Файл: Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.07.2024

Просмотров: 116

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ного агрегата производят обдувку поверхности нагрева котлоагре­ гата. Обдувку необходимо вести в начале образования нагара, когда зола п сажа легко удаляются. Обдувку поверхности нагрева производят насыщенным или перегретым паром, сжатым воздухом, горячей водой, пароводяной смесыо. Перед обдувкой поверхности нагрева необходимо ослабить процесс горения в топке котельного агрегата, увеличить тягу, доведя разрежение в камере сгорания до 5—7 мм вод. ст. Обдувку следует производить последовательно по ходу дымовых газов: сначала обдувается поверхность нагрева, расположенная в топке, затем поверхность первого газохода, паро­ перегревателя, задние поверхности газоходов котла, поверхности водяного экономайзера и воздухоподогревателя.

Обдувку водяного экономайзера или воздухоподогревателя (хвостовые поверхности котельного агрегата) следует производить паром или сжатым воздухом. Не следует применять для обдувки этих поверхностей воду, так как вода вызывает забивание уплот­ ненной золой проходов для дымовых газов, что ведет к увеличе­ нию сопротивления хвостовых поверхностей нагрева и уменьше­ нию паропроизводительности котлоагрегата. Перед обдувкой ко­ тельного агрегата оповещается об этом обслуживающий персонал котельной. Обдувку ведут в строгом соответствии с инструкцией по технике безопасности и при наличии защитных очков и бре­ зентовых рукавиц. Перед обдувкой необходимо осмотреть и убе­ диться в исправном состоянии обдувочного устройства, вентилей, шлангов, их крепления. Обдувку котельного агрегата необходимо немедленно прекратить, если во время ее происходит выбивание газов через люки, гляделки и неплотности кладки котлоагрегата или неисправно обдувочное устройство.

§ 30. ОСТАНОВКА И ЧИСТКА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

Нормальная остановка котельного агрегата

Остановка котельного агрегата производится только по распо­ ряжению администрации котельной установки. Исключением из этого правила является аварийная остановка котельного агрегата. Перед остановкой его тщательно продувают, поддерживая уровень воды несколько выше рабочего уровня. Уменьшают, а затем полно­ стью прекращают подачу топлива в топку. У мазутных форсунок после прекращения подачи топлива отключают подачу пара или распыливающего воздуха и выводят форсунки из топки во избе­ жание их закоксовывания, после этого вентилями, задвижками от­ ключают отвод топливопровода к останавливаемому котлу. После прекращения горения топлива и выключения горелок в течение 10—15 мин вентилируют топку и газоходы этого котла при полно­ стью открытых шиберах на газоходах котельного агрегата и от­ крывают вентили продувочной свечи на отводе газовой линии кот­ ла. По окончании вентиляции останавливают вентиляторы и дымо-

Г45


сосы котлоагрегата, закрывают заслонки на воздуховодах, и ко­ робках к горелкам, дымовые заслонки в газоходах котлоагрегата, паровой вентиль у котла на пароотводящей линии к магистраль­ ному паропроводу котельной и открывают на 0,5— 1,0 оборот вен­ тиль на продувочной линии пароперегревателя. В случае повыше­ ния давления пара в котле, необходимо усилить продувку паро­ перегревателя. Влажный насыщенный пар из отклю.чаемого котла отводится в линию служебного пара, а затем также отключается от линии. Во время охлаждения котельного агрегата котел подпи­ тывается водой до допустимого высшего уровня, а затем подача воды в котлоагрегат полностью прекращается. Охлаждаемый ко­ тел через 4— 6 ч после остановки продувается, а спустя 8 —10 ч

производится повторная продувка котлоагрегата.

Спуск воды из котлоагрегата производят только по распоря­ жению администрации котельной и при понижении температуры воды в котле до 70° С, что занимает примерно 18—24 ч.

Чистка котельного агрегата

Для обеспечения безопасной эксплуатации котельного агрега­ та и экономного расходования топлива необходимо принимать ме­ ры к уменьшению внутренних (накипи и шлама) и наружных (зо­ лы) отложений, и при их накоплении — к удалению их, т. е. к чи­ стке котлоагрегата. Чистка котлоагрегата производится в сроки, устанавливаемые администрацией котельной установки.

