Файл: Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности.pdf

3. Не выше 0,49 МПа для котлов с избыточным давлением свы­ ше 5,9 МПа.

Подъем температуры в паровом котле ведут в строгом соответ­ ствии с графиком, записанным администрацией котельной в вах­ тенном журнале. При появлении пара через воздушники и откры­ тые предохранительные клапаны, последние закрываются.

I

Включение котла в работу котельной установки

Растопку котла ведут до момента достижения в котле разре­ шенного давления, т. е. до достижения стрелкой манометра котла красной черты, при этом предохранительный клапан должен от­ крыться и начать с шумом выпускать пар.

Затем растапливаемый котел подготавливают к включению в общую паровую магистраль котельной установки. С этой целью давление пара в котле снижают на 0,03—0,05 МПа ниже давления в паропроводе котельной установки. Еще раз продувают водоука­ зательные стекла, проверяют рабочий уровень воды в котле и при ослабленном горении топлива в топке медленно и осторожно от­ крывают парозапорный вентиль у паровой линии котла на 1 / 8 обо­

рота, тщательно следя за тем, чтобы не было стука во включае­ мом паропроводе (в паропроводе должен быть слышен только шум пара). По прекращении шума в паропроводе паровой вентиль от­ крывают еще на 1 / 8 оборота и т. д.

После полного открытия парозапорного вентиля у котла махо­ вичок вентиля поворачивают немного назад для того, чтобы избе­ жать затруднения в случае необходимости быстрого его закрытия. При пуске пара в холодный паропровод его предварительно про­ гревают и одновременно спускают из него конденсат, включая для этого водоотделители и конденсационные отводчики, чтобы предо­ хранить паропровод от возникновения гидравлических ударов, ча­ сто приводящих к разрушению паропровода и даже взрыву котла.

При прогреве паропровода необходимо следить за правильно­ стью его расширения, а также проверять работу компенсаторов, опор и подвесок паропровода.

В случае выявления каких-либо дефектов прогрев паропровода необходимо тотчас же прекратить.

Если во время присоединения котельного агрегата к паровой магистрали котельной установки возникнут толчки, удары в паро­ проводе, необходимо немедленно отключить от паровой магистра­ ли, ослабить горение топлива в топке и усилить продувку паропро­ вода.

После включения котельного агрегата в паропровод котельной установки необходимо еще раз проверить исправность работы всей арматуры и уровень воды в котле.

Если в котельном агрегате установлен пароперегреватель, вы­ ключаемый из потока дымовых газов при помощи дымовых засло­ нок, то при достижении в котле избыточного давления в 0,29—

141

Питательные приборы-насосы, инжекторы должны быть в пол­ ной исправности и постоянной готовности к работе.

Все резервные питательные приборы котельной установки во время работы смены должны проверяться путем кратковременного их пуска.

В течение смены обслуживающий персонал обязан поддержи­ вать уровень воды в котле на рабочей отметке путем непрерывного и равномерного питания. Уровень воды в водоуказательных стек­ лах должен слегка колебаться, что указывает на их исправную t работу. При отсутствии колебаний уровня воды в стеклах необхо­ димо тотчас же продуть их несколько раз. Водоуказательные стек­ ла в течение смены должны продуваться не менее трех раз, причем один раз при приеме смены. Не реже двух раз в смену необходи­ мо сверять показание сниженных уровней воды с показанием во­

доуказательных стекол.

Давление пара в котельных агрегатах устанавливается и по­ стоянно поддерживается в соответствии с заданным и записанным в вахтенном журнале. Рабочее давление пара в котле поддержи­ вается путем регулирования расхода топлива и воздуха на про­ цесс горения.

Увеличение или уменьшение нагрузки котельного агрегата сле­ дует вести равномерно, плавно, избегая резкого изменения режима работы котельного агрегата.

