Файл: Бельский В.И. Кладка промышленных печей и дымовых труб.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.06.2024

Просмотров: 144

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

зуба. При влетах, опирающихся на стены бассейна, вме­ сто зуба на брусья бассейна укладывают динасовые пли­ ты малой толщины. При этом концы металлической дос­ ки у отверстия влета предохраняют от излучения и омывания пламенем спереди и с боков. Для этой цели укладывают зуб, имеющий выступы спереди и сбоку. В степах посередине между влетами оставляют темпера­ турные швы толщиной 25 мм. Между кладкой стен и пя­ товыми кирпичами свода также оставляют температур­ ный шов толщиной 15—20 мм.

Пяты сводов кладут из фасонных камней на полугустом растворе по подпятовым балкам, укладываемым по­ верх кронштейнов, закрепленных на колоннах каркаса. После укладки пят устанавливают опалубку и выполняют свод из прямого и клинового кирпича вперевязку на жид­ ком растворе со швами до 1 мм. К пятам укладывают кирпичи большего размера, защищающие пяты (см. рис. 71). Своды выкладывают секциями длиной 3—6 м, между которыми оставляют температурные швы. Для перевязки в начале и конце каждой секции укладывают полуторные кирпичи.

Для загрузки шихты тонким ровным слоем по всей ширине кармана нижняя поверхность арки кармана вы­ полняется плоской. Арку выполняют из фасонного кирпи­ ча, по ширине арки из брусьев двух марок вперевязку. Поверх плоской арки выкладывают обычную разгрузоч­ ную арку. Аналогично выкладывают плоские арки, отде­ ляющие студочную часть от варочной и машинного ка­ нала.

Особо ответственной является кладка д н а в ы р а - б о т о ч н о г о к а н а л а в м е с т а х о б р а з о в а н и я кре с т ов . Конфигурация и укладка брусьев должны быть таковы, чтобы в обоих направлениях креста они представляли собой плоскую обратную арку (рис. 73). Укладку брусьев следует выполнять таким образом, что­ бы в последнюю очередь укладывать замыкающие плос­ кие арки брусья. Такими брусьями являются крайние к стенам брусья в ветвях креста или крайний поперечный ряд брусьев в месте пересечения креста. Брусья должны быть хорошо притесаны друг к другу.

Подмашинная камера отделяется от других камер или печи перегородками, называемыми мостами. Мосты выкладывают из двух-трех фасонных брусьев. Сверху подмашинную камеру перекрывают плитами, образую-

160

500 400 425 450 450 450 425400 500

t--- 1----1----1----

1--- 1—t— t

W

2

400 425 450 475 500 475 450 425 400

4000

Рис. 73. Кладка дна ныработочиого капала

11—955

161


щими щелевидное отверстие для прохода ленты стекло­ массы. В стенах подмашинных камер оставляют прямо­ угольные отверстия, в которые в процессе эксплуатации вставляют лодочки. Пересечение сводов выработочных каналов в месте крестов выполняют в елочку.

Горелки выкладывают после вертикальных каналов. При разбивке горизонтальной части горелок необходимо следить, чтобы оси горелок были строго перпендикуляр­ ны к продольной оси печи, а оси противоположных го­ релок точно совпадали. Несовпадение осей допускается не более 25 мм.

Дно горизонтального канала выкладывают на метал­ лических балках-колосниках, опирающихся на обвязку горелок и ванны печи. Своды горелок кладут вперевязку. Верхние, а также разделительные своды (языки) горелок выкладывают из специального динаса (ГОСТ 3910—47), своды со швами до 2 мм, «языки» — до 1 мм. Стены и своды горелок, за исключением понурого свода и щечек, изолируют двухслойной изоляцией: первый слой — лег­ ковесный шамот и второй, наружный — диатомитовый кирпич. Наклонные своды п щечки покрывают уплотни­ тельной обмазкой. Влеты горелок кладут после того, как выполнены стены бассейна, одновременно со стенами пламенного пространства. Их выкладывают из фасонных изделий. Между кладкой понурой части горелок и вле­ тами оставляют отрезной шов. На первых двух — пяти парах горелок (в зависимости от размеров печи), рабо­ тающих в наиболее тяжелых условиях, арки часто дела­ ют из бакора, на остальных горелках — из динаса. Влеты горелок обычно выкладывают с двойными арками — ра­ бочей и разгрузочной, чтобы их можно было ремонти­ ровать, не разбирая степу, лежащую над ними.

