Файл: Харчева Л.И. Концентрация производства и эффективность ее современных форм.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.07.2024
Просмотров: 158
Скачиваний: 0
Более того, как показывает, например, опыт работы литейных цехов, такого рода мероприятия не приносят значительных успехов в ускорении развития производств, выпускающих продукцию общепромышленного приме нения. Так, за пять лет семилетки производство чугунно го литья на николаевском судостроительном заводе уве
личилось на 11 %, гидроаппаратуры—:на |
3 1 % , |
подъемно- |
транспортного оборудования — на 19%; |
на |
Первомай |
ском имени 25-летия Октября заводе Николаевской обла сти оно даже уменьшилось на 16%- В целом по этим за водам в чугунолитейных цехах выпуск литья за пять лет увеличился всего на 9,6%, или в среднем за год на 1,85%. Такие темпы прироста мощностей литейного про изводства на базе действующих цехов не отвечают рас
тущим потребностям машиностроения и других |
отраслей |
||
народного хозяйства в |
литье. |
|
|
Второе направление в развитии межотраслевых про |
|||
изводств — строительство |
новых |
и расширение |
дейст |
вующих цехов за счет крупных |
капитальных |
затрат — |
является более эффективным. Но и это направление не приносит максимального успеха и ограничено некото рыми обстоятельствами. Так, одним из необходимых условий для расширения действующих межотраслевых производств является наличие на заводах резервов тер риторий. А поскольку все заводы строились как комп лексные предприятия, с соблюдением единого принципа по максимальному упрочению заводских коммуникаций, то практически ни один завод не имеет на своей терри
тории свободных |
площадей для нового строительства |
или расширения |
производственных цехов. |
Кроме того, интересы механосборочного производ ства с каждым годом все больше и больше исключают возможность оставления на машиностроительных заво дах цехов, производящих продукцию межотраслевого применения, поскольку при сохранении таких произ водств на предприятиях иссякают резервы производст венных площадей для расширения основного этапа про-
1 М
изводственного процесса. Поэтому дальнейшее сохране ние в составе машиностроительных заводов общепро мышленных производств становится одним из серьезных препятствий для увеличения выпуска готовой продукции основного профиля.
Приведенные данные подтверждают несовершенство сложившейся системы наращивания мощностей межот раслевых производств внутри машиностроительных и других производств. Такая система вызывает и обостря ет два основных противоречия в организации машино строительного производства. Это, во-первых, то, что раз витие производства межотраслевой продукции практи чески подчинено только внутрипроизводственным нуж дам самих предприятий, носит строго ограниченный и всегда универсальный характер. Масштабы производства межотраслевой продукции большей частью не выходят за пределы производственных интересов тех предприя тий, в составе которых они находятся. Во-вторых, отсут ствие на действующих машиностроительных и металло обрабатывающих заводах свободных территорий для расширения литейных, кузнечно-прессовых и других це хов сдерживает увеличение масштабов межотраслевого производства, а это, в свою очередь, становится одним из основных препятствий для расширения механообрабатывающих производств, которые ныне считаются ос новными производственными подразделениями по вы пуску готовой продукции.
В настоящее время, по нашему мнению, созрели все необходимые объективные условия для решения вопро са о путях развития производства продукции общепро мышленного производства по-новому. Этого требует весь процесс развития крупного машинного производ ства. Объективное развитие производительных сил, сов ременная научно-техническая революция требуют повы шения уровня концентрации производства и ее эффек тивности в производстве продукции общепромышленно го назначения.
