Файл: Бельский В.И. Кладка промышленных печей и дымовых труб.pdf

Рис. 62. Кладка подвесных сво­

\

пичи крепят к подвескам стальными штырями 016 мм, входящими в имеющиеся в кирпиче отверстия. К наборке свода приступают после окончания кладки стен шлаковиков и регенераторов. При этом стены не доводят до отметки нижней поверхности свода на 130 мм. Свод на­ бирают без применения опалубки с подмостей, устраи­ ваемых на выстилке шлаковиков или регенераторов (или на насадке регенераторов, если она к этому време­ ни выложена).

Кладку свода начинают с горизонтальных рядов за­ кругленных переходных участков из магнезитохромито­ вого кирпича, расположенных с одной стороны между закругленным переходным участком и сводом шлакови­ ка и с другой — между закругленным переходным участ­ ком и торцом шлаковика. Затем укладывают свод шла­ ковика. После укладки первых 8—10 рядов кирпичей плоского свода шлаковиков параллельно с продолжени­ ем кладки плоского свода шлаковиков и регенераторов можно выкладывать закругленные переходные участки.

Для правильной увязки кирпичной кладки смежных переходных закругленных участков и прямоугольных проемов работу следует начинать с кладки двух—четырех рядов кирпичей в одном из проемов-углов, примыкаю­ щих к плоскому своду шлаковика. После чего устанав­ ливают литые обоймы и навешивают четыре нижних го­ ризонтальных ряда кирпичей переходного участка. Даль­ ше выполняют кладку двух-четырех рядов кирпичей другого угла, примыкающего к своду шлаковика. Затем устанавливают нижний ярус литых обойм на примыкаю­ щем к боковой стене шлаковика участке и навешивают на них два—четыре ряда кирпича. Далее эти операции выполняют на остальных двух углах до полного запол­ нения нижнего периметра кладки переходных участков и углов. После этого продолжают кладку переходных участков до стыка с нижним ярусом литых опорных плит вертикальных каналов. Наборку свода из высокоглино­ земистого ребристого кирпича выполняют со швами до 2 мм на растворе из высокоглиноземистого мертеля. Первый ряд высокоглипоземистого кирпича располага­ ют на расстоянии около 15 мм от последнего ряда маг­ незитохромитового участка и отделяют от него стальны­ ми волнистыми прокладками. Для компенсации темпе­ ратурного расширения в магнезитохромитовую кладку переходного участка устанавливают несколько рядов

137

волнистых прокладок из стали толщиной 0,5 мм. Темпе­ ратурный шов размером 130 мм между верхом боковых и торцовых стен шлаковиков и регенераторов и нижнеи поверхностью плоского свода на период разогрева за­ полняют специальной массой по проекту, а после окон­ чания роста кладки при разогреве шов закладывают кирпичом с тщательным уплотнением. Параллельно с уплотнением заканчивают кладку верха примыкаю­

щих к своду стен шлаковиков и регенераторов.

Если регенераторы и шлаковики перекрываются арочными сводами, то кружала под опалубку их уста­ навливают на пальцах, закладываемых в кладку (см. рис. 36,6). Кружала и опалубку па участках между регенераторами и шлаковиками (на пережиме) устанав­ ливают по месту после установки опалубки сводов реге­ нераторов и шлаковиков. Сначала набивают доски опа­ лубки, а затем под опалубку подводят кружала. Ароч­ ные своды выкладывают из динасового кирпича вперсвязку в два оката, на растворе, со швами толщиной до 2 мм. Второй окат укладывают по слою смазки толщи­ ной 10—20 мм, выполняемой густым раствором. Между сводами шлаковиков и регенераторов на участке пережи­ ма свод кладут кольцами. Проемы для вертикальных ка­ налов размечают на опалубке сводов шлаковиков зара­ нее и в дальнейшем при кладке сводов очертания их строго выдерживают. Если вертикальные каналы запро­ ектированы из магнезитохромитового кирпича, то магне­ зитохромитовые участки сводов под них выкладывают кольцами с применением стальных прокладок толщиной 0,8 мм, располагаемых между кирпичами в арках и ме­ жду арками. После выполнения кладки сводов между основаниями их для придания устойчивости делают разбутку. До окончания разбутки снимать опалубку не следует.

