Файл: Бельский В.И. Кладка промышленных печей и дымовых труб.pdf

4

крана-укосины закрепляют в специально закладывае­

мых в кладку внутренних скобах.

Мачта крана-укосины опирается на доску, положен­ ную на скобу и закрепляется в скобах деревянными клиньями и стальными стержнями, пропущенными через отверстия в мачте. По мере роста кладки кран-укосину переносят вверх. Укосина поворачивается на оси мачты

168

для подачи материалов на рабочую площадку. Кирпич поднимают на трубу в ящиках с откидным дном.

После установки ящика на рабочее место крючья, удерживающие дно, откидывают, дно ящика с кирпичом остается на рабочем месте, а борта надевают на освобо­ дившееся от кирпича дно и опускают вниз за очередной партией кирпича. Раствор подают в опрокидной бадье, которую вверху разгружают в растворный ящик. Пальцы рабочей площадки укладывают на верхнюю поверхность кладки так, чтобы концы их заходили в кладку не менее чем на 12 см.

На пальцы укладывают сначала два деревянных щи­ та сегментовидной формы, а по ним поперек еще два та­ ких же щита. При подаче материалов внутри трубы щи­ ты укладывают таким образом, чтобы в середине насти­ ла осталось квадратное отверстие, которое после подъема материала закрывается откидным люком. При­ меняют два комплекта пальцев: один из них служит опо­ рой площадки, с которой работают трубоклады, а дру­ гой — для устройства подмостей на следующем ярусе, на расстоянии 1,2—1,5 м от первых. После перестановки пальцев на следующий ярус остающиеся в кладке гнез­ да закладывают кирпичом на растворе.

На высоте двух-трех метров от земли вокруг трубы для предохранения находящихся около нее людей пре­ дусматривают защитный козырек,- который обычно за­ крепляют за стяжные кольца. В защитном козырьке оставляют отверстие для прохода поднимаемых на трубу материалов. Для того чтобы поднимаемый груз не цеп­ лялся за карниз, через отверстие в козырьке устанавли­ вают деревянный щит, по которому груз скользит. Поми­ мо этого для предохранения груза от раскачивания при­ меняют оттяжной канат, которым рабочий вручную оттягивает груз от трубы.

Более высокие трубы сооружают при помощи шахт­ ных подъемников (рис. 77). Шахтный подъемник состоит из шахты, собираемой из трубчатых стоек, ригелей и раскосов, скрепляемых болтами, клети и подъемной головки. Шахта наращивается звеньями по 2,5 м по ме­ ре роста трубы. Подъемная головка имеет раму, охва­ тывающую шахту подъемника снаружи и опирающуюся на ригели шахтоподъемника откидными башмаками. На раме подъемника закреплена рабочая площадка, с ко­ торой ведут кладку трубы, и верхняя площадка, откуда

169

выполняют наращивание шахты. Рабочую площадку по мере подъема и сокращения диаметра ствола трубы по­ степенно обрезают по краям. В процессе работы голов­ ку поднимают каждый раз на 1,2—1,5 м при помощи ручных домкратов, талей или специального механизма.

Клеть движется внутри шахты по трубчатым направ­ ляющим, закрепленным за ригели шихты. Подъем клети осуществляется канатом электролебедки, проходящим через отводной блок, закрепленный за шахтоподъемник внизу, и блоки, смонтированные в верхней части подъ­ емной головки.

Для предохранения от падения при обрыве каната клеть снабжена специальным автоматическим ловите­ лем. Материалы — кирпич в пакетах на поддонах и рас­ твор в контейнерах — подают в клеть шахтоподъемника электропогрузчиками, на узкоколейных вагонетках или при помощи рольгангов. Клетью материал поднимают до уровня рабочей площадки и там выдают на рабочие места.

Шахтоподъемник через каждые пять метров по высо­ те раскрепляют за ствол трубы расчалками с фаркопом. Через каждые 20 м по высоте устраивают защитные пе­ рекрытия, предохраняющие рабочих от падающих сверху предметов. Для удобства работы в проекте трубы преду­ сматривается устройство бетонированной площадки площадью 100 м2.

