Файл: Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.07.2024

Просмотров: 169

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

показатели по сравнению

с

показателями

коротких

(на

одно-два

изделия) стендов

и стендовых

силовых

форм.

М а л е й ш а я

остановка

(ненатянутый

вовремя

послед­

ний

арматурный пакет, з а д е р ж к а в подаче

бетонной сме­

си,

обрыв

арматуры)

з а д е р ж и в а е т работу

всей

линии.

По данным

В Н И И Ж Б ,

увеличение длительности

тех­

нологического

цикла

при

производстве

балок или

 

ферм

на стендах с 1 до 3 суток

может д а т ь

разницу

в

 

себе­

стоимости

1 лі3 продукции

до 14 руб. [22] .

 

 

 

У длинного стенда есть еще один серьезный

недоста­

ток:

он может

выпускать

 

одновременно

столько

изде­

лий,

сколько размещается

на полосах и нитках

стенда,

а потребность именно в таком количестве продукции не постоянна. Отсюда нередко искусственно з а м е д л е н н а я оборачиваемость (6—7 суток), приписываемая недостат­ кам самой технологии.

По сравнению с длинными короткие стенды и стен­ довые силовые формы с независимой .технологией и опе­

ративностью 'проще

в эксплуатации, легче осваиваются,

на них меньше сказываются организационные

неполад­

ки и

легче

достичь

1—0,75 оборота в

сутки.

 

 

В

то ж е

время

у длинных стендов

есть

в а ж н о е

пре­

имущество: трудоемкий комплекс операций

по

заготов­

ке и натяжению арматуры осуществляется

сразу

для

всех

изделий, п о д л е ж а щ и х изготовлению на

данной

нит­

ке стенда, а эти операции только на самом стенде за­ нимают 15—20% времени всех выполняемых на нем ра­ бот.

П о данным

к а н д .

техн.

наук Я. М .

Якобсона [33],

трудоемкость

операций при

изготовлении подкрановых

балок составляет

чел.-час. на одну б а л к у ) :

 

 

 

 

 

Длинный

стенд

Короткий

 

 

 

 

стенд

 

 

 

 

 

 

Показателоказатель

 

 

 

стержне­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проволока

пряди

вая ар­

 

 

 

 

 

 

матура

Заготовка арматурных

пакетов

или

 

 

стержней

 

 

 

1,5

1,25

3

Передача арматуры на стенд, рас­

0,9

3,5

кладка, натяжение,

отпуск .

1,1

104


В печати высказывались мнения о тодо, что приме­ нение коротких стендов было ошибкой и что основным направлением дальнейшего развития производства пред­

варительно

напряженных

изделий

являются

пакетные

стенды

с

соответствующей

механизацией

заготовки

и

укладки

арматуры

[13] .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

данным

В Н И И Ж Б ,

 

трудоемкость

производства

на медленно оборачивающихся

длинных

стендах

почти

т а к а я

ж е ,

к а к

и

на

индивидуальных

стендовых

произ­

водствах

(табл.

23).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

23

 

 

Показатели производства

подкрановых

балок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжи­

Трудоем ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельность

 

 

 

 

 

Производство

 

 

 

оборота

 

кость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

сутках

в

чел.-час/лР

Длинные

стенды

на

комбинате

в

 

 

 

 

 

 

Броварах

(Киев)

 

. . . .

.

 

.

2

 

9,8

 

Силовая

форма

на

заводе

18

1

 

9,5

 

(Москва)

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д а ж е

если

учесть несопоставимость

(балжи

на

длин ­

ных стендах с проволочной, а в силовых формах со стержневой а р м а т у р о й ) , длинные стенды по трудоемко­ сти могут не уступать лучшим производствам в силовых формах .

Выполненные в Н И И Ж Б исследования показали, что приведенные в сопоставимый вид работы по заготовке напрягаемой а р м а т у р ы и армированию требуют на длин­

ных стендах примерно

в

1,5 р а з а

меньше

трудовых и

денежных затрат, чем

на

коротких

стендах

(табл.

24).

И з таблицы следует, что если бы все остальные

опе­

рации формования по стоимости были примерно равно­

значны, изготовление

балок и ферм на длинных стен­

дах только

за счет

лучшей технологии и укладки на­

пряженной

арматуры

обходилось бы на 1,7—7,3 руб\шт

дешевле, чем на коротких (при одинаковой оборачива­ емости) . Эти операции (кроме применения напрягаемой арматуры) действительно примерно одинаковы по про­ должительности и трудозатратам . Что ж е касается су­ точной оборачиваемости длинных стендов, то возмож ­ ность этого подтверждается з а р у б е ж н о й и отечествен­ ной практикой.

105


Т а б л и ц а 24

Показатели работ по армированию стропильных балок и ферм (на одно изделие)

Виид напрягаемой арматуры

Пряди

Проволока

Пряди

Проволока

Трудоемкость

Себестоимость в р у б .

в чел.-час.

