Файл: Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.07.2024
Просмотров: 194
Скачиваний: 1
Продолжение табл. 17
Средняя Стан Исходная заготовка Изготовляемая продукция производитель
ность в т/ч
Штрнпсовый |
Заготовка |
сечением от |
62X62 |
до |
|||
|
|
125x125 мм |
|
|
|
|
|
Проволочный 300 |
Заготовка |
сечением 55X55 мм |
|
||||
Листовой |
1680 |
Слябы (105-т-115)Х(730-н1070) мм |
|||||
Листовой |
1450 |
Слябы |
105 X (500--710) |
мм |
|
||
Листовой |
2350 |
Слябы |
толщиной |
100—140 мм; ши |
|||
|
|
риной 500—930 мм; длиной 1,95 м |
|
||||
Листовой |
2800 |
Слябы |
(110ч250) X (800 -г-1500) |
мм |
|||
Трехклетевой |
Полосы |
толщиной |
1,8—4 |
мм |
|
||
Пятиклетевой |
Полосы |
толщиной 2,3—2,5 мм |
|
||||
Штрипсы |
в |
бунтах |
и |
полосы |
65 |
(2,75-5)х(65^227) мм |
|
|
|
||
Катанка 0 |
6,5 |
и 7 мм |
|
|
54—68 |
Полосы (2,0-^7)Х(710ч-1500) мм |
|
||||
Листы (2-г-6) X (710-г-1520) |
мм |
270 |
|||
Полосы (1,8-нЗ,5)Х(630-И000) мм |
|
||||
Листы (24 - 10)Х(710-7-1000) мм |
183 |
||||
Листы (8-f-20) X(200ч-1400) |
мм |
59 |
|||
Листы (8ч-50)Х(1500ч-2500) мм |
100 |
||||
Полосы толщиной от 0,7 до 2 мм |
42 |
||||
Полосы толщиной от 0,15 |
до 0,6 мм |
42 |
|||
Таблица 18
Производительность агрегата непрерывной печной сварки труб диаметром '/г—3"
Р а з м е ры |
Скорость |
Производи |
сваривае |
тельность |
|
мых труб |
сварки |
агрегата в |
в дюймах |
в м/мин |
горячий |
|
|
час в т/ч |
3 / 8 |
183 |
9,2 |
Ѵ 2 |
198 |
15,2 |
3 / 4 |
182 |
18,1 |
1 |
128 |
19 |
1V4 |
115 |
22,1 |
1 Ѵ 2 |
99 |
23,4 |
2 |
78,5 |
23,6 |
21/2 |
58 |
23,5 |
3 |
48 |
24,5 |
Таблица 19
Производительность станов холодной прокатки труб
Производительность стана в м/ч при производстве труб
Тип
стана
из углеро из нержа дистых веющих сталей сталей
ХПТ-32 |
158 |
103 |
ХПТ-55 |
163 |
107 |
ХПТ-75 |
158 |
99 |
Таблица 20
Стойкость валков проволочного стана 250
|
Число |
Стойкость (количе |
|
Съем |
металла |
|
Номер |
ство проката в т |
Число |
||||
клети |
калибров |
м е ж д у переточ |
переточек |
за одну пере |
||
на валках |
точку |
в мм |
||||
|
ками) |
|
||||
1 |
8 |
4500 |
3 |
20 |
2 |
8 |
3800 |
4 |
10 |
3 |
12 |
2200 |
4 |
6 |
4 |
12 |
1500 |
4 |
6 |
5 |
20 |
2200 |
5 |
5 |
6 |
16 |
400 |
5 |
5 |
7 |
24 |
400 |
6 |
4 |
8 |
24 |
400 |
6 |
4 |
9 |
36 |
400 |
6 |
4 |
10 |
. 28 |
250 |
6 |
4 |
11 |
40 |
250 |
6 |
5 |
12 |
24 |
250 |
5 |
4 |
13 |
32 |
250 |
5 |
4 |
14 |
18 |
250 |
7 |
3 |
15 |
28 |
250 |
7 |
3 |
16 |
21 |
125 |
7 |
3 |
17 |
29 |
125 |
7 |
3 |
156
Таблица 21
