Файл: Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.07.2024
Просмотров: 206
Скачиваний: 1
Таблица 38
Калькуляция себестоимости сверл с коническим хвостовиком, изготовленных методом секторной прокатки и фрезерованием (единица калькулирования 100 сверл)
Д и а м е т р |
|
|
|
|
|
В ММ |
|
|
|
Си |
|
|
|
|
S |
|
К |
|
|
|
|
|
|
Способ |
S . |
|
|
Г- |
|
изготовления |
ы |
|
03 |
и |
03 |
=: |
BS |
||||
та |
о |
|
|
03 |
|
о, |
V |
MОч |
и |
ж |
|
о» |
gf~ |
|
|
||
BS |
03 |
|
|
03 |
_f |
о |
СП |
|
|
||
|
|
|
|
s |
|
Секторная про 20,5 |
24 |
|
Р18 |
32,5 |
2,04 |
катка |
24 |
|
45 |
39,32 |
0,1 |
|
|
||||
С2 |
плата |
абочих каОД- |
|
|
|
Накл алные |
расходы |
||||
п. |
|
|
|
|
|
|
|
в р. |
|
|
|
|
os |
о , - |
|
|
|
О 1 |
|
|
|
||
О I i ? ? |
|
|
Л |
|
S3 |
||||||
|
|
я е- |
-о |
2 |
|||||||
S |
|
Cl |
|
X |
О |
< |
Ä |
|
|
||
|
Зара |
OCH01 в НО |
связ: раіс |
обор вани |
а7 |
о |
s |
|||||
о |
|||||||||||
s |
*Ч |
еерао |
и |
|
|
|
X |
3 |
к |
||
о |
|
|
|
|
|
|
|
0J |
\о |
о |
|
66,3
3,93
О
с
о
Е-
S
эрака
о
s а.
в Потер.
О ï |
|
|
и |
оЗ |
|
03 |
||
и |
а. |
|
Ж S |
|
|
о р |
|
|
5 « |
œ |
|
|
Тран ТОВИ' ходы |
||
CJ С
< S
Заво стош
|
|
|
|
|
|
70,23 |
13,01 |
24,08 |
12,19 |
6,56 |
126,07 |
0,48 |
1,76 |
128,31 |
Фрезерование |
20,5 |
23 |
Р18 |
63,38 |
2,04 |
129,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
45 |
33,9 |
0,1 |
3,39 |
|
|
|
|
|
|
|
|
132,69 |
11,49 |
24,23 |
11,77 |
5,79 |
185,97 |
0,9 |
3,31 |
190,18 |
Стоимость фундамента определяется по формуле |
|
К$> = Ооб-^фСф, |
|
где G0 5 — вес технологического оборудования; Е ф — |
объ |
ем фундамента на 1 т оборудования; Сф — стоимость |
1 м 3 |
фундамента (объем фундамента и его стоимость опреде лены по нормам ГИПРОМЕЗа «Укрупненные показате ли для переоценки основных фондов»).
Подставив в формулу соответствующие значения, по лучаем
/СФ = 8-4-41,3= 1322 р . ^ 1320 р.
Стоимость монтажных работ
где С м — стоимость монтажа 1 т оборудования, которая по ценнику составляет 31,1р.
/С„ = 8-31,1«250 р.
Тогда стоимость стана для продольно-винтовой про катки сверл составит
/( = 25 500+1320 + 250 = 27 070-27 000 р.
Секторная прокатка. Производительность вальцовоч ного стана при трехсменной работе 675 тыс. сверл в год. Для выполнения программы (1800 тыс. сверл в год) не обходимо три стана (1 800 000:657 000 = 2,7). Капиталь ные вложения указаны в табл. 39.
Таблица 39
Капитальные вложения
|
Стоимость еди |
|
Оборудование |
ницы |
оборудо |
вания |
(но дан |
|
|
ным |
завода |
|
.Фрезер") в р. |
|
Общая Количество с у м м а зат оборудова рат на обо ния в шт . рудование
в р.