 

Стенд

га

55

 

га

 

 

m

 

 

M

 

 

 

о

 

О

 

О

 

о

 

и

о в

 

 

 

о

U

 

га

cd H

 

t-

 

CJ

 

s

таo

Я н

 

«

P.CJ

en

са

 

 

 

 

о. о

 

 

 

 

 

 

Двускатная

балка

покрытий 1= 18 M

 

 

Короткий

1,95

4,95

6,9

1,97

5,76

7,73

Длинный

1,35

2,76

4,11

1,69

3

4,69

Короткий

6,16

8

14,16

9,05

11,8

І20.85

Длинный

4,3

4,64

8,94

6,6

6,96

J13.56

Ферма

покрытия 1-=24 M

 

 

 

Короткий

1,26

3,5

4,76

1,6

3,7

5,3

Длинный

1,01

2,09

3,1

1,27

2,25

3,52

Короткий

4,08

6,53

10,61

6,2

9,65

15,85

Длинный

3,4

3,62

7,02

5,2

5,4

10,6

В США, например, предварительно напряженные из­ делия (не только балки, но и плиты) изготовляются в основном на стендах длиной до 200 м (средняя длина 60—70 м), причем все работы по подготовке стенда и бетонированию ведутся в течение одной смены, оборачи­

ваемость стендов —

суточная д а ж е при обычном

уровне механизации .

Таким образом, з а м е д л е н н а я обо­

рачиваемость длинных стендов определяется не особен­

ностями

технологии,

а

плохой

организацией работ,

зависимость ж е операций

делает

этот вид производства

особенно чутким ко всякого рода

неполадкам .

 

Возможность суточного оборота длинных стендов в

нашей

стране подтверждается

длительной

практикой

К Ж Б К . в Красноярске

и Ж Б К в Свердловске

(в послед­

нем случае — двухсуточная оборачиваемость, но спа­ ренные по ширине формы балок, в результате чего стенд выдает вдвое больше продукции) .

Неоднократно ставился вопрос о необходимости ме­ ханизации заготовки и укладки арматуры . Однако ни-

106


SL)

6)

" 4

t

t

f

\ <

Рис, 8. Затраты времени при работе на длинном стенде

а—при последовательной выполнении

операций; б—при параллельном выпол­

 

 

нении

операций

 

к а к а я механизация

арматурных работ

не устранит за­

медленной оборачиваемости длинных стендов, если не

будет

достигнута

м а к с и м а л ь н а я

независимость

выпол­

нения

на них остальных операций.

 

О б щ а я продолжительность оборота длинных

стендов

равна:

 

 

 

 

 

П

= 2 ^ о б + я Б ^

+ 5,

(36)

где 2/об"--время выполнения операций, общих д л я всей технологической нитки стенда (укладка, анкеровка, натяжение и отпуск арматуры, расста­ новка д и а ф р а г м и т. д.) ;

Е/ф с у м м а р н а я продолжительность операций, вы­ полняемых индивидуально и последователь-

ки, у к л а д к а

ненапрягаемой арматуры, бетони-

ка, чистка, смазка и сборка форм или оснаст-

но на к а ж д о м формовочном

посту

(распалуб -

рование) ;

 

 

 

 

п — число формовочных

постов

(изготовляемых

изделий)

на

технологической

нитке

стенда;

5 — продолжительность

тепловой

обработки .

Очевидно, продолжительность оборота стенда в дан ­

ном случае занимает

промежуточное

значение между

оборачиваемостью

при

полном

переводе всех

операций

на общестендовые и оборачиваемостью при полном от­ казе от общестендовых операций, (рис. 8) . П р и м е р та-

107


кой нерациональной организации -не

вымышлен, а име­

ет место в действительности, когда

бригада последова­

тельно выполняет работы по формованию изделий на

обслуживаемых ею .коротких стендах

и

только

после

этого з а к р ы в а е т стенды к р ы ш к а м и и

начинает пропа-

рнванне. Работы на стендах будут представлены

сум­

мой индивидуальных операций с общим

временем

nt^.

Повышение эффективности длинных стендов может быть достигнуто при максимальном уменьшении коли­ чества индивидуальных операции и при максимальном их совмещении во времени.

Необходима автономность формовочных постов пос­ ле окончания общестендовых работ, а это означает за­

крепление за к а ж д ы м

постом

звена

рабочих

и

передачу

ему самостоятельных

средств

д л я

сборки

и

разборки

форм, а т а к ж е для

укладки бетона

(см. рис.

8).

Попыт­

ка такого решения

была сделана институтом

Гипрострой-

материалы при разработке типового проекта завода ж е ­

лезобетонных изделий д л я промышленного

строительст­

ва.

Предполагалось,

что

к а ж д ы й

формовочный

пост

длинных стендов

будет

обеспечен

тельфером .

Однако

этот

проект не нашел

применения.

 

 

 

 

Построенные расчетным путем циклограммы позво­

лили

установить

возможность

суточной

оборачиваемо ­

сти длинных стендов.

 

 

 

 

 

 

 

Эксперимент,

поставленный

в

1969

г.

на

заводе

Ж Б К - 2 в Кемерове, показал, что балки покрытия

/ = 1 2 м

можно изготовлять на стендах длиной 80 м с суточной оборачиваемостью. На данных этого эксперимента бы­ ли сделаны соответствующие расчеты, полученные пока­ затели сопоставлены с показателями производства-ана­ лога.

На заводе Ж Б К - 2 в Кемерове в пролете 150X18 м расположены три формовочные полосы с д в у м я пинка­ ми стендов на каждой, но из шести ниток в период эк­

сперимента

действовали четыре.

изготовлявшая 12-м

Б ы л а обследована нитка стенда,

двускатные

балки, армированные

прядевой арматурой

(шесть на линии) . Формование балки — в вертикаль ­ ном положении, продольные борта — откидные. Вместо обычной заготовки пакета пряди и передачи его на стенд на заводе принят полиспастный способ: прядь диамет ­ ром 15 мм пропускается через систему блоков у одного торца стенда, затем подвижная обойма с блоками пере-

108