Файл: Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.07.2024
Просмотров: 122
Скачиваний: 1
Греющий пар из самоиспарителей поступает в отсеки межтрубиого пространства камеры выпарного аппарата 14. При температуре 104° С образовавшийся конденсат в отсеках греющей камеры вы парного аппарата с помощью насосов 4 отводится в бак котловой воды 3 и насосами 2 подается в водогрейный котел 1. В бак 3 по ступает также оставшаяся вода из последней ступени самоиспарения.
Вторичный пар, получаемый в выпарном аппарате, используется для предварительного подогрева морской воды в теплообменниках 16 и 12 и в конденсаторе-подогревателе 11. Конденсат вторичного пара, образовавшийся в поверхностных подогревателях, использу ется для подпитки водогрейного котла.
Глава IX
ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
§24. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЕЛЬНЫХ
ИНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Эксплуатация котельных и нагревательных установок должна быть организована таким образом, чтобы обеспечивалась надеж ная, бесперебойная н экономичная работа их. В связи с этим об служивающий персонал должен обладать надлежащей квалифика цией, знать и точно выполнять «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правила устрой ства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей во ды», «Правила технической эксплуатации теплоиспользующпх уста новок и тепловых сетей» и другие официальные правила, ведомст венные служебные инструкции, а также неукоснительно соблюдать требования техники безопасности.
Наряду с указанным, при эксплуатации котельных и нагрева тельных установок должен быть организован контроль за работой оборудования, создана система технического учета и технической отчетности.
Эффективное использование основного и вспомогательного оборудования должно быть обеспечено работой его в наиболее эко номичных режимах, поддержанием в надлежащем состоянии теп ловой изоляции всех горячих поверхностей и осуществлением дру гих мер, уменьшающих потери топлива, тепла, пара и электро энергии.
Технически правильная и эффективная эксплуатация котельных и нагревательных установок достигается систематическим проведе нием балансовых и режимных испытаний их и вспомогательного оборудования для установления оптимальных режимов работы.
136
Планово-предупредительный и капитальный ремонт основного' и вспомогательного оборудования надо проводить с точным соблю дением годового графика и обеспечивать необходимым количеством запасных частей и ремонтных материалов.
Обслуживающий персонал котельных, парогенераторных и на гревательных установок, его творческая инициатива должны быть мобилизованы для выполнения плана работ и улучшения работы оборудования.
§ 25. ОБЯЗАННОСТИ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Безопасная, экономичная и продолжительная работа котельной установки неразрывно связана с выполнением производственногоплана предприятия и требует от обслуживающего персонала ко тельной четкой, бесперебойной н безупречной работы. Современные котельные установки получают пар высоких параметров — высоких давлений и температуры, поэтому к обслуживанию котлов могут быть допущены только специально обученные рабочие — кочегары, не моложе 18 лет, физически здоровые, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по специальной утвержденной программе для кочегаров, сдавшие испытания в квалификацион ной комиссии предприятия или организации и получившие соот ветствующее удостоверение.
Кочегар и обслуживающий персонал обязаны хорошо знать устройство и работу обслуживаемых котельных агрегатов и вспо могательного оборудования котельной установки, они несут пол ную ответственность за безопасную, надежную и экономичную ра боту котельных агрегатов и вспомогательного оборудования, за не уклонное и безоговорочное выполнение правил внутреннего распо рядка, производственной инструкции, за технику безопасности и правил противопожарной техники, нарушение которых может при вести к авариям, взрывам, разрушению и тяжелым несчастным случаям.
§ 26. ПРИЕМКА И СДАЧА КОЧЕГАРОМ СМЕНЫ
Кочегар, сдающий смену, обязан подробно ознакомить прини мающего с состоянием и режимом работы котлоагрегатов, обору дования, трубопроводов котельной, измерительных приборов и ав томатики, а также сообщить, какое оборудование находится в ре монте и резерве, какие ремонтные работы проводились и какие должны быть проведены в следующие смены. Кочегар, вступаю щий на дежурство, обязан внимательно прочитать в вахтенном журнале все записи по работе предыдущей смены, об обнаружен ных дефектах и неисправностях в работе котлоагрегата котельной и распоряжения администрации котельной. Принимая смену, коче-
137
i'ap должен тщательно проверить и убедиться в исправном со стоянии всего оборудования котельной установки.