Соляная ванна |
ИЗО |
3 |
3 390 |
Вальцовочный стан С-100 . . . |
5500 |
3 |
16 500 |
Завивочный станок К-006 . . . |
9140 |
3 |
27 420 |
И т о г о |
|
|
47 310 |
112
Р а с ч е т р а с х о д о в по п е р е д е л у (на 100 сверл)
О с н о в н а я з а р а б о т н а я п л а т а . Основная за работная плата производственных рабочих при произ водстве сверл методом продольно-винтовой прокатки по сравнению с секторной прокаткой уменьшится за счет:
а) ликвидации операций нагрева и завивки.
Расценки завода «Фрезер» по этим операциям на 100 сверл составляют 0,78 р. (нагрев — 0,39 р. и завив ка 0,39 р.);
б) сокращения затрат времени на операцию прокатки
на 0,25 мин на одно сверло, |
или в денежном выраже |
||||||
нии — на 0,26 р. на 100 сверл. |
|
|
|
||||
Тогда |
снижение |
затрат по статье |
«Заработная плата |
||||
основная» |
составит: |
1,04 |
р. на |
100 сверл (0,78 + 0,26). |
|||
В о з м е щ е н и е и з н о с а и н с т р у м е н т а и ос |
|||||||
н а с т к и |
(по о п е р а ц и и |
ф о р м о о б р а з о в а н и я |
|||||
в и н т о в о й |
к а н а в к и |
с в е р л ) . |
Средняя |
стойкость |
|||
комплекта |
секторов |
для |
секторного |
проката |
составляет |
||
20 000 сверл |
(по данным |
завода «Фрезер»). |
Затраты на |
||||
инструмент на 100 сверл при средней стоимости комп лекта секторов 40 р. составят 0,2 р. (100:20000-40).
Стойкость комплекта сегментов для продольно-вин товой прокатки составляет 140 000 сверл. При стоимости комплекта сегментов 70 р. затраты на 100 сверл соста вят 0,05 р. (100: 140 000-70). Таким образом, сокращение затрат на возмещение износа инструмента составит 0,15 р. (0,2 — 0,05).
Р а с х о д |
э л е к т р о э н е р г и и |
н а |
о п е р а ц и и |
||||
ф о р м о о б р а з о в а н и я |
в и н т о в о й |
к а н а в к и |
|||||
с в е р л . |
Установочная мощность электродвигателей |
оп |
|||||
ределена |
в табл. 40. |
|
|
|
|
||
Годовой |
фонд |
рабочего |
времени |
оборудования |
при |
||
трехсменной работе 5400 ч. |
|
|
|
|
|||
Ниже |
приведен расчет |
расхода |
электроэнергии в |
||||
кВт-ч на 100 сверл. |
|
|
|
|
|||
При секторной |
прокатке |
|
|
|
|
||
|
|
= |
348,3 . 5400 . 0,8 . 1 0 0 = 8 3 |
6 |
|
|
|
|
|
э |
1 800 000 |
|
|
|
|
(здесь 0,8 — коэффициент использования мощности).
