Файл: Вопросы конструирования и технологии производства сельскохозяйственных машин материалы городской конференции молодых ученых и специалистов, посвященной 50-летию образования СССР сборник статей..pdf

паасше температур аакалки бопее 800 и определяется по

ответствуют с указанной выше погрешностью теоретическим кривым объекта, движущегося со скоростью 'У / при действии на него спрейерного охлаждения. При этом темпера­ тура в фиксированных точках объекта определяется по без­ размерным критериям:

Для опенки предзакалочного состояния материала Доста­ точно определить по формуле (7) распределение температуры в сечении объекта на расстоянии 10 мм от плоскости симмет­ рии горелки, поскольку в этом сечении температура имеет максимальное значение.

3.Р ы к а п и н Н.Н. Расчет тепловых процессов при сварке. Машгиз, 1951.

4.К о р о в и н А.И. Нагрев и охлаждение металла при пламенной поверхностной закалке. Сб. "Автоматическая кисла родная резка, газовая сварка и закалка". Вып. ХП, ‘ Машино­ строение", 1965.

87

6. С м о п я н я н о в А.И., Х п е б у н о в А.Ф. Прибор для контроля температуры при пламенном нагреве де­ талей под закалку. Сб. 'Многопараметровый контроль в ма­ шиностроенин*. Ростов-на-Дону, 1980.

68

Л.В. К р а с н н ч е в к о , Л.А. К о б з а р ь

К ВОПРОСУ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ВИБРАЦИЙ НА °А Б О ТУ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ ИЗ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Применение узлов трения, оснащенных полимерными антифрикционными материалами, в сельхозмашинах требуют выяснения их работоспособности при трении с вибрациями. Анализ работы различных узлов тр'ения сельскохозяйствен­ ных машин позволил определить пределы скоростей, нагру­ зок, и режима смазки.

Испытания проводипись на специальной разработанной

иизготовленной машине трения, предназначенной дпя про­ ведения исследований на износостойкость полимерных ма­ териалов при наложении колебаний с частотой 20—200 гд

иамплитудой до 3 мм. Машина позволяет создавать коле­ бания на испытуемом образце в одной плоскости и одно — временно в двух или трех взаимно перпендикулярных плос­ костях.

Испытуемая пара трения представляет собой стальной вал и вкладыш из полимерного материала с ллошадью.ра­ бочей поверхности 5 см^. Методика испытания предусмат • ривает измерение и запись момента трения с помощью тен­ зометрических фольговых датчиков, наклеенных на торсн - онном вале машины, усилителя и потенциометра. Регистра­ ция температуры производится хроме ль-хопепевой термо —

88

папой,закрепленной вблизи рабочей поверхности вкладыша. Запись термо—э.д.с. осуществляется также потенциометром. В программу испытаний входит исследование пропесса при­ работки, определение весового износа, характера измене - няя момента трения и температуры при различных скоро - стах и нагрузках в условиях трения без вибраций и с на­ ложением вибраций. Частота и амплитуда колебаний могут плавно изменяться в процессе эксперимента и регистриро­ ваться специальным электронным устройством. Испытанию подлежат как термореактивные, так и термопластнчные ма­ териалы.

Схема машины трения с наложением вибраций:

1 —контробразец; 2 - исследуемый образен; 3 - передающая опора; 4 —вибростоп; 5 - обойма; 8 - пружина; 7 - направ - пяющий стакан; 8 - стопор; 8 - нагрузочная гайка; 10-мет ­ рический индикатор; 11 - фиксатор; 12, 13 - гайка с контр­ гайкой; 14 - кольцо; 15 - ведущий вал; 18 - ведомый вал; 17 - подшипники качения; 18 - шкив; 19 - токосъемник; 20,21 - ременная передача; 22 - шкив; 2 3 - электродвига­

тель; 24 - вариатор

Результаты исследования при скорости скольжения О.Ьм/сеа. и удельной нагрузке 7,5кГ7см2 показывают, что наложение колебаний приводит к увеличению износа, Нан-

90

большим износом характеризуются образцы, испытанные при колебаниях, направленных вдоль оси вала. Независимо от направления колебаний повышение частоты от 20 до 60 гн и амплитуды от 0,3 до 0,6 мм приводит к повышению износа. Изменение параметров колебаний оказывает над — более резкое влияние на работу пары трения с вкладышем из термопластичного материала.

91

А.Н.Сучков, А .В .Морев

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ИЗМЕНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ. СТАЛИ ПРИ ВВОДЕ РАЗЛИЧНЫХ ПРИСАДОК

В практике питейного производства часто приходится вводить различные присадки непосредственно в ковш. При «том, с одной стороны, температура сппава падает вслед­ ствие расхода теппа на нагрев присадок до тэмпературы плавления, на их расплавление и перегрев до температу­ ры сппава ( a t' ), с другой - за счет тепла экзотерми­ ческих реакций, протекающих при вводе присадок, повы - шается ( A t p ) . Общее изменение температуры можно оп­ ределить из следующего выражения:

92

П_ Pi- ^ L->j0 ^KKQ/I,

Если а сплаве,наряду с экзотермическими идут эндотер­ мические реакции, то их необходимо соответствующим об­

теплотехнические расчеты изменения температуры жидкой стали при внепечном ее раскислении или раскислении в

эффекты реакций окисления этих элементов закисью желе­ зен Fe 0 были приняты по литературным данным следующи­ ми (соответственно) :79 000, 32 000,200410,132 ОООкап/мопь*

По данным химического анализа, средний состав ферро­ сплавов был принят следующим; CuMnl7-65%Mn , 17%Sl| KaCuO-28% 0а , 62% S i . каждого элемента опре­ деляли как сумму его содержания во всех вводимых в

ковш присадках. Температуру сталеплавильных процессов приняли 1800°К. Вес стали в ковше - 700кг, количество

03