Файл: Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.07.2024

Просмотров: 155

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

продукции целесообразно иметь готовые величины стои­ мости унифицированных смесей (франко - формовочный цех) .

Подробные данные о составах и стоимости т я ж е л ы х и легких бетонов при различной их удобоукладываемо - сти, отпускной прочности и крупности заполнителей при­ ведены в Р у к о в о д с т в е 1 . В настоящей работе они даны в сокращенном виде для случаев массового применения: щебень крупностью до 20 мм, отпускная прочность бето­

на изделий 70% проектной

(см. п р и л о ж е н и я ) .

Нередки случаи, когда неясно, к какому переделу или

цеху относить то или иное

оборудование, состав рабочих

и производственные площади . Здесь принято, что в фор ­ мовочные бригады включаются рабочие, занятые иа всех операциях формования, заготовке проволочных и пряде-

вых пакетов,

внутрицеховом

транспорте,

обслуживании

камер, п р о п а р и в а н и и , о т д е л к е .

 

 

Аналогично классифицируют при распределении меж­

ду цехами

и

линиями

технологическое

и транспортное

оборудование

и производственные

площади .

Состав

производственной

бригады действу щей линии

определяют

исходя из

конкретной

расстановки рабочих

по постам

и отдельным

операциям .

 

 

Если

бригада обслуживает две

технологические ли­

нии и более, расстановку рабочих на к а ж д о й линии опре­

деляют отдельно. При наличии в формовочном

пролете

нескольких технологических линий затраты труда

маши ­

нистов и крановщиков общих для этих линий транспорт­

ных средств, а т а к ж е

рабочих, запятых на приготовлении

смазки и т. д., д е л я т

поровну м е ж д у линиями.

 

Количество пропарщиков принимается независимо от

технологии — один в

смену на два пролета или

три че­

ловека в сутки.

 

 

Суточное количество рабочих в бригаде устанавли ­ вают суммированием по сменам. При двухсменной рабо­ те в суточное количество рабочих включают рабочих, за­ нятых иа обслуживании пропарочных камер в ночное время.

При определении эффективности действующих или реконструируемых технологических линий тарифные раз ­ ряды рабочих производственной бригады уточняются в

соответствии

с действующим тарифно - квалификацион - '

1 Разработано

К- Н. Забродиной,

63

ным справочником. Согласно этому справочнику разря ­ ды рабочих формовочных и а р м а т у р н ы х цехов следует

устанавливать по двум тарифным сеткам: для

сдельщи­

ков,

занятых па

т я ж е л ы х

и горячих работах

и

иа

рабо ­

тах

с вредными

условиями

труда.

 

 

 

 

 

Средний тарифный р а з р я д бригады — это

средневзве­

шенная величина тарифных р а з р я д о в

членов

бригады по

к а ж д о й из двух

тарифных

сеток. Но,

к а к

показывает

опыт, средний тарифный р а з р я д колеблется

в

пределах

3,8—4,3 и в п о д а в л я ю щ е м

большинстве

равен 4.

Поэто­

му при отсутствии

данных

о тарифных

р а з р я д а х

рабочих

и для упрощения расчетов за средний

р а з р я д

бригады

формовочного или

арматурного цеха

м о ж н о

принимать

IV по тарифной сетке сдельщиков иа

т я ж е л ы х

работах.

Основная з а р а б о т н а я плата производственных

рабо ­

чих

формовочного

цеха

определяется

произведением

трудоемкости на часовую ставку сдельщиков, соответст­ вующую тарифному р а з р я д у рабочих формовочного це­ ха, и иа коэффициент 1,2, учитывающий премии за вы­ полнение плана .

Трудоемкость единицы продукции в чел.-часах опре­

деляется по формуле

 

 

r =

- ^ £ - ,

(19)

где R — количество рабочих, обслуживающих

данную

линию в течение

суток;

 

Р— годовая производительность линии;

С— количество рабочих дней в году;

h—

»

»

часов в

сутки;

пс —

»

смен

в сутки.

