Файл: Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.07.2024

Просмотров: 128

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Передвижная парогеиераторная установка УПГ-9/120 состоит из следующих основных узлов: насоса, бака, теплообменника ис­ ходной воды, блока хнмводоочистки с насосами и реагентным хо­ зяйством. бака и насосов химически очищенной воды, деаэратора высокого давления, теплообменника для охлаждения деаэрирован­ ной воды, бустериого и питательного насосов, парогенератора с

системой

подачи

 

воздуха и

 

топлива,

влагомера,

дрос­

Продукты

сельного устройства, систе­

 

мы КИП, защиты и авто­

 

матического регулирования.

 

Все оборудование

парогеие-

 

раторной

установки

монти­

 

руется на двух специальных

 

рамах —• базовых шасси.

 

Парогенератор

установ­

 

ки УПГ-9/120 представляет

 

собой

агрегат

пролетного

 

типа,

является

 

однониточ­

 

ным

по

навивке

 

поверхно­

Рис. 27. Принципиальная схема парогене­

стей

нагрева.

Основными

ратора УПГ-9/120

узлами

агрегата

являются

 

трубная система с блоком обдувочных труб, корпус с рамой, фрон­ товой щит с горелочным устройством, выходной газовый короб.

Воздух через паровой калорифер двумя патрубками подается в кольцевое пространство между обшивками. По нижней половине кольцевого сечения воздух проходит по направлению от фронто­ вого щита к выходному газовому коробу. В перепускных окнах обшивки корпуса воздух поворачивается на 180° и по верхней по­

ловине

кольцевого сечения

проходит в обратном направлении:

Воздух

при этом нагревается

на

40—60° С, охлаждая обшивку.

Затем

по перепускному коробу он подается в сборный воздушный

короб на фронтовом щите и далее в горелочное устройство.

Дымовые гаэы из топки (при

г1= 1120° С) входят в конвектив­

ные поверхности нагрева и затем

(при ^«400°С) поступают в вы­

ходной газовый короб.

Питательная вода подается во фронтовой змеевик 1 (рис. 27), затем поступает в цилиндрический спиральный змеевик 2, экрани­ рующий топочную камеру, а из него в задний экран топки 3. Далее пароводяная смесь направляется по внутреннему соединительному трубопроводу конвективного пакета 4. Затем по внешнему пере­ пускному трубопроводу пароводяная смесь поступает в змеевик второго конвективного пакета 5, далее поток идет по внутреннему соединительному трубопроводу в настенный змеевик 6, откуда со степенью сухости 0,8 по трубопроводу направляется в сепаратор влагомера. После измерительной паровой шайбы и водяного мери­ тельного сосуда пар и вода вновь смешиваются и пароводяная смесь направляется в скважины.

3 Зак. 636

65


Трубная система котельного агрегата состоит из экранной си­ стемы топочной камеры, конвективных поверхностей нагрева и блока обдувочных труб.

Экранная система топочной камеры состоит из цилиндриче­ ского, фронтового и заднего плоских змеевиков. Один конец плос­ кого фронтового змеевика переходит в цилиндрический змеевик топочной камеры, а другой выводится через обшивку. Наружный конец заднего экрана соединен с цилиндрическим змеевиком ка­

меры, а внутренний конец с

I ,Продукты внутренним

концом

первого

сгорания

ряда первого конвективного

 

пакета.

 

Топочная

трубная

 

система

образована

из труб

 

наружным диаметром 60 мм.

 

Трубы

фронтового плоского

 

змеевика

п

цилиндрической

 

навивки

на

длине

0,5 м

 

имеют шипы и покрыты ог­

 

неупорной массой.

поверх­

 

Конвективные

 

ности состоят из двух оди­

Рис. 28. Принципиальная схема парогене­

наковых блоков, каждый из

которых

включает

в

себя

ратора фирмы «Такума»

настенный змеевик

с

па­

 

кетом

плоских спиральных

змеевиков (17 штук), последовательно соединенных друг с другом. Все конвективные поверхности навиты из труб наружным диа­ метром 60 мм. Центральная часть спиральных змеевиков на диа­ метре 600—700 мм свободна от витков. В этой полости устанав­ ливается извлекаемый блок обдувочных труб.

Блок обдувочных труб состоит пз шести трубных змеевиков, последовательно соединенных друг с другом. Каждый такой эле­ мент состоит из наружной и внутренней труб, вставленных концентрнчно одна в другую, соответственно диаметрами 76 и 56 мм. В кольцевом зазоре между ними циркулирует охлаждающая вода. Во внутреннюю трубу подается обдувочный агент.

