Файл: Рахманов С.И. Основы расчета оборудования лесозаготовок.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.07.2024

Просмотров: 112

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Тяговое усилие лебедки бревносвала определяется по формуле

( 1 3 7 )

где т и т)п — коэффициенты кратности и полезного действия полиспаста;

S — Sa или S = Sb в зависимости от положения ле­ бедки.

Расчет мачт и оттяжек. Усилие в высокой мачте и оттяжках ее находят по формулам (98) и (100), в которых принимают Р = Sa и Т в зависимости от места нахождения полиспаста. При положении ле­ бедки у высокой мачты полиспаст подвешивается к вершине ее или помещается между мачтой и лебедкой. В первом случае Т определяется по формуле (137), во втором Т = Sa. Если лебедка находится у низ­ кой мачты, то Т = 0. Угол наклона ц>'а определяется из формулы

tgq y

Н

 

l-D„

Г л а в а

IV

ОСНОВЫ РАСЧЕТА МЕХАНИЧЕСКИХ ЗАХВАТНЫХ УСТРОЙСТВ

ДЛЯ ЛЕСНЫХ

ГРУЗОВ

На погрузочно-разгрузочных работах широко применяются раз­ личные краны, манипуляторы и погрузчики с механическими захват­ ными устройствами. К таким устройствам относятся грейферы, че­ люстные и клещевые захваты и другие. Выбор типа захватного устрой­

ства зависит от конструкции и назначения

погрузочного

механизма,

а также от формы и размеров груза. Расчет захватных

устройств со­

стоит в определении основных параметров

и усилий,

действующих

на рабочих органах.

 

 

 

Основы расчета грейферов

 

 

 

В зависимости от вида груза (бревна, хлысты, щепа)

применяют

радиальные, торцовые, ковшовые и другие типы грейферов. Они мо­ гут приводиться в действие от лебедки крана или от специального механизма, установленного на самом грейфере (приводные грейферы).

Существующая методика расчета грейферных механизмов исхо­ дит из условия наибольшего нагружения рабочих органов приводным механизмом. При этом не учитывается вид груза, условия заполнения грейфера и ряд других факторов, влияющих на величину усилия на рабочих органах. Захват лесных грузов и заполнение ими грейферов является весьма сложным и недостаточно изученным процессом. Это затрудняет аналитическое определение действительного усилия на челюстях грейфера в зависимости от различных факторов. Поэтому можно применять упрощенный метод расчета грейферов, при котором усилия, действующие на рабочий орган грейферов, определяются при захвате груза.

52


Радиальные грейферы

Радиальные грейферы находят применение при погрузке и раз­ грузке круглого леса.

Основными параметрами радиального грейфера являются: пло­

щадь зева замкнутого грейфера F3,

расстояние между рычагами

грей­

фера по длине лесоматериала 13, вес грейфера

Qr p .

 

 

пачки

Площадь зева грейфера определяется в зависимости от веса

и длины лесоматериалов

по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

F3 =

^ — ,

 

 

 

(138)

 

 

 

^ср'УЛ'у/Сз

 

 

 

 

 

где Q — расчетный

вес

пачки груза;

 

 

 

 

 

у — объемный

вес

лесоматериалов;

 

 

 

 

 

/ с р

— средняя длина

лесоматериалов;

 

 

 

 

 

Ку

коэффициент

плотности

укладки

леса

в

пачке,

Ку

=

К3

= 0,6^-0,7;

 

 

 

К3

= 0,6-4-0,8.

 

— коэффициент заполнения

площади

зева,

 

На

радиальных

грейферах для

увеличения коэффициента

К3

и

улучшения условий захвата пачки устанавливают вибрационные ме­ ханизмы, в этом случае К3 = 0,75 -н 0,9. Величина коэффициента К3 зависит от диаметра и длины лесоматериалов.

Для определения размеров поперечного сечения зева грейфера следует задаться формой сечения грейфера. При круглом сечении диа­

метр

грейфера

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В=уГЩ..

 

 

 

(139)

При

эллиптическом сечении грейфера наибольший диаметр

сечения

 

 

 

 

. - / * К

 

 

(140)

где

 

С — принятое

отношение осей эллипса С =

> 1 .

