Файл: Власов В.П. Технология производства кускового торфа [учеб. пособие].pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.07.2024

Просмотров: 98

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

§ 8. Стилка торфа

Для транспортирования на поле сушки переработанного торфа, формования его и стилки в виде лент, рассеченных на отсеки, служат стилочные машины.

На электрифицированных торфяных предприятиях работают электростилочные машины ЭСМ-8 А, на неэлектрнфицировапных — дизельные. Стилочная машина предстазляет собой гусеничный самоходный грузовик с кузовом. Дном кузова является лента металлического пластинчатого конвейера. Передняя стенка кузова (шиберная заслонка) поднимается специальным механизмом; при этом открывается отверстие для подачи торфяной массы в корыто шнека. На конце трубы шнека на консольной ее части установлен стилочный аппарат, состоящий из переходного патрубка, мунд­ штука и подвесного секача. Патрубок своими фланцами охваты­ вает трубу шнека. Он может свободно поворачиваться на некото­ рый угол вокруг оси трубы. Это позволяет подошве мундштука в процессе стилки следовать неровностям поверхности поля; шарнирность патрубка необходима также для подъема мундштука и секача в транспортное положение. Подъем мундштука осущест­ вляется специальным механизмом с помощью тросов. Регулиро­ вание количества торфомассы, подаваемой в корыто шнека, производится шиберной заслонкой, которая в машине ЭСМ-8 А имеет привод от электродвигателя мощностью 4,5 кВт.

Привод шнека и механизма передвижения осуществляется от электродвигателя мощностью 100 кВт. Питание ЭСМ-8 А получает от трансформатора, установленного на экскаваторе (ТЭМП-2М, БТЭ), кабелем длиной до 350 м; рабочее напряжение 500 В. Для правильной укладки кабеля на барабан на машине установлен кабелеукладчик. Освещение осуществляется четырьмя фарами тракторного типа; две фары освещают путь движения вперед, одна — путь движения назад и одна'— место стилки торфа. На машине установлен звуковой автомобильный сигнал. Техническая характеристика стилочных машин приведена в табл. 5.

Дизельная стилочная машина ДС-1А сконструирована Белгипроторфом на базе машины ЭСМ-8 А.

Для работы на верховой торфяной залежи, имеющей рыхлую поверхность, ширина гусеничных лент машины ДС-1А увеличена до 1,3 м. Машина с уширенными гусеницами получила название ДС-4 [12]. Новейшей машиной с. дизельным двигателем является СМД-4. Данные по машине СМД-4 (рис. 20) имеются в работе [11].

Стилочные машины оборудуются мундштуками разных типов и размеров. Выходное отверстие мундштука, через котоцое выходит сформованная лента торфяной массы, по ширине делится на не­ сколько ручьев, число последних может быть равно 3—6 . Много­ ручейные мундштуки используются при стилке торфа на полях небольшой ширины, когда имеет место укороченная длина рабочего хода стилочной машины. Мундштуки применяются омегообразные

32


Власов . П .В 3

Рис. 20. Общий вид дизельной стилочной машины СМД-4:

/ — кабина;

2 — м еталлоконструкция; 3 — подвиж ное дно;

/ — заслонка

с приводом; 5 — механизм

подъема стилочного

ап п арата; 6 — транс­

миссия; 7,

12 — площ адки; 8 — шнековый п одаватель;

9 — стнлочный

аппарат; 10 — гусеничный

ход; / / — лестница;

13 — двигатель

33

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5

 

 

 

Тип машины

 

Показатели

 

ЭСМ-8Л

ДС-1Л

СМД- 2

СМД-4

 

 

Емкость кузова, м3 ..................................

 

11

11

9,2

11

Скорость передвижения, км/ч:

 

 

 

Вперед:

 

 

5,5

2,59

2,73

первая ..................................................

 

■3,5

вторая ..................................................

 

10,6

5,22

4,06

4,36

третья ..................................................

 

 

10,0

10,35

13.2

 

 

 

 

 

Назад:

 

 

 

 

 

3,02

 

 

 

 

 

3,7

Расстояние между осями гусениц, м . .

2,5

2,5

2,5

11.3

2,55

Ширина гусеничной ленты, м ...................

0,9

0,9

0,9

0,9

Диаметр шнека, м .......................................