28. Кладка ствола и футеровки

Перед началом кладки в фундамент точно по центру трубы заделывают металлический стержень, по которо­ му в дальнейшем в процессе работы проверяют пра­ вильность возведения трубы. На уровне верхнего обреза фундамента устраивают деревянный настил, выносят на него при помощи отвеса центр трубы и очерчивают на фундаменте наружную и внутреннюю окружности ствола трубы. По этим окружностям укладывают на растворе первые наружный и внутренний ряды кирпич­ ной кладки ствола. Затем пространство между ними за­ ливают раствором, в который «вприсык» укладывают кирпичи с заполнением вертикальных швов между кир­ пичами раствором. Лишний выдавленный из швов рас­ твор срезают кельмой.

После того как первый ряд выложен на всю толщину

170

стены, в таком же порядке выкладывают второй и по­ следующие по высоте ряды кирпичей. Швы на наружной поверхности ствола уплотняют расшивкой, а на внутрен­ ней — затирают кельмой заподлицо с поверхностью кладки. Толщина горизонтальных и вертикальных швов кладки не должна превышать 12 мм.

Рис. 78. Перевязка швов в кладке ствола трубы

а— кладка в один кирпич; б — кладка в полтора кирпича; в — кладка в два кирпича; г — кладка в два с половиной кирпича; д — кладка в три кирпича

Кладку стволов, как правило, ведут тычковыми ряда­ ми с перевязкой кольцевых и радиальных вертикальных швов; ложковые ряды допускаются для перевязки швов при кладке ствола диаметром 5 м только с наружной сто­ роны трубы. Для перевязки кольцевых швов при тычко­ вой кладке в стену укладывают половинки кирпича (рнс. 78) При толщине стены в один кирпич укладка по­ ловинок не разрешается. Радиальные швы перевязыва­ ют смещением кирпича верхнего кольца по отношению к нижнему на */4 кирпича (при кладке лекальным кир­ пичом на ’/г кирпича).

Правильность уклона кладки ствола проверяют не ре­ же одного раза в сутки при помощи сбавочного уровня (см. рис. 32). Сбавок уровня должен соответствовать

171

Проектному уклону ствола. Уменьшение толщины стенки

(см. рис. 75, узел Б). Карниз для опирания футеровки выполняют такой ширины, чтобы между стенкой ствола трубы и футеровкой мог быть оставлен зазор проектной ширины. Головку ствола трубы делают уширенной (см. рнс. 75, узел А). Кладку ее ведут в таком же поряд­ ке, как и кладку ствола. Карниз головки выполняют по­ степенным выдвижением рядов кирпича наружу.

Для того чтобы выдержать правильную ширину вы­ ступов, пользуются деревянными шаблонами. На карни­ зах и верхнем обрезе головки делают отливы из цемент­ но-песчаного раствора для стока дождевой воды. Сверху головку защищают колпаком из чугунных сегментов. В процессе кладки в стволе оставляют предусмотренные проектом проемы для ввода боровов, газоходов и др., а также временные проемы, предусмотренные проектом производства работ для подачи материалов. Временные проемы оставляют в соответствии с проектом производст­ ва работ шириной от 1,2 до 1,5 м и высотой 1,8 м. По бокам проема оставляют штрабы для последующей за­ делки. Проем перекрывают толстой доской, поверх кото­ рой ведут кирпичную кладку. По окончании кладки дос­ ку удаляют, а проем тщательно закладывают кирпичом на растворе.

В процессе кладки необходимо регулярно, через каж­ дые 5 м по высоте, проверять вертикальность оси ствола и его диаметр. Для контроля вертикальности трубы нз

укладывают доску с отверстием таким образом, чтобы оно располагалось примерно в центре трубы. В отвер­ стие пропускают канатик отвеса, опускаемого до уровня центрового стержня, заделанного в фундаменте. Верх­ нюю доску перемещают до совпадения отвеса с центро­ вым стержнем. Таким образом, центр трубы переносится наверх. От перенесенного центра стальной рулеткой из­ меряют расстояние от центра до края трубы в несколь­ ких точках и определяют вертикальность трубы и пра­ вильность радиуса кладки. Проектный радиус кладки на той высоте, где ведут проверку, подсчитывают по радиу­

172

су у основания трубы и проектному уклону наружной поверхности ствола.

