Файл: Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.07.2024
Просмотров: 152
Скачиваний: 0
нимается самостоятельно действующая часть теплового агрегата . Эту часть з а г р у ж а ю т изделиями, з а к р ы в а ю т крышкой и начинают пропарку изделий независимо от других частей агрегата (во многих источниках и в типо вых проектах камерой н а з ы в а ю т весь тепловой агрегат — блок камер, а самостоятельно действующую часть этого агрегата — отсеком) .
Нетрудно |
убедиться, что |
по |
данной и аналогичным |
ф о р м у л а м можно получить |
точные результаты только |
||
для частного |
й н е п р и м е н и м о г о |
случая — д л я круглосу |
точной непрерывной работы формовочного цеха (без пе
рерывов на обед) . При прерывном |
режиме, |
особенно |
|||||||||||||||||
при 2-сменной работе формовочного |
цеха, |
|
перерывы |
||||||||||||||||
(обеденные |
и |
междусменные) |
приводят |
к |
отклонениям |
||||||||||||||
от идеальной |
оборачиваемости. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
Продолжительность одного оборота ( Г к ) ямной каме |
||||||||||||||||||
ры |
(в |
ч) |
определяется |
в ы р а ж е н и е м |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Тк |
= |
— к - |
+ |
S |
+ \ - а ~ |
+ |
t0, |
|
|
|
|
16) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
|
J |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
где |
tK |
я |
tn |
— время |
на |
|
погрузку |
и выгрузку |
к а м е р ы |
||||||||||
|
|
|
S |
|
в |
мин; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч; |
|
|
|
|
— продолжительность |
тепловой |
обработки |
в |
|||||||||||||
|
|
tQ |
— простои |
камер, |
вызванные |
|
обеденными |
и |
|||||||||||
|
|
|
|
междусменными перерывами, в ч. Величина |
|||||||||||||||
|
|
|
|
этих |
простоев |
|
может |
колебаться |
за |
один |
|||||||||
|
|
|
|
|
оборот камеры от 1 до 10 ч, она |
не |
под |
||||||||||||
|
|
|
|
дается |
аналитическим |
расчетам, |
поэтому |
||||||||||||
|
|
|
|
любой, основанный на рассуждениях метод |
|||||||||||||||
|
|
|
|
неточен. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Единственный |
путь — строить в |
к а ж д о м |
случае |
цик |
||||||||||||||
л о г р а м м ы |
работы |
камер, по это трудоемкая |
работа . |
По |
этому предлагаются циклограммы, составленные по еди
ной |
методике |
д л я самых различных |
случаев |
работы |
камер . Обработка этих циклограмм позволила |
построить |
|||
графики, по которым можно легко определить |
значение |
|||
Тк. |
Методика |
построения циклограмм |
следующая . |
|
|
Поскольку |
предварительная в ы д е р ж к а отформован |
ных изделий вне камер не практикуется и отформован ное изделие с формовочного поста поступает прямо в ка меру, м о ж н о считать, что цикл загрузки к а м е р ы зависит от двух факторов — цикла формовочного поста t и коли чества изделий в камере т. Формовочный пост работает непрерывно, и изделия поступают в к а м е р ы с точным
39
Рнс. I |
Определение |
средней продолжительности |
оборота ямнон |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
камеры |
|
|
|
|
|
|
а—при |
2-сменноіі |
работе |
формовочного |
цеха; |
б—при |
3-сменной |
работе |
|||||
|
|
|
|
|
|
формовочного |
цеха |
|
|
|
|
|
интервалом |
/ мин |
|
к |
моменту, |
когда |
последнее |
изделие |
|||||
уложено |
в очередную |
камеру и д о л ж н а быть готова |
сле |
|||||||||
д у ю щ а я |
камера . |
Поэтому |
можно принять, |
что |
весь |
ин |
||||||
тервал |
загрузки |
|
камеры |
с одного |
поста |
составляет |
||||||
tK = tm |
мин, |
причем |
в |
цикл |
входит и |
время |
на |
закрыва |
ние к а м е р ы : закрывание предыдущей камеры произво
дится в тот интервал, когда |
последующая |
к а м е р а гото |
|
ва к приему, а первое изделие д л я нее еще |
находится |
на |
|
формовочном посту. Если в |
пролете установлены |
две |
|
поточно-агрегатные линии, |
выпускающие |
одинаковую |
40
продукцию, загрузка очередной камеры может произво диться с двух формовочных постов и будет продол ж а т ь с я
,im
|
І к - |
т |
• |
В р е м я выгрузки |
принято |
^ = 0,5 / к . |
|
Обработка циклограмм позволила установить, что не |