При работе котла необходимо следить за равномерной тепло­ вой нагрузкой камеры сгорания, для чего следует равномерно ре­ гулировать нагрузку и работу форсунок и горелок.

Во время работы котельного агрегата необходимо систематиче­ ски следить за состоянием мазутопровода, газопровода, не допу­ ская малейших утечек газа или мазута.

Продувка котельного агрегата

Продувку котла следует производить в часы минимальной на­ грузки при пониженном давлении пара или через некоторое время после остановки котла. В этом случае шлам осядет и его легко можно удалить при продувке котла. Котлы оборудуются непрерыв­ ной или периодической продувкой.

При непрерывной продувке из котла через открытый игольча­ тый клапан непрерывно удаляется некоторое количество загрязнен­ ной накипью и шламом котловой воды, замещаемое соответствую­ щим количеством питательной воды с меньшим содержанием со­ лей. Путем непрерывной продувки поддерживается в котельном агрегате заданное содержание солей в котловой воде.

При периодической продувке из нижней части котла через оп­ ределенные промежутки времени удаляют некоторое количество загрязненной накипью и шламом котловой воды. Споки периоди­ ческой продувки устанавливаются администрацией котельной и за­ писываются в вахтенный журнал и в производственной инструк­

143

ции. О предстоящей продувке котлоагрегата предупреждается пер­ сонал котельной, а также все рабочие, производящие ремонтные или иные работы. Продувку котлоагрегата производит один коче­ гар, если спускные приборы находятся у фронта котла. Если слив­ ные приборы расположены позади или сбоку котла, то продувку ведут два кочегара.

Периодическая продувка котла эффективна при наличии грязе­ вика, включаемого в систему циркуляции воды: в грязевике про­ исходит отделение шлама, поэтому при продувке котла насыщен­ ность котловой воды шламом уменьшается. , С целью уменьшения потерь тепла с продувочной водой н эф­ фективного удаления шлама из котла для котлоагрегата паропроизводительностыо 8 —12 т/ч и с давлением пара до 1,18 МПа при­

меняется термосифонное шламоудаление.

Шламоотделитель (ВТИ) представляет собой вертикальный со­ суд диаметром 200—300 мм и высотой 700—1000 мм. Котловая во­ да поступает в шламоотделитель по штуцеру и опускается вниз по правому отсеку цилиндра, а затем резко меняет направление,, направляясь в левый отсек вверх, и проходит в лабиринт, состоя­ щий из пяти конических перегородок с прямоугольными окнами. В нижней части аппарата при резком изменении направления дви­ жения выпадают наиболее крупные частицы шлама. В лабиринте при многократном изменении направления из котловой воды выде­ ляются мелкие частицы шлама, которые сползают вниз по поверх­ ности перегородки и подхватываются нисходящим потоком воды. Осветленная вода по штуцеру направляется в водяное простран­ ство котла, а шлам периодически, через 2 — 6 ч удаляется по про­

дувочной трубе.

Обдувка поверхности нагрева котельного агрегата от летучей золы и сажи

Во время работы котельного агрегата поверхность нагрева со стороны дымовых газов покрывается налетом летучей золы и сажи (так называемый нагар), что вызывает ухудшение процесса тепло­ передачи, уменьшение паропроизводительности котельного агре­ гата и ведет к пережогу топлива. На загрязнение поверхности на­ грева котельного агрегата летучей золой и сажей указывает по­ вышение температуры уходящих дымовых газов за котельным аг­ регатом, а также уменьшение температуры воды в водяном эко­ номайзере (при его загрязнении), или воздуха (при загрязнении воздухоподогревателя), или перегретого пара в пароперегревателе (при его загрязнении), или же повышение температуры перегре­ того пара (при загрязнении экранов и кипятильных труб до паро­ перегревателя) . О загрязнении того или иного участка котельного агрегата можно судить также по увеличению газового сопротивле­ ния на этом участке, показываемого тягомером.

Для удаления летучей золы и сажи с газовой стороны котель­

144