Стойкость валков между переточками и число возможных переточек 1
|
|
|
Количество |
Число |
|
|
|
|
прокатан |
||
|
Вил |
клетей и прокатных |
ного |
метал |
перето |
Станы |
|
валков |
ла |
между |
чек од |
|
|
|
переточка |
ного |
|
|
|
|
ми в тыс. т |
валка |
|
Блюминг |
1150—1300 |
|
|
|
|
100 |
5 |
|
Слябинг 1150—1250 |
|
— |
|
|
120 |
6 |
||
Блюминг |
1000 |
|
I группа |
— |
|
|
60—70 |
6 |
Непрерывно-заготовоч |
клетей: |
|
40—45 |
|
||||
ный 720/500 |
|
|
горизонтальные |
|
6 |
|||
|
|
|
вертикальные |
|
|
25—30 |
6 |
|
|
|
|
I I группа |
клетей: |
|
15—20 |
|
|
|
|
|
горизонтальные |
|
6 |
|||
|
|
|
вертикальные |
|
|
15—20 |
6 |
|
Рельсобалочный |
|
Обжимные дуо |
|
35—45 |
6 |
|||
|
|
|
Черновые дуо |
|
5 - 6 |
7—8 |
||
|
|
|
Чистовые дуо |
|
2,5—3 |
5—7 |
||
Крупносортный |
650 |
Обжимные дуо |
|
20—25 |
6 |
|||
|
|
|
Черновые |
трио |
|
3—5 |
6—8 |
|
|
|
|
Чистовые дуо |
|
2—2,5 |
6 - 8 |
||
Непрерывный |
средне- |
Горизонтальные: |
|
|
|
|||
сортный 350—400 |
|
черновая группа |
|
10—15 |
5—6 |
|||
|
|
|
чистовая |
„ |
|
|
5 - 6 |
5—7 |
|
|
|
Вертикальные |
|
6 - 8 |
5—7 |
||
Непрерывный |
мелко |
Черновая |
группа |
|
10—12 |
5 - 6 |
||
сортный 300—250 |
|
Чистовая |
группа: |
|
|
|
||
|
|
|
горизонтальные |
|
5—6 |
6—7 |
||
|
|
|
вертикальные |
|
|
4—5 |
6—7 |
|
Непрерывный |
прово |
две последние |
|
|
2,9 |
3 |
||
Черновая |
группа |
|
12—15 |
6 - 7 |
||||
лочный |
|
|
Средняя |
|
|
|
8—10 |
7 |
|
|
|
Чистовая |
|
|
|
2—4 |
10 |
Непрерывный штрипсо- |
Вертикальные |
|
70 |
2 |
||||
вый |
|
|
Горизонтальные: |
|
|
10—15 |
||
|
|
|
черновой |
группы |
|
0,6—10 |
||
|
|
|
чистовой |
„ |
|
2—4 |
10-15 |
|
|
|
|
Кварто |
(с |
рабочими |
0,5—1 |
15—20 |
|
|
|
|
вадками) |
|
группы |
(с |
10—15 |
10 |
|
|
|
Чистовой |
|
||||
|
|
|
опорными валками) |
|
|
|
||
Толстолистовой, |
сред- |
Вертикальные |
|
80—100 |
12 |
|||
нелистовой, |
универсаль |
Черновые |
|
|
6—8 |
40—50 |
||
ный |
|
|
|
|
|
|
|
|
' В таблице указаны средние значения |
стойкости |
валков, установлен |
||||||
ные по обобщенным заводским данным . |
|
|
|
|
|
|||
157
Продолжение табл. 21
|
|
|
Количества |
Число |
|
|
|
|
прокатан |
перето |
|
Станы |
Вид |
клетей и прокатных |
ного |
метал |
|
|
валков |
ла |
м е ж д у |
чек |
|
|
|
|
переточка |
одного |
|
|
|
|
ми в тыс. т |
валка |
|
|
|
Чистовые: |
|
|
|
|
вертикальные |
15—20 |
35 |
|
|
рабочие |
3—4 |
40—50 |
|
|
опорные |
20—30 |
20 |
Непрерывный |
тонко |
Чернового окалиноло- |
100 |
12 |
мателя |
|
|
||
листовой 1700 |
|
|