К стенкам наружной и внутренней труб приварены две груп­ пы сопловых элементов из 17 сопел.

В парогенераторных установках ППГУ-4/120 и УПГ-9/120 мо­ жет использоваться в качестве топлива сырая нефть или попут­ ный газ.

Принципиальная .схема и трубная система парогенератора фир­

мы «Такума» приведены на рпс. 28 и 29.

 

 

Питательная вода

при температуре 150— 170° С и давленіи!

18 МПа питательными

насосами

подается

в блок

обдувочных

труб 2 парогенератора

1 (рис.

28).

Далее

вода и

пароводяная

смесь направляются в

первый

пакет конвективных

поверхностей

66


нагрева 3. Отсюда влажный насыщенный пар поступает в радиа­ ционные поверхности нагрева 4 и на скважину.

Циркуляционный контур котла «Такума» выполнен для всех типов однониточным и одноходовым по движению продуктов сго­ рания.

Парогенератор «Такума» имеет, цилиндрическую форму и со­ стоит из следующих основных элементов: фронтового щита, топоч­ ной экранной системы, конвективных поверхностей нагрева, выход-

ВыхоЗ

Рис. 29. Трубная система топочной камеры (о) и конвективной части (б) парогенератора «Такума»

ного газового короба, корпуса п опорной рамы. На фронтовом щите установлено комбинированное горелочное устройство с за­ щитно-запальным комплексом для раздельного сжигания жидкого и газообразного топлива. Здесь же располагаются вентилятор и щит управления парогенератором с необходимыми контрольноизмерительными приборами и средствами автоматизации и защи­ ты. Футеровка фронтового щита экранирована плоским спираль­ ным змеевиком.

К экранной системе топочной камеры относится также цилин­ дрический змеевик, смежные витки которого вплотную касаются друг друга. Наружные диаметры труб экранной системы парогене­ раторов VS-90 F II VS-45F соответственно составляют 60,3 и

50,8 мм. Размеры топочной камеры выбираются из условия завер­ шения всех топочных процессов в камере и получения температу­ ры на выходе из топки, обеспечивающей отсутствие шлакования

3* G7

и заноса конвективных поверхностей нагрева. Кроме того, при вы­ бранной длине камеры отсутствует затягивание факела в конвек­ тивные поверхности.

Конвективные поверхности нагрева примыкают непосредственно к топочной камере и состоят из настенного конвективного змееви­ ка, являющегося продолжением топочного и образованного также навивкой трубы, смежные витки которой касаются друг друга, из нескольких пакетов и блока обдувочных труб. Пакеты плоских спи­ ральных змеевиков расположены в настенном змеевике. В цен­ тральной части этих пакетов расположен блок обдувочных труб, последовательно включенных в циркуляционный контур. Конструк­ ция конвективных пакетов позволяет персоналу проникнуть внутрь конвективного газохода и проводить требуемые операции. Наруж­ ный диаметр труб, применяемых в конвективной части, для агрегатов VS-90F и VS-45F такой же, как и в радиационной части.

Трубная система парогенератора размещена в корпусе, состоя­ щем из внутренней и внешней металлических обшивок, концентрично расположенных относительно друг друга. Внутренняя полость между указанными обшивками заполнена теплоизо­ ляцией.

К последнему конвективному пакету примыкает выходной га­ зовый короб, изнутри покрытый теплоизоляцией. Внутри короба смонтированы направляющие лопатки, предназначенные для улуч­ шения омывания конвективных поверхностей.

В качестве основного топлива парогенераторов фирмы «Такума» VS-90F и VS-45F используется сырая нефть и резервный при­ родный или попутный газ.

Парогенераторы оборудованы системой автоматики и защиты. Отключается подача топлива в следующих случаях: при падении расхода питательной воды ниже 50%; при повышении температуры пара на выходе из парогенератора сверх установленного значения; при погасании факела; при остановке вентилятора; при низком давлении нефти; при низкой температуре топлива; при низком уровне воды в деаэраторе; при низком давлении воздуха в системе регулирования; при чрезмерном повышении или снижении давле­ ния пара в парогенераторе.

Система автоматики и регулирования парогенераторов фирмы «Такума» является пневматической, для чего в системе регулиро­ вания предусмотрена установка подкачивающего компрессора.