Температурные швы в арочных сводах делают посе­ редине и у торцов свода. Толщина их указывается про­ ектом. Швы в нижнем и верхнем окатах должны быть смещены друг относительно друга. Своды изолируют сверху слоем диатомитового кирпича, укладываемого на растворе с добавкой жидкого стекла для обеспечения газоплотности швов.

У печей с подвесными сводами шлаковиков кладку стен вертикального канала начинают после завершения переходных закругленных участков и установки опор­

138

ных плит. В полость опорных плит закладывают фасон­ ные термостойкие магнезитохромитовые кирпичи с ме­ таллическими прокладками между ними. В углах этих опорных рядов укладывают на хромистом растворе обычные магнезитохромитовые кирпичи. Поверх опорно­ го ряда стены кладут насухо вперевязку из обычного хромомагнезитового кирпича. Для заполнения швов ря­ ды кладки засыпают магнезитовым порошком в смеси с чистой молотой прокатной окалиной (20—30% по объ­ ему). Для предохранения кладки от выпучивания через шесть-семь рядов по высоте от опорных плит по пери­ метру кладки укладывают металлические пластины, за­ гибаемые на уголках каркаса каналов. Когда кладка вертикальных каналов достигает отметки установки ме­ таллических кессонов, ее приостанавливают и на ме­ таллических стульях головок выкладывают постель под кессоны. Постель кладут из хромомагнезитового кирпи­ ча или выполняют набивкой хромомагнезитовой массы с проектным уклоном при помощи заранее выставляемо­ го шаблона. Затем устанавливают кессон, проверяют его положение и временно приваривают к конструкциям головки. После этого удаляют из-под кессона временные прокладки, закладывают зазор, образовавшийся между кладкой и кессоном и срезают временные крепления.

Внутреннюю футеровку кессонов выполняют до мон­ тажа. Для этой цели их устанавливают вертикально на специальных стендах узким концом вниз. Кессоны футеруют изнутри в полкирпича (прямым и ребровым клином) или в кирпич (торцовым клином) высокоглино­ земистым или термостойким магнезитохромитовым кир­ пичом вперевязку со швами 2 мм. Футеровку начинают с узкой части кессона; замки забивают со стороны ши­ рокой части. Между кессоном и футеровкой оставляют температурный зазор толщиной 15—30 мм, заполняе­ мый густым раствором или диатомитовой лещадкой, и под первый ряд кирпичей на внутренние выступы кес­ сона закладывают с обеих сторон доски шириной 115— 230 мм, и толщиной 15—20 мм.

После установки кессонов на место, на стулья голо­ вок, их футеруют снаружи хромомагнезитовым кирпичом на хромомагнезитовом растворе со швами 3 мм и выкла­ дывают лещадь. По окончании обкладки кессонов про­ должают кладку верхней части головок. Стены кладут из хромомагнезитового кирпича со швами толщиной

139

2 мм — на полугустом растворе состава (по объему)^ 85% хромомагнезитового порошка и 15% огнеупорной глины. Выше кессона кладку из хромомагнезитового кирпича не доводят до свода на 400—500 мм, чтобы дать возможность установить кружала под главный свод.

Окончательную кладку стен под свод печи, оформле­ ние головок и закладку торцовых стен воздушных кана­ лов производят после укладки главного свода и удале­ ния опалубки. Начиная с отметки верха торцовых отко­ сов ванны, стены головок выкладывают, во избежание штрабления, одновременно с наружной футеровкой кес­ сона. Пламенные окна кладут по шаблону, изготовлен­ ному из деревянных реек. Лещадь пламенного окна, ка­ меры смешения и воздушных пролетов выполняют из магнезитового кирпича. Для свободного температурного расширения между конструкциями каркаса и кладкой помещают деревянные рейки толщиной 20—30 мм, уда­ ляемые по окончании кладки.