Кочегар, принявший смену, должен записать в вахтенный жур нал все неисправности, обнаруженные им при приеме смены, и расписаться в журнале вместе с кочегаром, сдавшим смену. В случае обнаружения дефектов и неисправностей, припятствующих дальнейшей работе котельной установки, кочегар, принявший смену, обязан немедленно известить об этом администрацию ко тельной установки. Не разрешается сдавать и принимать смену во время аварии в котельной установке.
§ 27. ПОДГОТОВКА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА К ПУСКУ
Подготовку котельного агрегата к пуску можно производить лишь только по распоряжению заведующего котельной или его заместителя. Распоряжение к подготовке котельного агрегата к пу ску должно быть записано администрацией котельной установки в вахтенный журнал с указанием времени и продолжительности за полнения котлоагрегата водой, ее температуры, графика подъема температуры топки и давления пара в котле, даты и часа включе ния его в работу котельной установки.
Перед растопкой котельный агрегат, находившийся в ремонте или включаемый в работу после длительной остановки, должен быть тщательно осмотрен обслуживающим персоналом. Из топки и газоходов котельного агрегата должны быть удалены леса, под мостки, строительный и монтажный материалы, должно быть про верено исправное состояние кладки котлоагрегата топки и газо ходов котла.
Тщательно должны быть осмотрены и проверены взрывные клапаны, воздушные каналы и очищены от посторонних предме тов. Обмуровку котлоагрегатов необходимо внимательно осмотреть и проверить на отсутствие выпучнн, трещин, непромазанных швов, обратив особое внимание на надежность и цельность обмуровки по огневой линии и защиту (изоляцию) барабанов и грязевиков от воздействия дымовых газов высокой температуры.
Должна быть осмотрена и проверена путем пробного открытия и закрытия гарнитура котельного агрегата: гляделки, воздушные регистры, дымовые заслонки (шиберы).
Форсунки и газовые горелки должны быть проверены на ис правное их состояние. Следует осмотреть трубопроводы котельных агрегатов, обратив особое внимание на удаление заглушек (глухих фланцев) из соединений трубопроводов и наличие прокладок у фланцевых соединений.
Перед закрытием люков и лазов котельного агрегата необходи мо тщательно осмотреть внутреннее состояние барабанов, паро сборников и грязевиков котла, наличие и исправность устройств, установленных внутри котла. Убедившись в отсутствии оставлен
ие
ного инструмента и посторонних предметов, можно приступить к закрытию люков и лазов котельного агрегата.
Перед пуском котельного агрегата необходимо проверить ис правность и готовность к работе питательных насосов, дымососов,
ивентиляторов путем разовых их включений.
Вслучае отсутствия дымососов и вентиляторов следует прове рить наличие естественной тяги котельного агрегата.
Одновременно с подготовкой к пуску котельного агрегата про веряются исправность и готовность к работе арматуры котельного агрегата, контрольно-измерительных приборов, автоматики без опасности и регулирования процесса.
§ 2S. РАСТОПКА И ПУСК КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА В РАБОТУ
Общие правила
Убедившись в исправной и безотказной работе оборудования котельного агрегата и вспомогательного устройства, приступают к пуску котельного агрегата. Пускают в работу вспомогательный (резервный) питательный насос и заполняют котел и водяной эко номайзер водой до отметки низшего уровня в водоуказательном стекле. Температура питательной воды не должна превышать 90° С.. Перед заполнением котельного агрегата водой необходимо открыть все установленные воздушные и предохранительные клапаны, вен тили, краны, соединяющие котел с атмосферой, и проверить закры тие продувочной и спускной арматуры. При заполнении котлоаг регата водой проверить плотность соединений трубопроводов, лю ков, лючков, фланцев, арматуры котла и экономайзера, устраняя замеченные неплотности и подтеки воды.