 

Ч а с о в а я

оплата

для среднего р а з р я д а д о л ж н а соот­

ветствовать

действующим

расценкам

(табл. 9) с исполь­

зованием интерполирования м е ж д у б л и ж а й ш и м и разря ­

дами .

 

 

 

 

 

Дополнительная з а р а б о т н а я

плата

принимается в

р а з м е р е 10% основной

суммы, а

отчисления

на социаль­

ное

страхование — 6%

основной

суммы

и

дополнитель­

ной

заработной платы.

П о л н а я з а р а б о т н а я

плата, с уче­

том отчислений на социальное страхование, производ­

ственных рабочих формовочного

(и арматурного)

цеха

определяется по

формуле

 

 

Z =

г Ф , 1 . Ы . 2 • 1,06

= П , 4 г Ф ,

(20)

где

Z — полная

з а р а б о т н а я

плата

и отчисления

 

на

со­

 

 

 

циальное страхование в руб. на единицу

про­

 

 

 

дукции;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф — часовая

 

ставка

рабочих-сдельщиков

 

 

средне­

 

 

 

взвешенного

р а з р я д а для

дайной

бригады .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 9

 

 

 

Часовые тарифные ставки рабочих-сдельщиков,

 

 

 

занятых

на производстве

железобетонных и бетонных

изделий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часовые

тарифные ставки

для

разрядов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в коп.

 

 

 

 

 

 

 

Виид

работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

II

 

Ш

IV

 

V

 

V I

Тяжелые

работы

для

 

 

 

 

 

 

 

 

73

сдельщиков

 

.

. . .

40,6

45,6

 

51,3

57,7

64,9

Разница

для

интерпо­

 

5

5,7

6,4

 

7,2

 

 

8,1

 

ляции .

 

.

. . .

 

 

 

 

 

Горячие

работы

и

ра­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

боты

с

вредными

усло­

43,8

49,3

55,5

62,5

£70,2

79

виями

труда .

. . .

Разница

для

интерпо­

 

5

6,2

7

 

7,7

 

 

8 ,8

 

ляции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость энергии, затрачиваемой на тепловую обра­

ботку

изделий

(обычно

это п а р ) ,

достаточно

 

велика.

Так,

при

среднем нормальном удельном расходе пара

300

кг

она

составляет

1,05

руб/м3

бетона.

Но,

к

сожале ­

нию, на

з а в о д а х

не ведут з а м е р ы

расхода

пара

непосред­

ственно

на

тепловую

обработку

и в

расчетах приходится

пользоваться случайными данными . Нередко фактиче­ ские расходы завышены из-за неисправности камер или

систем подачи

пара,

в типовых ж е проектах они

зача­

стую з а н и ж а ю

т с я .

Поэтому ориентировочный

расход

технологического пара при отсутствии обоснованных теп­

лотехнических расчетов

рекомендуется

принимать

по

таблице, составленной на

основе расчетов, выполненных

А. А. Мироновым

( Н И И Ж Б )

[16] . Использование

этих

данных

позволяет

получить достаточно точную

величину

з а т р а т

на

тепловую обработку

в себестоимости

продук­

ции, если

рассматривается формовочная

линия

в целом.

Н о в случае, когда изучается частный вопрос выявления эффективности различных способов пропаривания или

других методов

ускоренного твердения, необходимо

иметь детальные

теплотехнические расчеты.

S5

Р а с ч ет силовой (не идущей на тепловую обработку) электроэнергии, учитывающий небольшую величину ее стоимости в общих з а т р а т а х формовочного цеха, можно определить исходя из суммарной мощности токоприем­ ников, имеющихся на технологической линии, и количе­ ства часов работы линий в год:

 

3

= °AFll£

 

 

(21)

 

 

.

Р

 

 

 

где F — с у м м а р н а я

мощность в

кет

токоприемников,

имеющихся на формовочной линии (кроме уста­

новок

для электронагрева

а р м а т у р ы ) ;

0,3— средний коэффициент спроса при работе элек­

тродвигателей.

