Файл: Оценка технико-экономической эффективности работы очистных и подготовительных забоев шахт..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.07.2024

Просмотров: 116

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Наиболее прогрессивными с точки зрения снижения затрат труда являются комплекты забойных и поса­ дочных гидравлических стоек с внешним централизован­ ным питанием, работающие на эмульсии, которые по сравнению со стойками с замкнутой гидросистемой име­ ют следующие преимущества: более просты по конструк­ ции, на 15—25% легче, стоимость их на 20—25% ниже; лучше приспосабливаются к изменению мощности пла­ ста из-за большей раздвижное™, особенно гидравличе­ ские стойки двойной раздвижности; применяются вме­ сто специальных гидропередвижчиков для забойных кон­ вейеров.

Испэльзование комплектов гидравлических стоек с централизованным питанием по общей магистрали в комплексе с шарнирными верхняками улучшенных кон­ струкций позволит снизить общие затраты труда на креп­ ление и управление кровлей в комбайновых и струговых лавах на 0,6 человеко-смены на 1000 т, а затраты ручно­ го труда на 3 человеко-смены на 1000 т. При этом не менее чем на 70% уменьшится количество доставляемых в очистной забой крепежных материалов и в соответст­ вии с этим на 0,4 человеко-смены на 1000 т снизятся затраты труда на эту операцию.

П р о в е д е н и е

н и ш . Затраты

труда, в

том числе

ручного, на проведение ниш при узкозахватиой

выемке

с индивидуальной

крепью такие

же, как

и

выемке

смеханизированными комплексами.

Всреднем в 1970 г. на проведении ниш (без бурения

ивзрывания) при узкозахватной выемке угля на 1000 т затрачивается 18,9 человеко-смены, на производство взрывных работ — 2,8 человеко-смены. Общие затраты труда на проведение ниш составляют 21,7 человеко-сме­ ны на 1000 т, или 20,2% всех ручных работ по выемке угля.

Механизация выемки ниш самозарубающимися ком­ байнами и стругами, а также ликвидация ниш при рабо­ те комбайнов со штреков с выносом привода конвейера из лавы позволят снизить затраты ручного труда при узкозахватной выемке на 2,8 человеко-смены на 1000 т. Затраты механизированного труда в связи с самозаруб­ кой увеличатся примерно на 0,9 человеко-смены на 1000 т.

О ф о р м л е н и е

з а б о я . Затраты ручного труда на

оформление забоя

при узкозахватной выемке состав­

ив

 


ляют 9,3 человеко-смены на 1000 т, что выше, чем при

работе комплексов типа

ОМКТ примерно на 30%;

Ликвидация ручных работ ведется по двум направ­

лениям:

 

 

совершенствование

конструкции комбайнов — его

выемочных и погрузочных

органов;

механизация погрузки угля на конвейер во время его механизированной передвижки. Для этого на забойной части конвейера укрепляется лемех, а передвижка кон­ вейера производится с помощью гидродомкратов. Конст­ рукция гидродомкрата позволяет не только передвигать конвейер, но и поднимать его завальную часть. При та­ кой передвижке лемех грузит оставшийся уголь с почвы забоя на конвейер. Несовершенство существующих раз­ рушающих органов стругов, вынимающих уголь не по

всей мощности

пласта, ведет к большим затратам

руч­

ного труда на

оформление забоя и расплитовку больших

кусков угля,

составляющим 21,8 человеко-смены

на

1000 т. Работы по расплитовке угля часто приводят к необходимости останавливать струг и конвейер, что при­ водит к общему снижению эффективности работы стру­ говой установки. Работы, проводимые по совершенство­ ванию конструкции струга, и создание специальных дро­ билок позволят снизить затраты ручного труда. Приме­ нение дробилок одновременно повлечет за собой увели­ чение затрат механизированного труда.

Таким образом, расчеты показывают, что все пере­ численные мероприятия позволят снизить трудоемкость ручных работ на оформление забоя в целом по узко­ захватной выемке угля примерно на 0,9 человеко-смены на 1000 т и увеличить затраты механизированного труда

примерно на 0,1 человеко-смены на 1000

т.