101
Определенные объективные и субъективные факторы способствовали достижению успехов в области концент рации однотипной продукции и «частички продукта» на основе прогрессивных форм специализации — подеталь ной и технологической, ликвидации мелких нерентабель ных производств, совершенствования производственных связей. В результате этого роль специализированных предприятий выросла. Удельный вес их продукции в об щем выпуске продукции в 1971 году повысился по срав нению с 1960 годом: металлорежущих станков в 2,2 ра за, кузнечно-прессового оборудования — в 1,4 раза, деталей и узлов станкостроения — с 54 до 69%'•
Так, в Москве только до середины 1963 года было за крыто 70 мелких литейных цехов. Созданы базовые це хи точного литья, снабжающие отливками 48 предприя тий Москвы. Специализированные производства дают 90% всех метизов. На 51 предприятии их изготовление совершенно прекращено. Сварочные электроды, напри мер, перестали выпускать 25 заводов, а два специализи рованных завода не только полностью удовлетворяют потребность предприятий Москвы в этих изделиях, но поставляют их и другим экономическим районам.
Проводимые мероприятия по развитию подетальной и технологической специализации способствуют расши
рению |
централизованного |
производства узлов и дета |
|
лей для автомобилей, тракторов и так далее; |
концентра |
||
ции и |
централизации чугунного, стального |
и цветного- |
|
литья, поковок, штамповок, |
сварных конструкций и т. д. |
Но, несмотря на определенные успехи в развитии кон центрации и централизации производства, допускалисьзначительные просчеты в распылении капитальных вло жений. Средства, направляемые на создание специали зированных заводов и цехов шли в основном на расши рение и реконструкцию заводов универсального типа.
1 «Народное хозяйство СССР, 1922—1972 гг.», «Статистика», стр. 136—137.
102
Все |
это |
обусловливает |
еще |
довольно |
низкий |
уровень |
концентрации и |
централизации производст |
|||
ва продукции |
общепромышленного |
назначения, |
состав |
ляющего по отдельным производствам лишь несколько процентов. Так, по заготовительным производствам он
составляет всего 3 , 1 % , в |
том числе по литью — |
3,7%, |
по поковкам и горячим |
ш т а м п о в к а м — 1 , 9 % , по |
произ |
водству средств механизации и автоматизации производ ственных процессов — 4,5% и т. д.
Из общего количества заводов в стране, изготавли вающих крепежные метизы, только 1,2% являются спе циализированными. А централизованное производство муфт, например, совсем отсутствует.
Попытаемся проанализировать уровень концентрации и централизации производства отдельных видов межот раслевой продукции.
Важную роль в обеспечении машиностроительного производства поковками и штамповками играет кузнечнопрессовое производство. Поковки и штамповки широко применяются в машиностроении при изготовлении самых различных деталей в силу того, что они имеют высокие механические свойства и т. п. Удельный вес кованых и штампованных деталей в некоторых отраслях машино строения составляет 30% от общего веса изделий.
В машиностроении СССР насчитывается около 1430 кузнечных цехов и участков, производящих поковки для обеспечения программы выпускаемых изделий (произ водственные цехи), кроме того, в промышленности есть около 600 участков, производящих поковки для ремонт ных и инструментальных нужд своих заводов (вспомога тельные участки). Всего более 2000 кузнечных цехов и участков. Причем большая часть поковок и штамповок производится в кузнечно-прессовых цехах машинострои тельных заводов. Специализированных кузнечно-прессо вых заводов в стране пока еще очень мало, их количе ство не превышает и 2% . Уровень концентрации кузнеч- но-прессового производства чрезвычайно низок. Более
103
7 0 % общего количества производственных цехов и уча стков занимают мелкие производства с годовым вы
пуском |
поковок |
до |
2000 |
т |
в год, |
что |
составляет |
||||||||
лишь 8,9% общего количества поковок и |
штамповок |
||||||||||||||
(смотри |
таблицу |
12). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Вместе с тем |
коли |
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
12 |
||||||
чество крупных пред |
Концентрация |
кузнечно-прессового |
|||||||||||||
приятий |
|
составляет |
|||||||||||||
|
производства |
по |
производственным |
||||||||||||
лишь |
1,6% |
от обще |
|
|
цехам |
СССР |
|
|
|||||||
го количества |
|
куз- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
нечно-прессовых про |
|
|
|
Количество |
Годовой |
||||||||||
изводств, |
а в общем |
Годовой |
выпуск |
производст |
|||||||||||
выпуск |
к |
||||||||||||||
годовом |
выпуске |
на |
|
в |
т |
венных |
це |
в % |
|||||||
эти предприятия |
при |
|
|
|
хов |
в |
% |
итогу |
|||||||
|
|
|
|
к |
итогу |
||||||||||
ходится |
более |
40% |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
всей |
производимой |
до 2000 |
|
70,0 |
|
8,9 |
|
||||||||
кузнечно- |
прессовы |
|
|
|
|||||||||||
2000—5000 |
|
18,7 |
|
12,1 |
|
||||||||||
ми |
предприятиями |
|
|
|
|||||||||||
5000—10000 |
|
|
4,4 |
|
8,4 |
|
|||||||||
продукции. |
|
|
10000—20000 |
|
|
2,4 |
|
9,7 |
|
||||||
Низкий |
|
уровень |
20000—50000 |
|
|
2,0 |
|
19,2 |
|
||||||
концентрации и цент |
50000—100000 |
|
|
1,0 |
|
20,1 |
|
||||||||
свыше |
100000 |
|
|
0,6 |
|
21,6 |
|
||||||||
рализации |
кузнечно- |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прессового производства обусловливает и низкие техни ко-экономические показатели работы предприятий.
Для развития многих отраслей народного хозяйства, и главным образом машиностроения, исключительно важное значение имеет литейное производство. Так, в
общем весе конструкций машин |
отливки |
составляют |
|||
примерно 35—40%, а в общей |
стоимости |
|
машин — |
||
15—20%. В литейных цехах только |
машиностроитель |
||||
ных |
заводов занято более 20% |
всех |
рабочих, |
а удель |
|
ный вес литейных работ в общей |
трудоемкости |
продук |
|||
ции машиностроения составляет около 30%' . |
|
|
|||
В |
некоторых отраслях машиностроения |
отливки со- |
1 М. Н. Демченко. Специализация и производительность труда в машиностроении, «Наука», М., 1964, стр. 319.
104
ставляют преобладающую часть веса выпускаемой про дукции. Так, например, в станкостроении на долю отли вок приходится от 75 до 90% веса металлообрабатыва-
щих станков; это, в первую очередь, |
|
литые станины и |
|
другие корпусные узлы. Удельный |
вес отливок |
в тек |
|
стильном машиностроении — 72%, в |
производстве |
трак |
|
т о р о в — 58%, в производстве паровых |
турбин — 65 %< |
||
В общем балансе металла, потребляемого машинострое |
|||
нием, удельный вес отливок составляет |
около 60%. |
В настоящее время литейное производство Советско го Союза по общему объему выпуска отливок занимает первое место в мире. Это свидетельствует, во-первых, о перспективах роста литейного производства, во-вторых, об опережении развития литейного производства СССР
по сравнению с капиталистическими странами.
Однако производство литья чугунного, стального и цветного на душу населения в СССР составляет 78 кг и еще отстает от уровня США, где производят 85 кг на душу населения, Англии и ФРГ, где производство на ду шу населения составляет 90 кг в год.
Уровень концентрации литейного |
производства |
даже |
в центральных областях СССР еще |
продолжает |
оста |
ваться низким. Так, в Центральном экономическом |
райо |
не, который является ведущим экономическим районом по производству межотраслевой продукции среди ма шиностроительных предприятий, мелкие литейные цехи с выпуском до 1 тыс. литья в год составляют 32%, а с выпуском от 1 тыс. т до 10 тыс. т — 60—70% общего их количества.
В последние годы уровень концентрации и централи зации литейного производства постоянно повышается главным образом за счет закрытия мелких литейных уча стков.
Свидетельством низкого уровня концентрации и цент рализации производства продукции межотраслевого применения является незначительный удельный вес круп ных промышленных предприятий, производящих про -
115