Перед проведением работ по чистке котлоагрегата рабочие, проводящие чистку котла, должны быть проинструктированы по правилам техники безопасности проведения работ и снабжены со­ ответствующей спецодеждой и защитными средствами. Кроме это­ го, администрация котельной установки выделяет лицо, ответствен­ ное за чистку котлоагрегата и безопасное проведение работ.

Для удаления накипи со стенок кипятильных и экранных труб применяют шарошечные головки, закрытые предохранительными щитками, пневматические затупленные зубила, круглые проволоч­ ные щетки (на зубьях шарошек должны быть тупые кромки). Все работы по очистке котла от накипи и шлама должны прово­ диться двумя рабочими, специально обученными .для этой работы.

Химическая очистка котла от накипи является наиболее быст­ рой, легкой и эффективной. Химический способ очистки котла за­ ключается в растворении или разрыхлении накипи посредством слабых растворов кислот (соляной, серной) и щелочей (соды, ед­ кого натрия, тринатрийфосфата) в зависимости от состава накипи. Химическая очистка котлоагрегата производится по спеціальной инструкции и специально обученными рабочими под руководством опытного химика.

Одновременно с очисткой котла от накипи проводят очистку газовой поверхности нагрева и стенок газоходов котлоагрегата от сажи и золы. Очистку проводят ершами, скребками и обдувкой их

Н6


сжатым воздухом, паром, горячей водой и пароводяной смесью. Все эти работы ведут при полном открытии шиберов и заслонок у котлоагрегата и дымовой трубы и под руководством ответствен­ ного лица. Рабочие, производящие эти работы, должны быть одеты в спецкостюмы с капюшонами, сапоги, иметь плотные рукавицы, очки и распираторы. Обдувку производят при помощи только спе­ циальных обдувочных устройств, средств и приборов, соответствую­ щих инструментов и приспособлений. Места обдувки и очистки должны быть хорошо освещены безопасными источниками света.

I

Аварийная остановка котельного агрегата

Персонал, непосредственно обслуживающий котельный агрегат, обязан немедленно остановить его работу и довести об этом до сведения администрации котельной установки в следующих слу­ чаях:

1 . Давление в котле поднялось выше разрешенного и продол­

жает расти, несмотря на уменьшение тяги и дутья, усиленное пи­ тание и продувку котельного агрегата.

2.Произошел упуск воды или быстрое понижение уровня воды

вкотле, несмотря на усиленное питание его. (При упуске уровня воды категорически запрещается питание водой котла во избежа­ ние взрыва его.)

3.Перестали действовать все питательные приборы (насосы, инжекторы).

4.Разрушилась кладка и обнажились от обмуровки части кот­ ла, каркас, стенки котла нагрелись докрасна.

5.Перестали действовать водоуказательиые приборы или пре­

дохранительные клапаны.

6 . Уровень воды поднялся выше верхней кромки водоуказа­

тельного стекла (или выше верхнего водопробного крана), и про­ дувкой котла не удается его быстро снизить.

7. В элементах котла (барабаны, коллекторы, камеры, топки, трубные решетки) обнаружены выпучины (кроме труб водотруб­ ного котла), трещины, неплотности сварных швов, разрывы кипя­ тильных, экранных, пароперегревательных труб, обрыв двух и бо­ лее связей, находящихся рядом.

8 . Давление газа в горелках упало ниже допустимого предела,

прекратилась подача газа или воздуха, повреждена газовая арма­ тура или газопровод.

9. Обнаружено горение топлива в газоходах хвостовой части котельного агрегата, вибрация котла, повреждение арматуры.

10.Разорвался паропровод или экономайзерные трубы.

11.Взрыв газа в газоходах котла.

12.Обнаружены непонятные явления при работе котлоагрегата:

удары, шум, стук, толчки.

При аварийной остановке парового котла необходимо:

1. Прекратить подачу топлива и воздуха, прекратить дутье и

147


ослабить тягу, перекрыть задвижку или крап на мазутонроводе, газопроводе у котла. В топку котла подать пар через форсунки или через паропровод.

2.Отключить котельный агрегат от главного паропровода.

3.Продолжать питание котельного агрегата, если не было упуска воды.