м

0,5

0,5

0,5

0,495

Ширина ленты конвейера,

1,32

1,32

1,40

1,35

Скорость конвейера, м / с ...........................

 

0,150

0,142

0,110

0,145

Общая установленная мощность двигате-

104,5

(150)

(93)

(108)

ля, кВт (л. с . ) .......................................

 

Тип дизеля..................................................

 

У2Д-2

КДМ-46

Д-108

Масса порожней машины,

т ...................

16,8

16,3

15,4

15

 

 

без ка­

 

 

 

 

 

беля

 

 

 

и цилиндрические с ручьями овального сечения (рис. 21). Пло­ щадь сечения одного ручья 100—120 см2. Размеры выходных отверстий мундштуков приведены в табл. 6 [13].

Рис. 21'. Выходное отверстие мундштука:

а — омегообразной Формы: б — ци­ линдрической формы

Во время загрузки кузова водитель стилочиой машины осто­ рожно продвигает машину вперед и назад с тем, чтобы лучше использовать емкость кузова. После того как кузов будет напол­ нен, водитель трогает стилочную машину с места и на первой

34


 

 

 

 

Т а б л и ц а

6

 

 

 

 

Размеры ленты

 

 

Форма

куска

Число

 

 

 

 

ручье»

сечение, м2

ширина, см

высота,

см

 

 

 

 

 

О.мегообразная

 

4

0,0480

43,5

11,0

 

 

 

3

0,0360

33

10,9

 

 

 

5

0,0565

53

10,7

 

Овальная

 

5

0,0500

53

9,5

 

 

4

0,0452

43

10,5

 

 

 

4

0,0400

43

9,3

 

 

 

3

0,0339

32

10,6

 

скорости подъезжает к началу стилки (на расстоянии около 2 0 м от карьера). Здесь водитель, не останавливая машины, опускает стилочный аппарат, включает подвижное дно кузова и на той же скорости выстилает торфяную ленту. В конце стилки водитель останавливает машину, поднимает стилочный аппарат и на боль­ шей скорости возвращается к экскаватору под загрузку. Прибли­ зившись к месту, где была начата стилка, водитель снова пере­ ключает скорость (на меньшую) и осторожно подводит машину к экскаватору. Другая стилочиая машина, находящаяся под вы­ дающим конвейером экскаватора, после возвращения первой ма­ шины отправляется на стилку. В опущенном (для стилки) поло­ жении мундштук касается поверхности поля сушки. Он обращен отверстием в сторону, обратную направлению рабочего хода ма­ шины. Подача торфомассы в стилочный аппарат регулируется заслонкой кузова так, чтобы скорость выхода ленты ѵл была равна скорости движения стилочной машины ом. При этом условии лента ложится на поле без смещения относительно его поверхности.

При ѵп> ѵ м имеет место так называемый наплыв торфяной ленты, иногда значительно увеличивающий ее сечение, что при­ водит к ухудшению сушки торфа. Стилка считается нормальной, если наплыв составляет не более 10—15% [1]. При будет наблюдаться или вытягивание ленты (при стилке торфа, имеющего повышенную влажность), или разрывы ее.

§9. Коэффициент уплотнения торфа

Врезультате механического диспергирования торфа объем его уменьшается, и тем больше, чем больше степень переработки. От­ ношение объема диспергированного торфа к объему его до диспер­

гирования называется к о э ф ф и ц и е н т о м

у п л о т н е н и я :

ky

Уд

Уз_

(2)

 

 

 

 

У3

Ѵя ’

 

где Уд — объем торфа после диспергирования, ма; У3 — объем торфяной залежи, м3;

3* 35


Ѵз — плотность торфяной залежи, т/м5; •у« — начальная (в процессе сушки) плотность диспергиро­

ванного торфа, т/м3.

При переработке торфяной залежи объем ее уменьшается от Ѵз до Уд, а плотность увеличивается от у3 до ун.

Обратная величина коэффициента уплотнения показывает, во сколько раз объем торфяной залежи уменьшается в результате ее переработки.

