Файл: Халилов А.А. Техника подземного ремонта нефтяных скважин.pdf

Годовой объем добычи нефти находим из соотношения

расчет экономической эффективности от внедрения уни­ версального ключа Халилова*.

применении ключей старой конструкции,—-10 руб. 82 коп. 3. Экономия времени на свинчивание и развинчивание одной трубы при применении ключа конструкции Хали­

лова — 0,5 мин.

*3десь и далее исходные данные для расчетов условны.

157

4.Средняя глубина подвески труб— 1040 м.

5.Средняя длина одной трубы — 8 м.

6.Количество ремонтов, связанных с подъемом и спу­ ском труб, — 88615.

7.Среднесуточный дебит одной скважины — 2,5 т]сут.

8. Удельный расход электроэнергии, приходящейся на 1 г нефти,полученной глубиннонасосным способом,—

42квт-час]т.

9.Стоимость 1 квт-час электроэнергии— 1,1 коп.

10.Удельный расход сжатого воздуха на 1 т нефти—

1260 м3.

11.Стоимость^ м3 газовоздуха — 3 руб. 13 коп.

11руб. 30 коп.

14.Цена одного ключа существующей конструкции (цепного) — 8 руб. 10 коп.

15.Количество ключей предлагаемой конструкции,,

используемых при получении годового объема нефти,— 2000 шт.

16. Стоимость ключа, списываемого на износ в про­ цессе его использования, — 0,5.

Для определения расчетной себестоимости 1 т нефти (при применении ключей новой конструкции) необходи­ мо установить объем добычи нефти на год по форму­ ле (32).

Дополнительный объем нефти определяется по фор­ муле (33):

Отсюда

A := Апл + Лд = 12 490 (.00 -f 10 000 - 12,5 млн. m.

Для дальнейших расчетов необходимо величину до­ полнительной добычи нефти дифференцировать по спо­ собам эксплуатации, для чего берем удельное соотно­ шение этих видов в соответствии с удельным весом добычи нефти по способам в планируемом году (в нашем примере удельный вес глубиннонасосной добычи состав­

158

ляет 70%)- Отсюда следует распределение дополнитель­ ной добычи по способам эксплуатации:

по формуле (27) найдем составляющие, входящие в нее: а) исходя из плановых затрат на добычу 1 т нефти— 10 руб. 82 коп., суммарные затраты на годовой объем

добычи нефти составят:

Сп — 12 490 000 X 10,82 = 135 142 тыс. руб.;

б) затраты на электроэнергию, необходимую для из­ влечения дополнительного количества нефти глубиннона­ сосным способом, определяем по формуле (28):

Сэ ^ Л т-Эен.Ц э 7000-42-0,011 - 3,2 тыс. руб.;

в) затраты на сжатый воздух для извлечения допол­ нительного количества нефти компрессорным способом определяем по формуле (29):

Св = Агк-Гв-Ца = 30С0-1260 • =

8 ГК В - - В 1 0 0 0

= 11 831 руб. = 11,8 тыс. руб.;

г) затраты на перекачку дополнительного количества нефти определяем по формуле (30):

Спер = Ая-Цпер = 10000-0,25 ^ 2500 руб. = 2,5 тыс. руб.;

д) затраты, связанные с изменением стоимости пред­ лагаемого ключа и степени его износа по сравнению с существующим, определяем по формуле (31):

Си = Щ х — и 2) - К - $ ^ (12,35 — 8,1)- 2000-0,5 = =- 4250 руб. = 4,25 тыс. руб.

Расчетная себестоимость 1 т нефти составит:

Cn+C34C B4Cnep-fC„

159

Экономическая эффективность внедрения ключей Ха­ лилова составит:

Э = (10,82— 10,813) X 12 500 0 0 0 -0 ,2 - (11,3—8,1) X

X 2000 = 87 500 — 1280 = 86 220 руб.

2. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ШТАНГОВЫХ КЛЮЧЕЙ

Как известно, автоматы АШК-І и МШК-1 применя­ ются для автоматического свинчивания и развинчивания насосных штанг. До применения этих автоматов опера­ ции по свинчиванию и развинчиванию штанг производили вручную. Так при подъеме штанг выполнялись операции по установке и снятию ключей со штанги, по отвинчива­ нию штанги, а при спуске штанг проводились установка и снятие ключей со штанги и свинчивание резьбовых соединений штанг до отказа.

При применении автоматов установка и снятие клю­ чей со штанги, вместо многократного повторения при руч­ ной работе, происходят однократно, а сам процесс по свинчиванию и* развинчиванию *штанг осуществляется уже не вручную, а с помощью указанных механизмов.

В целом применение автоматов направлено на уско­ рение подземного ремонта скважин; более надежное крепление резьбовых соединений штанг, приводящее к уменьшению количества их отворотов, и на облегчение труда бригад подземного ремонта скважин.

С учетом основного преимущества предлагаемых ме­ ханизмов, выражающегося в ускорении подземного ре­ монта скважин, ниже приводится расчет экономической эффективности.

В рассматриваемом примере (как и в предыдущем) основным является расчет себестоимости нефти после внедрения предлагаемых механизмов.

Расчетную себестоимость можно определить по фор­ муле:

Спт Сэ- С, ХГперчС,+ С,

(36)

100

®— амортизационные отчисления от стоимости ав­ томатов, %;

С3 — экономия времени в результате ускорения свинчивания и развинчивания в денежном вы­ ражении:

где Г, — время ускорения процесса свинчивания и раз­ винчивания, час.;

5 — стоимость одного бригадо-часа подземного ре­ монта скважины, руб!час.

где Т уст — время на установку и снятие автоматов, мин. Исходя из приведенной выше методики, произведем расчет экономической эффективности от внедрения авто­

матов ALLIK-1 и МШК-1.

Исходные данные для расчета

1. Плановый объем добычи нефти на год—2 099 700 г. 2. Экономия времени от ускорения свинчивания и развинчивания штанг вследствие применения автома­

тов — на 1 операцию — 0,3 мин.

3.Количество ремонтов, связанных с подъемом и спуском труб, — 4019.

4.Стоимость 1 автомата — 400 руб.

5.Количество автоматов, используемых в добыче —

50 шт.

6.Стоимость одного нормо-часа в подземном ремон­ те скважин— 5 руб.

7.Амортизационные отчисления от эксплуатации авто­ матов— 48%.

8.Время на установку и снятие автоматов — 35 мин. Остальные данные были приведены выше.