|||
может быть единой |
ф о р м у л ы |
д л я определения потребно |
го количества камер . Поэтому наиболее удобно опреде
лять продолжительность |
оборота к а м е р ы |
по г р а ф и к а м |
|
в зависимости |
от величин S и tK (рис. 1). |
|
|
Установив |
среднюю |
продолжительность |
оборота ка |
меры, можно определить необходимое количество к а м е р :
|
M = |
Г | < 6 0 |
= |
2 - 5 І і Т * |
' |
|
|
(7) |
||
|
|
24 im |
|
im |
|
|
|
|||
где h — количество часов формования в сутки. |
|
|
||||||||
Если в пролете |
р а з м е щ е н ы |
две линии |
одинакового |
|||||||
назначения, |
количество |
камер |
д л я |
одной |
линии |
можно |
||||
округлять с точностью до 0,5 камеры |
(в |
этом случае в |
||||||||
пролете будет нечетное их количество) . |
|
|
|
|
||||||
Если известна средняя оборачиваемость ямных |
ка |
|||||||||
мер, легко найти количество форм, необходимое |
д л я |
ра |
||||||||
боты поточно-агрегатной линии. |
|
|
|
|
|
|
||||
Средняя |
продолжительность |
оборота одной |
формы |
|||||||
|
Та, = |
Тк |
+ |
— |
+ |
- ^ * - |
, |
|
|
(8) |
|
ф |
|
^ |
60 |
|
60 |
|
|
|
w |
где 2(ф — время, необходимое д л я выполнения всех опе раций по подготовке и транспортированию формы, в мин.
Величину Ег'ф можно установить хронометражными наблюдениями, а при отсутствии такой возможности — пересчетом показателей аналогичных производств. При
ближенно для большинства изделий она равна |
0,75—і ч |
|||
и, как правило, кратна t. |
|
|
|
|
Отсюда необходимое количество форм составляет: |
||||
N = |
і,05 _ ^ Л І Ф _ = |
1,05 ІЛѢІ*., |
(9) |
|
где 1,05 — коэффициент з а п а с а |
на |
ремонт. |
|
|
Полученное |
количество форм |
округляется |
до бли |
ж а й ш е й большей целой величины, а при формовании крупногабаритных изделий, требующих применения
4]
м е т а л л о е м к их форм и при |
наличии |
в пролете |
двух |
таких линий, до 0,5 шт. (на |
л и н и ю ) . |
|
|
П р о п а р и в а и и е в штабелях принципиально не отли |
|||
чается от ямных камер . Это |
т а к а я ж е |
з а в и с и м а я |
техно |
логия, при которой формы устанавливают друг на друга по мере их выхода с постов бетонирования и отделки, и после установки последней, верхней, во все формы шта беля одновременно пускают пар . Аналогична технология теплообработкн изделий в тоннельных камерах периоди ческого действия: ярус камеры заполняют формами и начинают пропариваиие . Поэтому в обоих случаях рас
чет необходимого количества штабелей (и |
форм) |
ведет |
ся по г р а ф и к а м и формулам, выведенным |
д л я |
ямных |
камер . |
|
|
Приведенные графики и формулы р а з р а б о т а н ы для линий, постоянно выпускающих продукцию при неизмен ных циклах формования и продолжительности тепловой обработки. Если при запланированной номенклатуре продукции эти п а р а м е т р ы переменные, расчет потребно сти в камерах твердения и формах ведется по средне взвешенному циклу формования и продолжительности тепловой обработки.
В отличие от циклически работающих камер и штабе лей в камерах непрерывного действия начало и конец пропаривания одного изделия не зависят от других.
Общим д л я этих тепловых агрегатов является шаго
вое перемещение находящихся в |
них форм (по горизон |
|
тали или вертикали) : при поступлении очередной |
формы |
|
в тепловой агрегат с другого его |
конца выдается |
форма |
с пропаренным изделием. Р а з м е р |
теплового агрегата не |
прерывного действия берется исходя из того, чтобы вы ходящее из него изделие успело набрать заданную проч ность. При использовании пакетировщиков поступаю щ а я в пакет термоформа немедленно подключается к системе снабжения паром, и эта система сопровождает форму па всем ее пути в пакете. При подобной техноло гии продолжительность загрузки формы в тепловой агре
гат равна |
циклу |
формования |
(подобные |
агрегаты, соз |
д а в а е м ы е |
в системе конвейерных линий, |
з а г р у ж а ю т с я |
||
только с |
одного |
формовочного |
поста) . Выдача формы |
из теплового агрегата совпадает по времени с загрузкой . Таким образом, т—1, tK=t; 1^ = 0.
Продолжительность оборачиваемости теплового агре-
42