26.Кладка трубчатых печей нефтеперерабатывающей

ихимической промышленности

Футеровка трубчатых печей выполняется преимуще­ ственно в виде подвесных степ и потолка из фасонных шамотных изделий (см. рис. 23) или панелей, футеро­ ванных жаростойким легким бетоном. В книге рассмат­ ривается футеровка печи шамотными фасонными изде­ лиями.

К кладке печи можно приступать только после сдачи монтажниками каркаса печи. При приемке каркаса осо-

162


бое внимание следует обращать на правильный монтаж кронштейнов для подвески шамотных изделий стен и сво­ да. Кронштейны для каждого ряда кладки должны на­ ходиться в одной плоскости. Расположение пяток подве­ сок, на которые надеваются огнеупорные изделия, лучше всего проверять по шнуру —• отклонение пяток от шнура не должно превышать 3 мм. Расстояние между крон­ штейнами проверяют шаблоном — отклонение от проект­ ных размеров допускается не более ± 3 мм. Отклонение кронштейнов от вертикали не должно быть более 3 мм, что проверяют отвесом.

Сначала выкладывают на растворе нижнюю часть пе­ чи из нормального шамотного кирпича со швами 3 мм. Выстилку выполняют из обыкновенного глиняного кир­ пича со швами 10 мм. Кладку на продольных стенах око­ ло горелок подтесывают под постель фасонной кладки горелочных камней, затем точно по осям и проектному уклону укладывают горелочные камни. Камни уклады­ вают на том же растворе, что и стены под ними. Особен­ но внимательно следует выдерживать проектный уклон горелочного туннеля. Для этой цели рекомендуется изго­ товить деревянный шаблон с соответствующим уклоном. При кладке горелочного туннеля из прямоугольных изде­ лий постель под них выполняют горизонтальной. Подвес­ ные стены п свод кладут насухо. Наборку шамотных из­ делий следует вести строго по прилагаемым к проекту порядовкам, на которых указывается порядок укладки определенных номеров изделий в кладку стен и свода. На фасонных изделиях отштампованы соответствующие номера. Фасонные изделия по одному навешивают на пятки кронштейнов. При этом необходимо наблюдать, чтобы выступы одних изделий входили во впадины дру­ гих (рис. 74).

Толщина швов между изделиями допускается не бо­ лее 3 мм. Среднюю перегородку в печи выкладывают из нормального шамотного кирпича на растворе со швами 3 мм параллельно с навеской стеновых подвесных изде­ лий с тех же лесов.

По высоте и длине стен предусмотрены температур­ ные швы, в которые закладывают асбестовый картон. Внутренняя поверхность стен не должна отклоняться от вертикали: при проектном зазопе между технологически­ ми элементами и кладкой до 25 мм более чем на ± 5 мм,

от 25 до 35 мм — на ±10 мм й выше 35 мм— на ±15л*л<.


Наборку подвесного свода начинают с нижней части ската н ведут вверх. Если на своде имеется горизонталь­ ный участок, его навешивают в последнюю очередь.

Между отдельными панелями свода вставляют не на­ вешиваемые на кронштейны фасонные изделия (замко­ вые), удерживаемые крайними изделиями смежных па-

 

Рис. 74.

Детали

кладки

трубчатой печи

 

 

а — кладка подвесных

понурого и

горизонтального

участков свода; 6 — деталь

кладки

подвесной стоны;

в — кронштейн для

подвески стеновых

фасонных из­

делий;

1 — прогоны; 2 — кронштейны; 3 — фасонные шамотные изделия;

4 — ас­

бестовый картон; 5 — изоляционные плиты; 6 — диатомитовый кирпич;

7 — тем­

пературные швы;

8 — кожух;

9 — засыпка;

К) — замковые

изделия

нелей. Для увеличения газоплотпостп свода в фасонных сводовых изделиях предусмотрены такие же выступы п впадины, как п у стеновых изделий. Помимо этого у из­ делий для горизонтальных участков свода иногда пре­ дусматривают в верхней части по продольным сторонам пазы, в которые закладывают диатомитовые кирпичи, перекрывающие шов. В своде оставляют такие же тем­ пературные швы, как и в стенах. Если между кладкой И кожухом предусматривается изоляция (засыпная илй

164

другого вида), то ее выполняют параллельно с кладкой

стен.

В камере конвекции футеровка пода и стен выполня­ ется на растворе из шамотного кирпича со швами 3 мм и пенодиатомитового кирпича со швами 8 мм. Подвесной свод набирается насухо из фасонных шамотных изделий и сверху изолируется пенодиатомитовыми изделиями.