Для

ради-

 

 

 

альных

грейферов С — 1,2ч-1,4 .

ь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние между рычагами грейфера выбирается в

зависимости

от

длины лесоматериала. Для

хлыстов

13 принимается

в пределах

2-4-2,5

м, для бревен 1,2ч-2,0 м.

 

 

 

 

 

 

Вес грейфера находится в определенной зависимости от веса под­

нимаемого груза и определяется по формуле

 

 

 

 

 

Для

радиального грейфера

с вибрационным

механизмом

Кгр

=

=

0,2

- т - 0,25, а без него Кгр

0,3

-4- 0,35.

Тогда

расчетный

вес

пачки,

исходя из

грузоподъемности крана,

 

 

 

 

 

 

 

 

Q =

Q k p

.

 

 

(141)

 

 

 

 

 

1+Д - гр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

53

/


Определение усилий, действующих на грейфер. Пачка лесоматериа­ лов при помощи грейфера формируется следующим образом. Вначале грейфер под действием собственного веса внедряется в штабель на не­ которую глубину. При этом часть бревен или хлыстов поднимается над верхним рядом, заполняя зев грейфера. В дальнейшем, при смы­ кании челюстей происходит сжатие захваченных круглых лесоматериа­ лов, перекатывание и вертикальное перемещение их. Если грейфер оборудован вибрационным механизмом, то процесс формирования пачки протекает в более благоприятных условиях.

Неопределенное расположение круглых лесоматериалов в процессе формирования пачки, а также сил взаимодействия между ними затруд-

Рнс. 13. Расчетные схемы грейферов

няет определение усилия на челюстях грейфера. С достаточной для практических целей точностью это усилие может быть найдено по формуле (24) с учетом неравномерной загрузки челюстей при форми­ ровании пачки

P^N'Yl+tf,

_

(142)

где

 

 

N' = KHN,

 

 

здесь /С„ — коэффициент неравномерности

загрузки

челюстей. По

опытным данным, Кк = 1,05 -н 1,15.

 

 

Усилие N = Nb с учетом сопротивления

перекатыванию и выдав­

ливания лесоматериалов в процессе заполнения зева грейфера опреде­ ляется по формуле (14) при а = 0, а = 0, 7 = 0;

N=--KQ

^

,

(143)

 

(1 + |гаЦб) Sin Р + (fifl — fl&) COS P

 

где P угол наклона челюсти грейфера в начальный момент форми­

рования пачки

(рис. 13, а); р =

1,4-=-1,5 рад;

 

54


14

 

коэффициент

трения

лесоматериалов о челюсти

грейфера;

 

й

= 0,3-0,45;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лесоматериалов друг

 

о друга;

\ia =

Ра

 

коэффициент

трения

 

 

=

0,5ч- 0,7;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

коэффициент,

учитывающий

сопротивление

 

перекатыванию

 

 

и выдавливанию лесоматериалов. По данным исследований,

 

 

можно

принимать К = 1,1ч-1,3, в

зависимости от длины

 

 

лесоматериалов.

 

Т определяется по формуле

 

Общее стягивающее

усилие

 

 

T = N 2b (sin P + И-ь cos 6)-

-.1 )(cosB +

| i 4 sin 6)

(144)

По этому усилию рассчитывается приводной механизм грейфера.

Усилие в тяге челюсти находится с учетом возможной

перегрузки

одной

челюсти

грейфера

 

 

 

 

 

 

 

 

S

=

KVLN

 

 

 

 

— 1) (cosB — ^sinB )

(145)

о

л . - (sinB + jijCOsP) —

 

 

2 cos Oo К

 

 

 

V о-й

 

 

 

 

 

 

Расчет радиального виброгрейфера

 

 

 

 

 

Ц е л ь

р а с ч е т а — определение основных

параметров и

действующих

усилий

в

грейфере.

 

 

грейфер

используется на

погрузке

бревен

И с х о д н ы е

д а н н ы е :

/ с р = 6,5 м; dcp

— 22 см; Q =

8000 дан. Схема грейфера приведена на рис. 13,а,

где L =

3,5 м; Ь =

0,9 м; аа =

0,6 м; К =

1,25; Кк

= 1,1; б 0

= 0,6

рад.