4.Постепенно выпускать пар через приподнятые предохрани­ тельные клапаны пли через аварийный выхлопной вентиль.

Причину аварийной остановки котельного агрегата кочегар должен записать в вахтенном журнале.

Вслучае упуска воды следует быстро продуть и закрыть краньг водоуказательных стекол и следить, не покажется ли на стеклах вода. С появлением в них воды немедленно начать усиленно пи­ тать котел водой.

Категорически запрещается для быстрого охлаждения котла спускать из него горячую воду и заполнять холодной водой, а так­ же открывать шиберы, заслонки, топочные дверцы, гляделки для охлаждения кладки и газоходов котла. Это опасно, так как воз­ никнут значительные температурные напряжения и деформации стенок котла, приводящие к появлению трещин и разрывов сва­ рочных швов, металла, нарушению плотности развальцовки кипя­ тильных и экранных труб котла.

Спуск воды из котла можно производить только по указанию администрации котельной установки. Перед спуском воды из кот­ лоагрегата поднимают и заклинивают предохранительные кла­ паны и открывают воздушники на котле во избежание создания вакуума (разрежения) в котлоагрегате. После спуска воды из кот­ ла устанавливают глухие фланцы (заглушки с хвостами) на па­ ровых, питательных, продувочных и спускных трубопроводах для создания гарантированной безопасности при проведении провероч­ ных, ремонтных и других работ в котлоагрегате и надежного от­ ключения его от работающих котлов.

§ 31. ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ УСТАНОВОК И СИСТЕМ НАГНЕТАНИЯ ПАРА ИЛИ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ В НЕФТЯНЫЕ ПЛАСТЫ'

Показатели работы установок и систем нагнетания пара или горячей воды определяются по' данным технической отчетности, анализ которых позволяет установить отклонение от заданных нормативов и их причины, выявлять и использовать резервы про­ изводства, добиваться рентабельности их работы.

Основными абсолютными эксплуатационными показателями па­ рогенераторных и нагревательных установок за рассматриваемый период времени (месяц, квартал, год) являются: выработка тепла, пара, горячей воды, ГДж (т, м3); отпуск потребителю тепла, пара

1 Основными элементами системы нагнетания пара или горячен воды яв­ ляются парогеиераторные или нагревательные установки, трубопроводы разводя­ щей сети, нагнетательные скважины и нефтяной пласт.

148


или горячей воды, ГДж (т, м3) ; расход натурального пли услов­ ного топлива (т или м3) ; собственный расход электроэнергии уста­ новкой (квт-ч); расход добавочной воды (м3); штатный состав установки (чел).

Для разносторонней оценки работы установки вводится целый ряд относительных показателей.

Коэффициент загрузки или резерва установки К3 есть отноше­ ние максимально одновременно требуемой выработки количества

тепла, пара или горячей воды Д шах к установленной

производп-

t тельности установки Дуст

 

К3 = ■Ртах

(35)

Русг

 

Коэффициент использования установки Кш-п есть отношение го­ довой выработки тепла, пара или горячей воды QBbIp к установ­ ленной производительности установки 8760 • Дуст) и показывает,, как используется установка в течение года

К ПСП

Фвыр

(36)

8760DycT

 

 

где Дуст — часовая установленная производительность

установки;,

8760 — число часов в году.

 

 

Вместо коэффициента использования установки иногда пользу­ ются числом часов использования установки за год

Qnbip

(36а)

Dуст

 

где Тгод — число часов работы установки в году при расчетной про­ изводительности.

. Коэффициент самопотребления К{:п есть отношение количе­ ства тепла, пара или горячей воды, израсходованных на собствен­ ные нужды установки за год, к годовому отпуску тепла, пара или горячей воды потребителю <Э0тп

Кс„ _Qnbip QpTn

Qotn

(37)'

QШіір

т'иыр

 

Этот коэффициент характеризует экономичность расходования тепла, пара или горячей воды на собственные нужды установки.

Коэффициент использования тепла (коэффициент полезного-

действия «брутто») установки есть отношение количества тепла, пара или горячей воды, вырабатываемого за рассматриваемый пе­ риод времени Qnwp, к произведению расхода натурального топлива за тот же период на его низшую теплоту сгорания

ЛбРуст =

Qnup

(38).

 

■QS

149'