П е р е д в и ж к а

к о н в е й е р а . При

узкозахватной

выемке

на передвижку конвейера, осуществляемую вруч­

ную или

переносными

гидродомкратами,

затрачивается

4,3 человеко-смены

на

1000 т. Опыт некоторых шахт по­

казывает возможность значительного сокращения этих работ за счет механизации передвижки конвейера с по­ мощью гидродомкратов с внешним питанием.

Ведутся работы по использованию одних и тех же гидродомкратов, питаемых от общей с гидравлически­ ми стойками магистрали, как для передвижки конвейе­ ра, так и для передвижки комплекта посадочных стоек.


Вынос на штрек привода конвейера облегчит механиза­ цию его передвижки и крепления, а также борьбу со сползанием конвейера.

Оборудование струговых

установок модернизиро­

ванными

гидр'опередвижчиками,

а также

вынос на

штрек или

просек приводной

станции установки (вместе

с приводом

конвейера) не только

создадут

благоприят­

ные условия для ликвидации ниш, но и позволят значи­

тельно

сократить затраты ручного труда на

передвижку

и крепление

приводной станции.

 

Все

это

позволит снизить трудоемкость

ручных ра­

бот на передвижку конвейера при узкозахватной выемке на 0,5 человеко-смены на 1000 т. Затраты механизиро­ ванного труда на этот процесс увеличатся на 0,4 чело­ веко-смены на 1000 т.

Изменение трудоемкости работ в результате их меха­

низации при узкозахватной

выемке

приведено в

табл.

66. •

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

66

 

Трудоемкость

работ,

Изменение •„

 

трудоемкости

 

человеко-смен

 

на

1000

т

работ

в

ре­

Т РУД .

 

 

 

зультате

их

 

 

 

механизации:

 

 

 

 

снижение(—),

 

1970 г.

1975 г.

увеличе­

 

ние

( + )

 

22,7

 

26,5

+ 3 , 8

 

107,6

 

100,0

- 7 , 6

 

В с е г о . . .

130,3

 

126,5

- 3 , 8

 

Совершенствование оборудования в забоях, осна­ щенных узкозахватными комбайнами и стругами с ин­ дивидуальной крепью,, не дает большого снижения тру­ доемкости-работ. Затраты ручного труда снизятся на 7,6%, а общая трудоемкость работ в связи с ростом затрат механизированного труда, снизится на 3%. Тру­ доемкость ручных работ снизится на 7,6 человеко-смены на 1000 т и составит 100 человеко-смен. Снижение тру­ доемкости ручных работ вызовет повышение трудоемко­ сти механизированных работ, т. е. произойдет замена


ручного труда механизированным. В последующем бу­ дет происходить дальнейшее снижение 'общей трудоем­ кости.

В настоящее время выемка угля широкозахватными комбайнами заменяется более прогрессивными способа­ ми выемки — узкозахватными комбайнами с механизи­ рованной и индивидуальной крепью и стругами, однако ее удельный вес сравнительно высок. Трудоемкость ра­ бот по процессам и операциям при выемке широкозах­ ватными комбайнами и врубовыми машинами приведе­ на в табл. 67.

ТРУД

В том числе при выполнении процессов:

доставка

крепежных

материалов . . . .

подтягивание кабеля

и шланга . . . .

монтаж

и демонтаж

оборудования . . .

Т а б л и ц а 67

Трудоемкость работ (человеко-смен на 1000 т)

»при выемке

широкозах­

врубовыми

ватными

машинами

комбайнами

 

23,1

16,0

156,0

184,0

26,1

17,7

37,5

26,2

69,7

9,1.

11,2

16,1

0,2

24,1

22,8

10,2

1,6

8,4

1,0

1,0

23,5

33,6

В с е г о . . .

179,1

200,0

. При выемке угля широкозахватными комбайнами в 1970 г. общая трудоемкость работ на 1000 т составила

179,1 человеко-смены, в том

числе 156 человеко-смен,

или 87,3%, — затраты ручного

труда и 23,1 человеко-

смены, или 12,7%,— затраты

механизированного труда.

Основная часть трудовых затрат (54% общей тру­ доемкости и 62% затрат ручного труда) требуется для выполнения процессов крепления-и управления кров­ лей, доставки крепежного материала, переноски кон-