Файл: Рахманов С.И. Основы расчета оборудования лесозаготовок.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.07.2024

Просмотров: 104

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

Мощность двигателя станка определяется по усилию

на диске и

на ведущем вальце. Мощность на валу диска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(407)

где Р д — находят

по формуле

(404);

 

 

 

 

 

 

 

v — скорость резания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность на валу

ведущего

вальца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(408)

где vp —окружная скорость ведущего вальца.

 

 

 

 

 

При работе от одного двигателя его мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

(409)

где т|д и TiB

коэффициенты полезного действия передач

к

ножевой

головке

и

вальцу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет окорочного дискового

станка

 

 

 

 

 

 

Ц е л ь р а с ч е т а

— определение

основных

параметров,

действующих '

усилий и потребной мощности двигателя.

 

 

 

 

 

 

 

 

И с х о д н ы е д а н н ы е: назначение станка — окорка еловых балансов;

тип режущей

головки — дисковая,

коническая;

наибольший и

наименьший

диаметры кряжа dmax

=

24 см и d„„;rt =

6 см, наибольшая длина кряжа 1тах

=

=

2 м; средний

объем

кряжа v = 0,024 и3 при длине 1,2 м; скорость

резания

vcp

= 20 м/сек;

угол

конусности диска

ножевой

головки схк =

1,43 рад; относи­

тельное изменение скорости резания Ка = 0,2;

число ножей

z =

12;

часовая

производительность

Я ч =

20 м3; коэффициент

повторности

окорки

ср =

0,6.

 

О п р е д е л е н и е

 

о с н о в н ы х

 

п.а р а м е т р о в н о ж е в о й

г о ­

л о в к и .

Наибольший

и наименьший

диаметры

диска по формулам (391, 390)

Длина ножа [формула (392)]

0,24 — 0,06 = 0,09 м. 2sin а к

Координаты, определяющие положение поддерживающего ролика относительно кромки диска (см. рис. 37) [формула (393)] при dp = 0,1 м

У р = 0,084 cos 1,43 + 0,03 sin 1,43 = 0,042 м,

хр = 0,084 sin 1,43 — 0,03 cos 1,43 = 0,083 м

171


Средний

диаметр

кряжа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

1 /

4

 

0,024

 

п

 

 

 

 

d c p

=

I /

 

1,2

=0,16 м.

 

 

 

 

Р

х

/

3,14

 

 

 

 

Радиус касания

кряжа с диском при d =

dcp

формула (394)

 

0 =

0,5 — Vo,25

(0,16 + 0,1)а — (0,08 — 0,04)2 + 0,083 =

0,046 м.

Выпуск

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

(395)] при р =

0,15

ножа при чистой окорке [формула

 

 

 

А0 = 0,075 0,15— = 0,9

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

Расчетная толщина

коры для ели при d =

0,16 м [формула (8)]

 

 

б 0

=

3 +

0,024 (160 — 100) =

4,5 мм.

 

Диаметр

кряжа без коры d„ =

160 — 2-4,5 =

151 мм.

5,4 мм

Ширина стружки с корой

[формула

(396)] при h = 0,9 + 4,5 =

 

b = V

5,4(160 — 5,4) +V

0,9(151—0,9) = 40 мм.

Ширина

стружки без коры [формула

(397) ]

 

 

 

 

 

bQ = 2V

0,9 (151 — 0,9) =

23,2 мм.

 

Длина стружки

расчетная, формула (398) при cos а к == 0,014

 

 

 

 

 

 

 

 

460

245

мм.

 

 

 

 

 

= l A . 0 , 9 - ^

 

 

 

 

 

 

V

 

 

0,0 14

 

 

 

 

О п р е д е л е н и е

 

о с н о в н ы х

п а р а м е т р о в

м е х а н и з м а

н а д в и г а н и я .

Скорость

продольной

подачи

[формула (400)] Сг = 0,8

 

 

v0

=

20-1,2(1 + 1,5-0,6)

. . .

,

 

 

 

 

 

'•

 

— — 0,63 м/сек.

 

 

 

 

 

 

0,024-3600-0,8

 

 

 

 

Величина продольной

подачи на один нож [формула (401)]

 

 

 

 

2-3,14-460

0,63

7 .

мм.

 

 

 

 

С =

 

 

 

.

=

7,6

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

20

 

 

 

 

С7 6

Отношение — = — — <С0,5, поэтому полученная скорость допустима. Скорость поперечной подачи [формула (402) ] при Кп = 'О,7

0,023(1 —0,7)-12-20

•'

.

v„ = —

i

=

0,57

м/сек.

 

2-3,14-0,46

 

 

 

Угол поворота рамы ведущего вальца находят из формулы (399)

tg а = ^ = 0,9; а = 0,73 рад. 0,63

Окружная скорость вальца [формула (403)]

Up = К о . б З 2 + 0,572 = 0,85 м/сек

172


О п р е д е л е н и е

у с и л и й

и

п о т р е б н о й

м о щ н о с т и . Уси­

лие на ноже по формуле (405) при К =

1,8 дан/мм2,

Ь0 =

23,2 мм; liu = 0,9 мм

 

 

Я х = —

• 1,8-23,2-0,9 = 25

дан.

 

 

Усилие на диске

[формула (404)] при (хв =

0,6

и ц д = 0,25

и весе чурака при

d„mx = 24 см и длине / = 2 м Q =

70 дан

 

 

 

 

 

Р„ =

П Р

 

 

 

(0,6

— 0,25) 701 =

75 дан.

 

[25 (1 — 0,25) +

д

0,6 — 0,25

,

 

 

 

 

 

 

 

Мощность на ножевой

головке

[формула (407)]

 

 

 

Лп = = 15,0 кет.