Отклонение от вертикали оси трубы высотой до 100 м допускается до 0,002 высоты трубы, но не более 150 мм; для труб высотой более 100 ж — до 0,0015 высоты трубы, но не более 200 мм. Отклонение от проектного диаметра трубы в любом сечении не должно превышать 1%; неров­ ности на поверхности ствола (выпуклости и впадины) допускаются до 1% диаметра трубы.

При армировании ствола труб, строящихся в сейс­ мических районах, стержни вертикальной арматуры из­ готовляют длиной не более 3 м и устанавливают в вер­ тикальные швы кладки равномерно по окружности ство­ ла с шагом не менее чем в один кирпич (260 мм) и на расстоянии не менее полкирпича (125 мм) от наружной поверхности кладки. При арматуре диаметром 10— 12 мм швы в местах установки арматуры разрешается утолщать до 14 мм; при большем диаметре в местах установки стержней кирпич прикалывают. Стыкование вертикальной арматуры осуществляют путем нахлестки не менее 30 диаметров стыкуемых стержней. Крюки в арматуре отгибают под прямым углом и при установ­ ке обращают к внутренней поверхности ствола. Стыки располагают вразбежку — в одном горизонтальном сече­ нии должно находиться не более 50% общего числа вер­ тикальных стержней. Кольцевая арматура выполняется из составных стержней диаметром 8 мм, закладываемых в горизонтальные швы кладки через четыре ряда клад­ ки по высоте.

Футеровку выкладывают на растворе, как правило, параллельно с кладкой ствола, отдельными поясами тол­ щиной обычно в '/г кирпича или 1 кирпич, опирающими­ ся на выступы ствола трубы. Так как при нагревании футеровка расширяется, то между стволом трубы и фу­ теровкой оставляют свободный зазор (иногда его запол­ няют сжимаемой изоляцией — матами из минеральной ваты).

Для свободного роста футеровки свободные зазоры шириной 10—15 мм оставляют также между смежными поясами футеровки. Для того чтобы в них не мог попасть при кладке мусор, а в процессе эксплуатации зола, за­ зор перекрывают пояском из кирпичей, выступающих из верхнего пояса футеровки (см. рис. 75). Между обрезом нижнего пояса футеровки и пояском также оставляют

173

свободное пространство для свободного роста футеров­ ки вверх. Из этих же соображений под внутренними ско­ бами в футеровке на всю ее толщину оставляют щели

высотой в '/г кирпича.

Футеровку из кислотоупорного кирпича на кислото­ упорном растворе следует выполнять при температуре не ниже +15° С, которую необходимо поддерживать в про­ цессе твердения и подсушки раствора. В футеровке за­ прещается установка шанцевых кирпичей (выпуск от­ дельных кирпичей с доведением их до стенки ствола), за исключением мест установки крана-укосины, где футе­ ровку нужно распереть шанцевыми кирпичами.

Для предохранения теплоизоляции от осадки из фу­ теровки через каждые 2—2,5 м по высоте выпускают противоосадочные пояса. Кирпичи противоосадочных поясов не должны доходить до стенки ствола на 15— 20 мм. Толщина швов футеровки нз глиняного пли доло­ митового кирпича допускается до 8 мм, а из шамотного или кислотоупорного — до 4 мм. Неровности на поверх­ ности футеровки (впадины и выпуклости) в радиальном направлении не должны превышать 1% внутреннего диа­ метра футеровки.

При вводе в трубу двух или трех боровов в стакане и нижней части трубы устраивают разделительные стенки, чтобы тяга из каждого борова не ослаблялась встречными потоками газов. Разделительные стенки вы­ кладывают вперевязку с футеровкой, а при отсутствии последней концы разделительных стенок для устойчиво­ сти вводят в вертикальные пазы, оставляемые в стволе трубы.

29. Монтаж ходовых скоб, стяжных колец, молниеприемников и светофорных площадок

В процессе кладки трубы в ствол закладывают на­ ружные ходовые скобы, большие скобы для устройства ограждения ходовых скоб (они же служат и для отдыха рабочих, поднимающихся на трубу), держатели для мол­ ниеотвода и балки светофорных площадок. При строи­ тельстве трубы с помощью крана-укосины в кладку за­ кладывают также и внутренние скобы для закрепления в них мачты крана-укосины. Ходовые скобы закладыва­ ют через каждые пять рядов кладки вразбежку, уклады­ вая на растворе отгибами вверх.

174