причины энергетических потерь при колебаниях раз деляют на внешние и внутренние. Ко внешним причинам относят трение колеблющейся системы о среду, в которой происходят колебания (воздух, газы, вода, масло и т. п.).
63
Внутреннее рассеяние энергии, в свою очередь, следует разделить на рассеяние энергии в материале упругого эле мента системы, подверженного циклически изменяющимся напряжениям, и на рассеяние энергии в сочленениях механической системы,, называемое конструкционным рас сеянием.
Независимо от природы источников энергетических по терь характеристикой рассеяния энергии считают отно сительное рассеяние энергии ф, понимая под этим отношение рассеянной за цикл колебаний энергии AW к максимальному амплитудному значению энергии W, накопленной систе мой в начале рассматриваемого цикла:
Ф = Ж • |
(4 ? ) |
Относительное рассеяние энергии может |
быть опреде |
лено по затуханию собственных колебаний системы. С этой целью записывают виброграмму затухающих колебаний, а огибающую развертки затухающих колебаний представ
ляют в |
виде |
монотонно |
убывающей |
функции |
времени |
||||
а = f(t). |
Энергия колебаний механической |
системы в дан |
|||||||
ный период времени может характеризоваться |
квадра |
||||||||
тичной функцией перемещения |
a\t), |
т. е. |
|
|
|||||
|
|
|
W = C°^, |
|
|
|
(48) |
||
где С — жесткость системы. |
|
|
|
|
|
||||
За малый промежуток времени dt уменьшение |
энергии |
||||||||
в системе будет dW, |
а |
относительное |
рассеяние |
энергии |
|||||
в материале за один |
цикл |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
t+T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
|
|
|
Подставляя |
вместо |
W его выражение |
из |
формулы (48), |
|||||
получаем |
t+T12 ^ = 2 1 n a |
t+T = |
|
|
|
|
|||
|
|
21n-ü*-f |
(50) |
где ak и ak+1 — две последующие амплитуды колебаний соответственно в начале и в конце (k + 1)-го периода.
64
Величина
(51)
ak+i |
1 |
называется логарифмическим декрементом затухания сво бодных колебаний. Коэффициент потерь т) связан с логариф мическим декрементом:
г, = 1 = ± 1 п - ^ - . |
(52) |
""' Учитывая, что потери в системе пропорциональны коле бательной скорости вибрирующей поверхности, уменьше ние уровня звукового давления AL в окружающей среде при нанесении на эту поверхность вибропоглощающего слоя можно найти из выражения
AL = 201gHi = 20ig3jö6, |
(53) |
где vi, TU — соответственно колебательная |
скорость и коэф |
фициент потерь вибрирующей поверхности до нанесения
вибропоглощающего |
слоя; |
|
|
|
|
|
|||
Vi, ть — тоже, при наличии.вибропоглощающего |
слоя. |
||||||||
Уменьшение уровня шума при демпфировании колеба |
|||||||||
ний металлической^конструкции |
вибропоглощающим слоем |
||||||||
|
|
Д Д = 201g(^p)<56. |
(54) |
||||||
В работе |
[130] |
показано, |
что |
|
|
|
|
||
|
|
|
т]2 |
= |
ЪаЛ |
(Ь)> |
|
(55) |
|
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b = |
Hf. |
|
(56) |
|
'Здесь |
т)з— коэффициент |
потерь в |
вибропоглощающем |
||||||
слое ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
En, |
Еы—модули |
упругости покрытия и металла |
кон |
||||||
струкции; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К и /гм— толщина покрытия |
и несущей конструкции. |
||||||||
Величина |
т)а /т)8 |
может |
быть |
определена по. графику |
|||||
(рис. 21). При |
больших |
значениях аг |
и b отношение |
т)2/ті, |
стремится к единице. Увеличение толщины покрытия больше чем в 3—5 раз по сравнению с толщиной демпфируе мой конструкции и нецелесообразно^ (обычно ô < 2 — 2 , 5 ) ,
5 3-1275 |
65 |
|
так как при дальнейшем увеличении Ъ коэффициент потерь мало изменяется.
Эффективность однородных вибропоглощающих материа лов, кроме коэффицента потерь т), определяется так называе мым модулем потерь, представляющим собой произведение модуля упругости Е накоэффициент потерь т]. Чемвыше зна чение этих параметров материала, тем более эффективным будет применение его в качестве однородного вибропоглоща-
|
|
|
ющего покрытия. |
|
|
||||
|
|
|
Применяемые |
виб- |
|||||
|
|
|
родемпфирующие |
|
по |
||||
|
|
|
крытия можно разде |
||||||
|
|
|
лить |
на |
|
твердые |
и |
||
|
|
|
мягкие. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
качестве |
твер |
||||
|
|
|
дых покрытий исполь |
||||||
|
|
|
зуются |
в |
основном |
||||
|
|
|
жесткие |
пластмассы. |
|||||
|
|
|
Потери энергии в них |
||||||
|
|
|
определяются |
дефор |
|||||
|
|
|
мацией |
изгиба. |
Эф |
||||
|
|
|
фективность |
покры |
|||||
|
|
|
тий |
мало |
меняется |
||||
|
|
|
с ростом частоты и мо |
||||||
|
|
|
жет |
быть |
увеличена |
||||
|
|
|
путем введения |
лег |
|||||
кого и жесткого промежуточного слоя |
между |
покры |
|||||||
тием и |
демпфируемым |
элементом. |
Действие |
твердых |
по |
||||
крытий |
проявляется |
в основном |
на низких |
и средних |
звуковых частотах. В данном случае на вибропоглощение, кроме внутренних потерь, большое влияние оказывает упру гость материала (для пластмасс она составляет 103— 1.01 кГІсмг), с увеличением которой потери колебательной энергии растут. Твердые покрытия могут быть выполнены в виде однослойных, двухслойных и многослойных кон струкций.
Мягкие покрытия — это мягкие резины и пластмассы,
битумизированный войлок, |
мастики |
и другие |
материалы |
с динамическим модулем |
упругости |
порядка |
10а кгісм2. |
В подобных покрытиях потери энергии колебаний опре деляются в основном деформациями по их толщине. Мягкие покрытия имеют малую эффективность на низких частотах, но на высоких частотах их эффективность превосходит твер-
66