Котел считается готовым к работе, если в течение 30 мин пос ле его заполнения питательной водой и закрытия питательного вентиля нагнетательного трубопровода уровень воды в водоуказа тельном стекле не понижается. Затем открывают у водяного эконо майзера дымовые заслонки прямого хода (у обводного канала эко номайзера) и закрывают заслонки пропуска дымовых газов через водяной экономайзер.
В пароперегреватель котельного агрегата подается небольшой поток пара из' парового коллектора котельной установки, а если это невозможно, то при растопке пароперегреватель соединяют с барабаном котла и открывают продувочные клапаны, вентили вы ходных коллекторов. При наличии шиберов у пароперегревателя следует перекрыть ход дымовых газов в газоход пароперегревате ля. Непосредственно перед растопкой котельного агрегата строго обязательно провентилировать топку и газоходы котла, экономай зера, воздухоподогревателя и борова к дымовой трубе в течение 10— 15 мин, для чего открывают на полное открытие шиберы, за слонки, дверцы топки, воздушные регистры. При наличии дымосо сов и вентиляторов включают их в работу.
139
После окончания работ по подготовке котла к пуску присту пают к растопке и пуску его в работу..
Растопку котельного агрегата ведут на малом огне и умень шенной тяге, следя за тем, чтобы топка и поверхности нагрева котлоагрегата нагревались равномерно.
Длительность растопки котельного агрегата и часовой график подъема температур устанавливаются администрацией котельной установки. Растопку котельного агрегата начинают вести при за крытом парозапорном вентиле на отводящей паровой линии котла и при открытых предохранительных клапанах или при открытом воздушном вентиле, кране для выпуска из котла воздуха.
При появлении пара из предохранительного клапана или из воздушного вентиля, крана последние закрывают и тотчас же от крывают продувочный вентиль за пароперегревателем.
После этого увеличивают тягу и усиливают интенсивность го рения топлива, следя за повышением давления в котле по мано метру и за уровнем воды в барабане котла по водоуказательиому стеклу или сниженному уровню, и одновременно еще раз проверя ют исправное и безотказное действие и показания арматуры котла. Водоуказательные стекла периодически продуваются при избы точном давлении в котле порядка 0,05—0,1 МПа с целью устране ния загрязнения их. Перед включением котельного агрегата в па ровую магистраль продувку водоуказательных стекол повторить.
При наличии у котла воздухоподогревателя воздух в него сле дует подавать при температуре дымовых газов у воздухоподогре вателя 300—350° С.
В случае отсутствия у водяного экономайзера обводного газо хода, дымовые газы пропускают через газоход водяного экономай зера, а через трубы экономайзера непрерывно прокачивают горя чую воду в дренаж или в питательные баки.
При наличии у котельного агрегата водяного экономайзера «кипящего» типа и рециркуляционных линий перед растопкой котла надо открыть вентили на этих линиях.
При растопке и пуске котельных агрегатов учитываются особен
ности растопки их в зависимости от вида применяемого |
топлива. |
В процессе растопки котельного агрегата необходимо |
следить |
за равномерным нагревом всех его частей, а также необходимо произвести в присутствии и под наблюдением администрации ко тельной установки подтягивание болтов у фланцевых соединений, люков, лазов, сальников. Подтягивание болтов можно производить гаечными ключами нормальной длины без применения дополни тельных рычагов во избежание срыва резьбы у болтов.
Подтягивание болтов можно производить при следующих избы точных давлениях в котле:
1.Не выше 50% рабочего давления для котла с избыточным давлением до 0,59 МПа.
2.Не выше 0,29 МПа для котлов с избыточным давлением
0,59—5,9 МПа.
но