Наиболее ответственной является кладка верхней ча­ сти мартеновской печи — рабочего пространства, состоя­ щего из: подины, задней и передней стен, откосов и сво­ да. К верхней части мартеновской печи относятся также головки. К началу кладки рабочего пространства дол­ жен быть полностью закончен монтаж металлоконструк­ ций верхней части печи с установкой слябов, облицовоч­ ных плит, рам, окон и подпятовых балок.

Разбивку рабочего пространства ведут по проволо­ кам, натянутым по продольной и поперечной осям печи. Проволоки натягивают на такой высоте, чтобы они не мешали работе. Вертикальные отметки наносят краской на каркас печи и переносят оттуда на кладку при помо­ щи уровня.

Кладку подины начинают с укладки слоя асбестово­ го картона на горизонтальной части подины и на отко­ сах (рис. 63). Первые слои асбеста кладут для вырав­ нивания поверхности заподлицо с имеющимися на поди­ не накладками и головками болтов; последующие слои перекрывают всю подину. Кирпичную кладку подины, состоящую из нескольких слоев легковесного шамотно­ го, шамотного и магнезитового кирпича (общая толщи­ на подины колеблется в зависимости от емкости печи от 750 до 1225 мм) выполняют горизонтальными неперевязанными между собой рядами, причем каждый сле­ дующий по высоте ряд кладут под углом 90° к нижеле-

140

Жащему. Направление нижнего ряда принимают в зави­ симости от количества рядов с таким расчетом, чтобы кирпичи самого верхнего ряда укладывались поперек печи.

Закладку кирпича ведут по рейке, установленной под шнур, по продольной или поперечной оси печи. Пра­ вильность закладки подины следует проверить по нуле­ вой отметке, вынесенной геодезистом на каркас печи.

Кирпичи кладут под правило и уровень с отклонением от плоскости не более +10 мм. Все неровности метал­ лической подины выравнивают за счет подтески шамот­ ного кирпича или подкладки в отдельных местах густого раствора.

Шамотную кладку ведут, уступами кирпичом на плашку. Уступы образуют правильные прямоугольники с осевой линией, проходящей через центр выпускного от­ верстия. Каждый следующий уступ возвышается над нижележащим на высоту одной плашки (65 мм). Для получения правильных уклонов на подине по оси, про­ ходящей через выпускное отверстие, устанавливают в соответствии с проектным уклоном деревянные рейки

141

(рис. 63,6) или проверяют его изготовленным по проект­ ному уклону шаблоном и уровнем. В дальнейшем до укладки магнезитового кирпича все обрезы уступов вы­ равнивают набойкой из магнезитового порошка и обезво­ женной каменноугольной смолы. Массу трамбуют на­ гретыми металлическими трамбовками. Шамотную клад­ ку ведут без температурных швов. Магнезитовую кладку пода и откосов выполняют насухо со швами толщиной 2 мм и с засыпкой швов просушенным магнезитовым порошком. Для лучшего заполнения швов порошком кладку простукивают киянками. Следует иметь в виду, что при излишнем простукивании порошок попадает так­ же в горизонтальные швы между рядами, что может вызвать выпучивание их. Магнезитовую кладку выкла­ дывают с уклоном, заданным ей нижележащей шамот­ ной кладкой.

На стыках двух соседних уклонов кирпичи тщатель­ но притесывают друг к другу, чтобы не допустить нали­ чия закрытых щелей между ними, не заполненных маг­ незитовым порошком. В магнезитовой кладке подины оставляют температурные швы в соответствии с проек­ том, закладывая прокладки соответствующей толщины из толя, картона или фанеры в шахматном порядке. Температурные швы двух смежных по высоте рядов не должны совпадать.

После окончания кладки подины выкладывают т о р ­ ц о в ые о т к о с ы горизонтальными рядами насухо с оставлением температурных швов по проекту. Кладку торцовых откосов выполняют одновременно с откосами передней и задней стен, перевязывая их между собой. На 1 м по обе стороны от сталевыпускного отверстия магнезитовую кладку укладывают вплотную к арматуре, не оставляя температурных швов. Кладку рядов подины начинают от продольной или поперечной осей печи и ве­ дут в обе стороны.

