Файл: Оценка технико-экономической эффективности работы очистных и подготовительных забоев шахт..pdf

вейера и привода. Все эти процессы почти полностью вы­ полняются вручную. Поэтому по мере возможности сле­ дует деревянную крепь и металлические стойки трения заменить гидравлическими стойками с внешним пита­ нием, деревянные верхняки — металлическими шарнир­ ными, металлические и деревянные костры, деревянную органную крепь — посадочными гидрокомплектами с ме­ ханической передвижкой (гидродомкратами), разборные конвейеры — изгибающимися конвейерами и гидродом­ кратами для их передвижки. Механизация этих процес­ сов позволит снизить трудоемкость ручных работ не ме­ нее, чем на 27%.

Выемка угля врубовыми машинами — наиболее тру­ доемкий процесс, так как необходимо дополнительное разрушение угля после подрубки врубовой машиной и ручной погрузки на конвейер. Этот вид выемки приме­ няется в наиболее неблагоприятных горногеологических условиях, в которых невозможно или нецелесообразноприменять другие виды выемки.

Трудоемкость выемки врубовыми машинами в зави­ симости от свойств угля и боковых пород, мощности пласта и других горногеологических и организационных факторов колеблется в широких пределах — от 126,7 до 250 человеко-смен на 1000 т. Средневзвешенная трудо­ емкость на 1000 т за 1970 г. (см. табл. 67) составила 200 человеко-смен, в том числе 184 человеко-смены, или 92%. приходится на ручной труд и только 16 человекосмен, или 8%,— на механизированный.

Наиболее трудоемким, выполняющимся полностью вручную, является процесс погрузки угля на конвейер, который составляет 69,7 человеко-смены на 1000 т, или 37,9% всех ручных работ.

Выемка угля взрывным способом менее трудоемка, чем врубовыми машинами. Общая трудоемкость его сос­

да. При выемке угля взрывным способом для погрузки его используются главным образом погрузочные маши­ ны УП-3. Погрузка угля на конвейер,, крепление и уп­ равление кровлей являются наиболее трудоемкими про­ цессами, на которые затрачивается 61 человеко-смена на 1000 т, или 39,4% всех затрат ручного труда.

В настоящее время нет возможности рекомендовать какие-либо новые способы механизации процесса погруз­ ки угля, кроме известных и применяемых в соответст­ вующих условиях: приближение конвейера к забою и ис­ пользование энергии взрыва для частичной погрузки угля на конвейер.

Для снижения затрат ручного труда на крепление и управление кровлей при рассматриваемых способах вы­ емки следует использовать комплекты гидравлических стоек с внешним питанием. Переход на эти стойки (за­ бойные и посадочные) с механизацией (гидродомкра­ тами) передвижки посадочных стоек и на шарнирные верхняки даст возможность снизить затраты ручного груда на крепление и управление кровлей, а также и на доставку крепи.

При выемке угля врубовыми машинами и взрывным способом довольно значительны затраты труда на про­ изводство взрывных работ, которые составляют от 13,5 до 39 человеко-смен на 1000 т.

Все взрывные работы выполняются полностью вруч­ ную. Перечень операций, выполняемых при взрывных работах, и их удельный вес приведены в табл. 69.

Изменение общей трудоемкости работ и затрат руч­ ного труда на 1975 г. при выемке угля прочими спосо­ бами (широкозахватными комбайнами, врубовыми ма­ шинами, взрывным способом и отбойными молотками) приведено в табл. 70.