р100

Усилие на ведущем вальце [формула (406)] при а = 0,73 рад и w = 0,1

Т = 70 (0,1 sin 0,73 + 0,15 cos 0,73) + 25 sin 0,73 = 32 дан.

Мощность на валу ведущего вальца [формула (408)]

.,

32-0,85

п .

NB

 

= 0,3 кет.

 

100 '

 

Мощность двигателя станка при т)д =

0,9

и riB = 0,6 [формула (409)]

 

15,0

0,3

N = —

 

17,2 кет.

 

0,9

0,6

 

Станки с кольцевой ножевой головкой

В таких станках применяется процесс поперечно-винтовой окорки. Коросниматели, укрепленные внутри кольцевой головки, вращаются вместе с ней в плоскости, нормальной к оси обрабатываемого кряжа (рис. 38). Окоряемое бревно в продольном направлении по оси враще­ ния ножевой головки перемещается ведущими роликами, помещен­ ными на качающихся рычагах, поставленных по обе стороны ножевой головки на кольцевой станине.

Определение основных параметров. Внутренний диаметр кольца ножевой головки принимают из условия свободного прохождения наи­ большего по диаметру кряжа, DK>>dmax, а ее наружный диаметр оп­ ределяется по размерам и способу размещения короснимателей и ме­ ханизма их прижима.

Длина рабочей кромки короснимателя В =ч 20 -f- 50 мм. Вследст­ вие перекрытия ширина стружки

& = В ( 1 - * П ) , где К„ — коэффициент перекрытия; Кп = 0,2-4-0,4.

17.3


Скорость продольного перемещения кряжа или поперечной подачи принимается от 0,3 до 0,8 м/сек. Величину ее находят по часовой про­

изводительности станка Я ч и среднему объему кряжа

Qc p

Пц (1 + 2 Ф ) / с р

(410)

"3600QC pCi

где /с р — средняя длина кряжа, С х и ср — коэффициенты заполнения транспортера подачи по длине и повторности подачи кряжа при окорке.

Угловая скорость ножевой головки

СО

2nvn

(411)

bz

 

 

где г : число короснимателеи; Ь — ширина стружки.

Рис. 38. Схемы окорочного станка с кольцевой ножевой головкой

Скорость конца короснимателя

 

V— со •

(412)

где d — диаметр окариваемого кряжа.

Определение действующих усилий и потребной мощности. Усилие

прижима

короснимателеи к обрабатываемой

поверхности

кряжа

 

Рп

= Вр,

 

(413)

где В —длина рабочей кромки;

 

 

 

р —давление прижима, р =

20ч-25 дан/см.

 

Усилие на короснимателе, касательное к

поверхности

кряжа

 

PK = B[(l-Kn)Kc

+ p) + m,

(414)

где

К„ — коэффициент перекрытия по

ширине стружки;

т и Кс — удельные сопротивления окорке, приведенные в табл. 9.

174


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ель

 

 

 

Сосна

 

 

 

Состояние древесины

 

 

Кс,

 

danjcM

т,

дан

Кс.

дан/см

ш, дан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,7

 

 

5

 

 

4,2

6

Свежесрубленная

 

 

 

 

 

2,8

 

 

3

 

 

2,5

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,0

 

 

6,2

 

3,3

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13,2

 

 

22,6

 

10,9 .

14 .

 

При вращении ножевой головки накороснимателе действует цен­

тробежная сила инерции, приложенная к его центру тяжести,

 

 

 

 

 

 

Р

 

— ^«

 

1

 

 

 

 

 

(415)

 

 

 

 

 

г

Ч

 

S

гх

'

 

 

 

 

где

GK

— вес короснимателя;

 

а

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vx

— окружная скорость центра тяжести

короснимателя;

 

 

гх

— расстояние от оси вращения до центра тяжести;

 

 

гх

— величина переменная, зависящая

от диаметра кряжа.

 

Усилие в натяжном

устройстве

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 ~

 

 

 

i м

 

 

 

 

 

 

(416)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

1Х,

/2 , /3

и /4

— приведены на рис. 28, а;

 

 

 

 

 

 

 

Р ц

— центробежная

сила.

 

 

 

 

 

 

Усилие на вальцах (см. рис. 38, б) продольного перемещения кряжа

находят по формуле

T = pBzyL + nBQK3wB,

 

 

 

 

(417)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

ц — коэффициент

трения

короснимателя

о поверхность

кряжа;

 

пв

ii = 0,24-0,25;

 

 

 

пв

6;

 

 

 

 

 

 

— число

вальцов; обычно

 

 

 

 

 

 

 

К3

— коэффициент

запаса;

К3

 

=

 

1,5ч-2;

 

 

 

 

!

wa—коэффициент

сопротивления движению

вальца;

 

 

 

 

 

 

 

 

^1 +

2/

 

 

 

 

 

где

DB

и d

диаметры вальца и цапфы вала его;

 

 

 

 

 

(.1 — коэффициент трения,в

 

цапфах;

 

 

 

 

 

 

/ — коэффициент трения

качания

вальца

по кряжу; / =

 

 

 

= 0,8-4-1,0 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность двигателя для ножевой

головки

 

 

 

1

 

 

 

 

 

N

 

 

 

P&L

 

 

 

 

(418)

 

 

 

 

 

 

р

 

 

100т1р

 

 

 

 

v

'

где

v — скорость короснимателя

 

[формула (412) ];

 

 

 

Рк

— усилие на короснимателях

 

[формула (414) ];

 

 

г]р

— к. п. д. механизма резания.

 

 

 

 

 

 

175