Заднюю и переднюю стены укладывают на первом или втором сверху слое магнезитовой кладки подины. Заднюю и переднюю стены выполняют из магнезитового кирпича одновременно с торцовыми откосами, тщатель­ но перевязывая их в углах ванны. Стены кладут гори­ зонтальными рядами тычками, применяя ложки только для перевязки кладки. Кирпичи выкладывают насухо со швами толщиной до 2 мм с засыпкой их просушенным магнезитовым порошком или смесью сухого магнезито­

142

вого порошка с 30% молотой прокатной окалины. Круп­ ность зерен не должна превышать 0,5 мм. Чтобы магне­ зитовый порошок не высыпался из швов, торцы их про­ мазывают густой огнеупорной глиной.

Столбики передней стены часто кладут на стальных прокладках толщиной 0,8—1 мм. Уклон стен образуют за счет уступов в кладке. Для выдерживания уклона

/70 А-А

Рис. 64. Кладка вокруг сталевыпускного отверстия

внутренней поверхности стен заготовляют несколько де­ ревянных шаблонов по проектным размерам основания стен и верхней их части. Шаблоны устанавливают на расстоянии 4—6 м друг от друга. По шнурам, на­ тягиваемым по ним, закладывают внутренние ряды кладки.

Заднюю стену начинают с закладки выпускного от­ верстия, которое имеет одинаковое сечение на всю тол­ щину задней стены и перекрывается тремя-четырьмя по­ луциркульными арками (рис. 64). Кладку арок ведут со швами толщиной до 1 мм. После выкладки арок уста­ навливают шаблоны, и ведут кладку задней стены в обе стороны от выпускного отверстия. Выше летки на уровне верха натеса на арки, который выполняется особенно тщательно во избежание разрушения арок жидким ме­ таллом, заднюю стену чаще всего ведут рядами, имею­ щими наклон в сторону задних сляб. В этом случае для получения наклона на отметке верха натеса один ряд выкладывают из тесанного на калмык (клин по ребру) кирпича. В соответствии с заданным уклоном задней

143

стены изготовляют шаблон калмыка и по нему на станке для резки огнеупоров готовят необходимое количество.

Уклон задней стены сохраняется по всей высоте. Его выравнивают только под самым сводом хромомагнези-

товон массой.

В кладке задней стены оставляют в соответствии с проектом температурные швы, располагая их вразбежку как по высоте, так и по толщине кладки. Столбики (про­ стенки между рабочими окнами) передней стены выкла­ дывают в форме усеченной пирамиды. Для увеличения устойчивости в столбики закладывают охлаждаемые во­ дой или паром трубы. Кладку столбиков ведут впритык к ним с притеской. Если переднюю стену кладут с укло­ ном, то' уклон ее и столбиков выдерживают по деревян­ ным шаблонам аналогично кладке задней стены. Если верхнюю часть передней стены (столбиков) кладут из динаса, то между магнезитовой и динасовой кладками прокладывают два ряда хромистого кирпича.

Для лучшей перевязки кирпича в углах столбиков укладывают фасонный кирпич. Температурные швы в передней стене оставляют только до уровня завалоч­ ных окон, швы выполняют вразбежку и располагают между завалочными окнами. Передние столбики кладут без температурных швов. Пороги передней стены в окон­ ных проемах не доводят на три ряда до верхней отметки. Их выкладывают только после окончания кладки стол­ биков.

Для кладки пережимов передней и задней стен необ­ ходимые для обеспечения перевязки кирпичи нарезают на стайке. Кладку задней и передней стен не доводят до верха на 500—600 мм, чтобы она не мешала установ­ ке кружал для кладки главного свода и разборке опа­ лубки и завершают после окончания кладки свода и уда­ ления кружал. Между верхними кромками стен и сво­ дом оставляют зазор толщиной 40—60 мм, заполняемый массой состава: 95% хромистого порошка и 5% огне­ упорной глины.

Кладку стен до отметки немного выше порогов ве­ дут с подины печи. Подмащивание для кладки выше этой отметки проще всего устраивать, опирая один ко­ нец подмостей на уступы стен и второй конец на балки, проложенные по столбикам из хромомагнезитового кир­ пича. В дальнейшем столбики наращивают для установ­ ки кружал опалубки главного свода.

144.