 

 

 

 

 

Р а с х о д электроэнергии,

необходимой

для

теплообра-

ботки изделий

(электропрогрев у к л а д ы в а е м о й

бетонной

смеси, электропрогрев отформованных изделий, теплообработка инфракрасными лучами и т. д . ), устанавливают по проектным или экспериментальным данным в зависи­

мости от особенностей

технологии.

 

 

 

Удельный расход электроэнергии, необходимой для

нагрева арматуры при

электротермическом натяжении

(в

квт-ч),

принимается

равным:

 

 

 

 

 

 

 

3

= 90 А,

 

 

(22)

где

А — вес

нагреваемой

а р м а т у р ы в г

на

единицу про­

 

дукции.

 

 

 

 

 

 

Стоимость

пара

и

электроэнергии

следующая

(в

руб . ): пар технологический за

1 г — 3,5;

электроэнер­

гия

силовая

за 1 квт-ч

— 0,025.

 

 

 

 

Наиболее

трудно определять

статьи

себестоимости,

которые нельзя оценить непосредственно; к ним относят­

ся цеховые

и общезаводские расходы, а т а к ж е расходы

на содержание и эксплуатацию оборудования .

Имеются

следующие методы в распределении этих

затрат на единицу продукции: а) в установившемся про­ центном отношении от заработной платы основных рабо ­

чих; б) подсчетом всех

з а т р а т на ремонты, осмотры,

отопление, вентиляцию

и т. д.

Но есть и другой подход.

На многих действующих предприятиях и в экономи­

ческих частях типовых проектов з а т р а т ы на содержание и эксплуатацию оборудования входят в состав цеховых расходов . Более правильно эти расходы выделять. Д е л о

56

в том, что расходы по содержанию и эксплуатации обо­ рудования определяют принятую технологию производ­ ства не в меньшей степени, чем з а р а б о т н а я плата произ­ водственных рабочих. Это необходимо и потому, что по

удельному весу

в

себестоимости

переработки

указанные

з а т р а т ы играют основную роль.

 

 

В расходы

на

содержание и

эксплуатацию

оборудо­

вания входят следующие статьи: отчисления на аморти­ зацию оборудования, включая формы; расходы на сред­ ние с периодичностью менее одного года и текущие ре­ монты; расходы, связанные с эксплуатацией оборудова­ ния (.осмотры, профилактика, чистка, смазка и т. д . ); за­ траты на межцеховой транспорт, возмещение износа ма­

лоценных и

быстроизнашивающихся

инструментов,

а т а к ж е расходы

по их восстановлению

и т. д.

Отчисления

на

амортизацию оборудования принима­

ются согласно действующим нормам в процентах от его стоимости. Так как в расходах на содержание и эксплуа­ тацию оборудования суммы отчислений на амортизацию играют существенную роль, д л я более точного учета осо­

бенностей технологии

эти

суммы определяют

отдельно

по к а ж д о м у

агрегату

или

машине, установленной на тех­

нологической

линии.

 

 

 

Н е включаются в

перечень оборудования

формовоч­

ного цеха: средства подачи бетонной смеси из бетоносмесительного в формовочный цех; оборудование д л я заго­ товки и упрочнения стержневой арматуры; металличе­ ские конструкции стендов (упоры, швеллеры, основа­ ния), относящиеся к строительной части; рельсовые пути тоннельных камер; смесительные устройства прокатных станов.

Поскольку оптовые цены на многие виды технологи­ ческого оборудования отсутствуют, определение з а т р а т на него д л я расчета амортизационных отчислений пред­

ставляет большую трудность. В приложениях

приведе­

ны усредненные

стоимости (1

руб/т) существующих и

предполагаемых

к серийному

производству

в б л и ж а й ­

шее время машин и агрегатов.

Усредненные

стоимости

даны при условии изготовления

оборудования

крупными

сериями.

 

 

 

Общую величину расходов по содержанию и эксплуа­ тации оборудования на единицу годовой продукции мож ­ но определить введением поправочного коэффициента к' величине амортизационных отчислений. В результате ра-

57

Смотрите также файлы