Глава VII

КЛАДКА КИРПИЧНЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ

27. Конструкция дымовых труб и организация работ по кладке

Дымовая труба состоит из фундамента, ствола с фу­ теровкой и теплоизоляцией, ходовых скоб, стяжных ко­ лец, светофорных площадок и молниезащиты (рис. 75). Нижняя часть ствола высотой 3—8 м называется цо­

коле м,

а верхняя го л о в к о й.

Ф у н д а м е н т ы

дымовых

труб имеют форму усе­

ченного конуса или цилиндра

(стакана), опирающегося

на плиту.

С т а к а н

и плиту

выполняют из бетона или

железобетона. При подземном вводе боровов в стакане предусматривают проем (или проемы) для их ввода и защищают стакан от воздействия температуры футеров­ кой. С т в о л трубы обычно представляет собой усечен­ ный конус с уклоном наружной поверхности в пределах 0,02—0,03; цоколь трубы часто выполняют цилиндриче­ ской формы.

Ствол трубы по высоте разбивают на пояса с толщи­ ной стен, постепенно уменьшающейся кверху. При над­ земных боровах в цоколе оставляют проемы для ввода боровов, которые перекрывают полуциркульной аркой плп железобетонной перемычкой. Стакан при надземном вводе боровов заполняют шлаком или боем кирпича, по­ верх которых устраивают бетонное покрытие. На головке ствола трубы выпускают для красоты карниз, горизон­ тальные пояса с нишами и т. п. На трубах диаметром бо­ лее 2 м головку сверху защищают колпаком из чугунных сегментов. При строительстве труб в сейсмических райо­ нах предусматривается армирование ствола трубы путем

165


Узел А

Рис. 75. Конструктивные элементы дымовой трубы

/ — фундамент; 2 — ствол;

3 — футеровка;

4 — ходовые

скобы с ог­

раждением;

5 — стяжные

кольца;

6 — светофорная

площадка;

7 — молниеотвод; 8 — заземление молниеотвода; 9 — ввод

борова-

19 —• головка;

/ / —уступ

под футеровку;

12 — чугунный

колпак;

13 — лиатомитовый кирпич;

14 — воздушный зазор

 

1бб

закладки в швы кладки вертикальной и горизонтальной стальной арматуры.

Ф у т е р о в к у выполняют отдельными поясами, опи­ рающимися на уступы нижележащего пояса ствола. При температуре отходящих газов 300° С и выше для защиты кладки ствола от воздействия высоких температур меж­ ду футеровкой и стволом предусматривают тепловую изоляцию (в стакане изоляцию делают при температуре газов выше 150° С). Ствол трубы кладут из обыкновен­ ного или лекального глиняного кирпича пластичного прессования марки не ниже 100 на сложном растворе марки 25—100. Футеровку при температуре до 500° С вы­ полняют из глиняного обыкновенного кирпича марки не ниже 100, при более высоких температурах — из шамот­ ного или полукислого кирпича. При температуре до 350° С футеровку ведут на сложном растворе марки 25, а при более высоких температурах — на жароупорном шамотно-цементном растворе.

Для подъема людей на трубу в кладку ствола по ме­ ре его возведения закладывают снаружи ходовые скобы. На трубах высотой более 60 м наружные скобы ограж­ дают металлической решеткой. На трубах высотой 50 м и более для установки сигнальных ламп, предупреждаю­ щих самолеты, устраивают светофорные площадки, опи­ рающиеся на балки, заделанные в кладку ствола.

Для предохранения от появления трещин в стволе, являющихся следствием разности температур внутрен­ ней и наружной поверхностей кладки ствола, ствол тру­ бы снаружи охватывают стяжными .кольцами из сталь­ ной полосы толщиной 8—10 мм. Кольца выполняются отдельными звеньями, соединяющимися между собой стяжными болтами (рис. 79).

Молниезащита дымовой трубы состоит из: молниеприемника — газовых труб, закрепленных на головке трубы и соединенных между собой стальной полосой; то­

коотводящего

провода, соединяющего молниеотводы

с заземлением;

заземления — газовых труб, заглублен­

ных в землю и объединенных полосовой сталью. Невысо­ кие трубы (30—45 м) сооружают при помощи кранаукосины и подмостей на пальцах, переставляемых по хо­ ду кладки (рис. 76). Кран-укосина имеет два ролика, через которые перекинут канат. К одному концу каната крепится крюк для подъема материалов, а второй конец идет через отводной блок к подъемной лебедке. Мачту

167