Парогенератор KSK представляет собой прямоточный котель­ ный агрегат. Он состоит из топочной камеры 1 и конвективной ча­ сти 2 (рис. 30). Поверхности нагрева выполнены из стальных змеевиков с горизонтальной навивкой. Корпус парогенератора KSK, в отличие от ранее рассмотренных, имеет в поперечном се­ чении квадратную, а не круглую форму. Дымовые газы из топоч­ ной камеры проходят конвективную часть котла и удаляются из установки через выхлопную трубу. Питательная вода из деаэрато­

68


ра поступает в змеевики конвективной части поверхности нагрева парогенератора, а затем проходит радиационную часть. По отно­ шению к движению дымовых газов, питательная вода и пароводя­ ная смесь в парогенераторе KSK движутся противоточио. Уста­ новка работает на сырой нефти или мазуте.

Рис. 30. Парогенератор KSK

Водогрейные котлы

Получение горячей воды для отопления и горячего водоснаб­ жения производится в чугунных и стальных котлах.

Важнейшими эксплуатационными показателями работы водо­ грейных котлов являются: тепловая мощность, тепловое напряже­ ние площади поверхности нагрева и к. п.д.

Тепловая мощность или теплопроизводительность водогрейного котла есть тепловой поток, полезно воспринимаемый водой, в кВт (или ккал/ч).

Тепловое напряжение площади поверхности нагрева опреде­ ляется полезным тепловым потоком, приходящимся на 1 м2 пло­ щади поверхности нагрева котла; для определения этого показа­

69

теля следует тепловую мощность котла разделить иа его площадь поверхности нагрева.

К. п. д. водогрейного котла показывает долю теплоты сгора­ ния топлива, полезно использованную в котле.

Стальные водогрейные котлы большой производительности, предназначенные для сжигания газа н мазута, выпускаются не­ скольких типов. Среди них наиболее известными являются котлы

ОВД-7,5, ТВГМ п ПТВМ (табл. 10).

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 10

Краткие характеристики стальных водогрейных котлов

 

Номинальная

Рабочее

Расчетный

 

 

Тип котла

тепловая мощ­ избыточное

 

Топливо

ность МВт

давле пне,

расход поды,

 

 

(Гкал/ч)

МПа

ма/ч 1

 

 

ОВД-7,5

8,7

(7,5)

1,5

/94

Природный газ

ТВГМ-30

35

(30)

2,0

750/375

Газ,

мазут

ПТВМ-30

35

(30)

2,0

750/375

Мазут

ПТВМ-50

58

(50)

2,0

1200/620

Газ,

мазут

ПТВМ-100

116 (100)

2,5

2170/1335

»

»

ПТВМ-180

210

(180)

2,5

3860/

»

»

от

‘)

В числителе—расчетный расход поды при гшковом режиме (подогреве поды

101

до 150 С), в знаменателе—при основном режиме (подогрев поды от 70

до

150

С).

Основным элементом нагревательной установки для получения горячей воды при закачке ее в нефтеносные пласты с целью уве­ личения извлечения нефти является котел ПТВМ.

К. п.д. стальных водогрейных котлов равен 85—90%, тепловое напряжение площади поверхности нагрева — 35—46,5 кВт.

На рис. 31 изображен стальной водогрейный котел ПТВМ-50-1. Топочная камера его полностью экранирована фронтовым 1, боко­ выми 6 и задними 3 экранами. Котел оснащен двенадцатью горел­ ками 4 с индивидуальными дутьевыми вентиляторами. Горелки размещены по шесть с противоположных боковых сторон топки. Продукты сгорания из топки проходят конвективные поверхности нагрева 2, дымовую трубу 5 и выходят в атмосферу. Конвективные

поверхности нагрева, дымовая труба высотой 40

м

и диаметром

2,5 м располагаются над топкой.

60

мм, верхние

Топочные экраны состоят из труб диаметром

и нижние концы которых ввариваются в коллекторы.

 

Конвективная поверхность нагрева состоит из отдельных змее­ виков, образованных.трубами диаметром 28 мм, согнутых в виде

70


буквы П, концы которых вварены в вертикальные трубы коллек­ тора диаметром 83 мм. Для направления движения воды по тру­ бам змеевика в вертикальных коллекторах в середине установлены перегородки. Эти змеевики в конвективном пучке располагаются

Рис. 31. Стальном водогреГшый котел ПТВМ-50-1 для работы на газе и мазуте

параллельно друг другу, причем у смежных змеевиков коллекторы располагаются у одного с левой стороны, а у другого — с правой.

Облегченная обмуровка котла крепится прямо на трубах экра­ нов и на коллекторах змеевиков конвективного пучка. Нижняя часть котла с дутьевыми вентиляторами, водоподводящими п отво­ дящими трубами располагается в здании, а верхняя часть — на от­ крытом воздухе.

71