|
|
Черновые:
Непрерывный 5-клете-
вой для холодной про
катки листов Непрерывный 4-клете-
вой для холодной прокат ки листов
Непрерывный 3-клете-
вой для холодной прокат
ки листов Дрессировочный
Непрерывный травиль ный агрегат
Реверсивный четырехвалковый
Многовалковый
Для прокатки волнис тых оцинкованных листов
рабочие |
3—20 |
30 |
|
опорные |
60 |
30 |
|
вертикальные |
20 |
60 |
|
Чистового окалиноло- |
20 |
60 |
|
мателя |
|
|
|
Чистовые: |
|
|
|
рабочие |
2 - 3 , 5 |
60—70 |
|
опорные |
40—50 |
50—60 |
|
Рабочие |
|
0,3 - 1, 2 60-80 |
|
Опорные |
10 |
40 |
|
Рабочие |
|
0,7—1,4 60—80 |
|
Опорные |
12 |
40 |
|
Рабочие |
|
0,7—1,4 60 - 80 |
|
Опорные |
12 |
40 |
|
Рабочие |
|
0,4 |
60 |
Опорные |
10 |
40 |
|
Дрессировочные: |
|
|
|
рабочие |
2 |
60 |
|
опорные |
20 |
40 |
|
Рабочие |
|
0,01 |
60 |
Опорные |
|
4 |
40 |
Рабочие |
|
0,05 |
10 |
Первые |
опорные |
0,25 |
15 |
Вторые |
опорные |
1 |
20 |
Рабочие |
|
0,488 |
10 |
158
Таблица 22
Расход валков на 1 т проката
Стан или цех |
Расход валков |
|
н кг/т |
||
|
Блюминг |
1150—1300 |
0,08 |
- -0,1 |
Слябинг |
1150—1250 |
0,08 |
- -0,1 |
|
|
0,08 |
- -0,12 |
Непрерывно-заготовочный 700/500 |
0,09- -0,12 |
||
Рельсобалочный |
|
2 , 5 - -3,5 |
||
Крупносортный 600—650 |
|
2 |
, 5 - -4 |
|
Непрерывный, |
полунепрерывный |
среднесортный |
2 |
, 0 - -2,5 |
300—450 |
|
|
||
Непрерывный |
и полунепрерывный |
мелкосортный |
|
|
250 |
|
|
0,3 - -0,4 |
|
Непрерывный |
штрипсовый |
|
0,4- -0,5 |
|
Непрерывный |
и полунепрерывный |
проволочный |
0,4- -0,5 |
|
Непрерывный |
и полунепрерывный |
тонколистовой |
0,8- -1,5 |
|
Трубопрокатный |
цех |
с |
пилигримовым станом |
3,13 |
|
Трубопрокатный цех с автоматическими стана |
|
||||
ми 140; 220 400 |
|
|
|
|
3,7--4,95 |
Трубопрокатный цех с непрерывным станом . . |
1,9- -2,5 |
||||
Цех непрерывной |
печной |
сварки труб . . . . |
0 , 1 --0,25 |
||
Трубоэлектросварочный |
цех |
(электродуговой |
0,25--0,5 |
||
сварки под флюсом |
труб |
больших |
диаметров) . . |
||
Таблица 23
Нагрузка на 1 м2 площади склада прокатного цеха
при различных способах укладки продукции
Продукция |
Способы укладки |
Нагрузка |
в т с / м 2 |
|
Склады |
полупродукта |
|
|
||
Блюмсы и за готовки дли |
В |
штабель крест-накрест вы |
7 |
|||
ной до 5 м |
сотой до 2 |
м |
|
|
||
Слябы |
|
Пачками |
в стопы или шта |
8 |
||
|
|
бель |
крест-накрест |
высотой |
|
|
|
|
до 2 м |
|
|
|
|
Плоские |
и квадратные |
В |
штабель крест-накрест вы |
12 |
||
заготовки |
длиной 12 м |
сотой до 4 |
м |
|
|
|
159