 

Р а с ч е т

о с н о в н ы х п а р а м е т р о в .

Площадь

зева

грейфера оп­

ределяется

по формуле (138)

при Ку = 0,6; К3 = 0,9 у = 800

дан/м3

 

»=

 

 

 

800-6,5-0,6-0,9

 

 

 

Диаметр поперечного

сечения зева

грейфера при круглом сечении

находят

по формуле (139)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

1,5

м.

 

 

 

 

 

3,14

 

 

 

Р а с ч е т д е й с т в у ю щ и х

у с и л и й .

Нормальная

составляющая

усилия на челюсти

грейфера определяется по формуле (143) при § =

1,5 рад,

На = 0,6;

\ib = 0,3;

К =

1,25

 

 

 

 

N =

1,25-8000

= 5000 дан.

 

 

 

(1 +0,3-0,6) sin 1,5+ (0,6 —0,3)cos 1,5

 

 

Усилие на челюсти грейфера находится по формуле (142) при Кн

= 1,1

 

 

 

Рр =

1,1 • 5000 ] Л

+ 0,09 = 5750 дан.

 

 

Общее стягивающее усилие, на которое рассчитывается приводной механизм грейфера, по формуле (144)

: 5000 • 0,997 + ( ^ — 1V 0,2931 = 22 000 дан.

0,6 \0,6

Усилие в тяге челюсти определяется по формуле (145) при Кн = Ы

1,1-5000

 

' 0 , 9

: •0,997и . З Э /

+- + - f -I ^ — lV0,293

14 500 дан.

• I

2

2-cos, 0,6

 

0,6

 

^0,6

 

55


Ковшовые грейферы

Ковшовые грейферы применяются для погрузки сыпучих лесома­ териалов и отходов (щепы, опилок, мелких кусковых отходов).

Основными параметрами

ковшовых грейферов являются: емкость

У г р ,

собственный вес Qr p ,

величина раскрытия челюстей

L и длина

ножа

В.

 

 

Емкость грейфера зависит от формы челюстей. Челюсть

ковшового

грейфера для лесных сыпучих материалов должна иметь полукруглую форму, которая обеспечивает при наименьшем сопротивлении наи­ большее заполнение ковша.

Емкость грейфера полукруглой

формы

 

 

 

 

т/

 

я

/ ? 2

R

 

 

 

 

 

р =

~2~

 

 

где R — радиус

челюсти;

 

 

 

 

 

В

длина

ножа челюсти.

 

 

 

 

Для сыпучих лесных грузов отношение

 

 

 

 

А = 0,7^0,75,

'

 

 

 

L

 

 

 

 

 

где L—наибольшая

величина

раскрытия челюстей,

L = (2,4-7-2,5) R.

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В=

(1,6 ч- 1,9) Д .

 

Емкость грейфера принимается по ГОСТ 8572—69.

Объем

груза, захватываемого

грейфером с учетом коэффициента

заполнения его С0 = 0,85,

 

 

 

 

 

 

 

 

V = C0Vrp

= (2,3-2.5) R3,

(146)

тогда необходимый

радиус челюсти

 

 

 

 

 

 

R =

0 , 7 5 1 / ^ ,

(147)

где ст — коэффициент разрыхления;

для опилок

о* = 2,5ч-3, для

щепы а = 2-7-2,5,

для мелких

кусковых отходов — 0 = 1,6-=-1,8-

Расчетный вес груза определяется по формуле (141), в зависимости

от вида сыпучих грузов. Для опилок /Сг р = -0,5

0,6; для щепы —

0,6-f-0,7 и для кусковых отходов — 0,7-4-0,8.

 

Определение

действующих

усилий. В процессе

зачерпывания сы­

пучих материалов ковшовый грейфер внедряется в материал под дейст­ вием собственного веса. Затем при повороте челюстей происходит даль­ нейшее заглубление его, при этом материал перемещается по днищу и щекам грейфера, заполняя его. По мере смыкания челюстей два по­ тока груза движутся навстречу друг другу, взаимодействуя между собой и элементами грейфера, перемещаются в вертикальном направ­ лении.

56