Поскольку узСун, &у всегда будет меньше единицы. Чем больше степень переработки торфа, тем меньше величина коэф­

фициента уплотнения

(табл. 7).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

7

 

Залеж ь,

переработанная в прессе

Низинная эалеж ь,

Степень разложения

 

 

 

 

переработанная

п

торфа, %

низинная

верховая, смешанная

 

н переходная

молотковой дробилке

 

 

 

 

15—20

0,84

0,86

0,77

 

21—30

0,92

0,93

0,81

 

31—40

0,97

0,97

0,83

 

41 и выше

0,98

0,98

0,84

 

§ 10. Предельные значения коэффициента уплотнения

Предельная величина коэффициента уплотнения определяется объемом газовой фазы в торфяной залежи. Объем газовой фазы легко можно вычислить. Формулы для определения объема газо­ вой фазы в I см3приведены в XIII главе.

Если допустить, что в результате механического диспергиро­ вания газовая фаза удаляется полностью и торф становится двух­ фазным, то предельная величина коэффициента уплотнения будет равна отношению объема двухфазного торфа к объему системы вместе с воздухом.

В табл. 8 приведены исходные данные и результаты расчета предельных значений коэффициента уплотнения торфа для тех типов торфяной залежи и степени разложения, что и в табл. 7„ где даны нормативные значения ky. Нормативные значения влаж­ ности см. в табл. 2 .

Плотность сухого вещества, по данным С. А. Сидякина [14], для верхового торфа при зольности 4% и для низинного при зольности 8 % очень мало отличается от р= 1,5 г/см3. Эта вели-- чина р и принята для расчета предельных величин І?у.

Сравнение полученных предельных 'значений коэффициента уплотнения с нормативными данными (см. табл. 7) показывает, что последние при переработке торфа в прессе во всех интервалах

36


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

8

К

 

В ерховая залеж ь

 

 

Ннзннная залеж ь

 

 

Степень разложен торф а, %

Эксплуатационная влаж ность, %

•Плотность зал е ­ ж и, г/см*

П лотность сухого вещ ества, г/см 3

Объем газовой фазы, см8

П редельное зн а­ чение k y

Эксплуатационная влаж ность, %

П лотность за л е ­ жи , г/см*

Плотность сухого вещ ества, г/см 3

Объем газовой фазы, см1

П редельное зн а­

чение k y

15—20

89,0

0,83

1,5

0 ,2 0

0,80

8 8 ,0

0,82

1,5

0 ,2 1

0,79

21—30

88,5

0,90

1,5

0,14

0 ,8 6

87,5

0,89

1,5

0,15

0,85

31—40

8 8 ,0

0,96

1,5

0,08

0,92

87,0

0,95

1,5

0,09

0,91

41 и

87,0

0,99

1,5

0,05

0,95

8 6 ,0

0,98

1,5

0,065

0,935

выше

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

степени разложения торфа как верхового, так и низинного, больше предельных величин. Иными словами, возможно некоторое умень­ шение коэффициента уплотнения за счет дальнейшего удаления газовой фазы при лучшей переработке торфа. Это свидетельствует о том, что нормы для Ігу при переработке торфа в прессе состав­ лены правильно.

В табл. 9 приведены предельные величины коэффициента уплот­ нения низинного торфа, переработанного в дробилке.

Т а б л и ц а 9

 

Э ксплуата­

П лотность'

 

 

 

Степень

ционная

П лотность

Объем газо­

Коэффициент

тор­

разлож ения, %

влаж ность

фяной

зал е ­

сухого ве-

вой фазы,

уплотнения

 

торфяной

ж и ,

г/см*

£щ ества, г/см 8

см8

ау

 

залеж и, %

 

 

 

 

 

 

 

15—20

87

0,785

1,5

'

0,25

0,75

21—30

86

0,84

1,5

 

0,20

0,80

31—40

84,5

0,875

1,5

 

0,17

0,83

41 и выше

83

0,89

1,5

 

0,16

0,84

Результаты исследования показывают, что при значениях влажности низинной торфяной залежи, принятых в качестве норма­ тивных в случае переработки торфа осевой молотковой дробилкой, торф достигает двухфазного состояния почти при тех же величи­ нах коэффициента уплотнения, какие установлены нормативами для дробилки. Значит и эти нормативы, если допустить, что пере­ работка торфа в дробилке вполне достаточна для удаления всей газовой фазы из торфа, составлены правильно.

37