ИЗ
|
|
|
|
Таблица 40 |
|
|
Установочная мощность электродвигателей |
|
|
||
|
|
|
Установочная мощность |
||
|
|
|
электродвигателей |
в кВт |
|
|
Оборудование |
|
на заданную |
||
|
|
|
на единицу |
производитель |
|
|
|
|
оборудования |
ность |
(1800 |
|
|
|
тыс. |
сверл |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
в год) |
|
Секторная |
прокатка |
|
|
||
Соляная |
ванна |
|
80 |
240 |
|
Вальцовочный стан С-100 |
28 |
84 |
|||
Завивочный станок |
К-006 |
8,1 |
24,3 |
||
|
|
|
116,1 |
348,3 |
|
Продольно-винтовая |
|
прокатка |
|
|
|
Стан |
продольно-винтовой |
прокатки |
|
|
|
|
|
|
140 |
140 |
|
|
|
|
/ |
|
|
При продольно-винтовой прокатке |
|
||
|
140,0-5400-0,8 100=33,6. |
|
|
|
1 800 000 |
|
|
При стоимости |
1 кВт-ч электроэнергии 1,05 к (по дан |
||
ным завода «Фрезер») расход электроэнергии |
в денеж |
||
ном выражении |
составит |
при секторной |
прокатке |
0.88 р. (83,6-0,0105), при продольно-винтовой |
прокатке |
||
0,35 р. (33,6-0,0105). |
|
|
|
Сокращение затрат на |
электроэнергию |
составляет |
|
0,53 р. (0,88 — 0,35). |
|
|
|
Расчет затрат на текущий ремонт оборудования про изводится в соответствии с группой ремонтной сложно
сти (табл.41). |
|
|
|
|
|
При стоимости |
единицы |
ремонтной |
сложности |
(по |
|
данным завода |
«Фрезер») 9,55 р. затраты на текущий ре |
||||
монт оборудования |
на 100 сверл составят 0,03 р. при сек |
||||
торной прокатке и 0,01 р. при продольно-винтовой |
про |
||||
катке. |
|
|
|
|
|
Р а с ч е т а м о р т и з а ц и о н н ы х |
о т ч и с л е н и й . |
||||
Амортизационные |
отчисления |
при секторной прокатке |
|||
составляют 0,22 |
коп, (47310-0,085-100 ; 1 800 ООО), при |
||||
114 |
|
|
|
|
|
Таблица 41
Группы ремонтной сложности (по данным ВНИИ)
|
|
|
|
Группа ремонтной сложности |
|
Оборудование |
|
Количество |
|
|
|
|
в шт. |
единицы |
всего |
||
|
|
|
|||
|
|
|
|
оборудования |
оборудования |
Секторная |
прокатка |
|
|
|
|
Вальцовочный стан С-100 . . |
3 |
2 |
6 |
||
3 |
10 |
30 |
|||
Завивочный |
станок К-006 . . |
3 |
8 |
24 |
|
|
И т о г о |
. . . |
— |
— |
60 |
Продольно-винтовая |
|
|
|
|
|
п |
рокатка |
|
|
|
|
Прокатный |
стан и установка |
1 |
14 |
14 |
|
|
|
|
|||
продольно-винтовой прокатке 0,13 коп. (27 ООО-0,085 X X 10О : 1 800 000) ; в этих расчетах 0,085 — норма аморти зационных отчислений в долях единицы.
Ц е х о в ы е р а с х о д ы . Цеховые расходы по операции формообразования винтовой канавки сверл при продоль
но-винтовой прокатке сократятся на |
1,01 р. (1,04-97,3: |
||||
: 100), где 1,04 |
|
экономия по основной |
заработной пла |
||
те в р.; 97,3 |
процент цеховых расходов от основной за |
||||
работной |
платы (согласно калькуляции |
себестоимости |
|||
|
— |
|
|
|
|
|
«Фрезер»). |
|
|
||
сверл завода— |
|
|
|
|
|
О б щ е з а в о д с к и е р а с х о д ы |
(по данным завода |
||||
«Фрезер» составляют 50,4% от основной заработной пла ты) сократятся на 0,52 р. (1,04-0,504).
Снижение себестоимости 100 сверл, получаемых мето дом продольно-винтовой прокатки, по сравнению с себе
стоимостью |
сверл, |
изготовляемых секторной прокаткой, |
|
составляет |
7,36 р. |
(4,09+1,04 + 0,15+0,53 + 0,02 + 1,01 + |
|
+ 0,52). Цифры в скобках обозначают сокращение |
затрат |
||
в рублях соответственно на металл, заработную |
плату, |
||
инструмент, электроэнергию, текущий ремонт. Последние две цифры — цеховые и общезаводские расходы.
Годовая экономия от снижения себестоимости сверл составляет 132 480 р. (1 800 000-7,36: 100).
115