Файл: Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.07.2024
Просмотров: 120
Скачиваний: 1
2. Теоретическим массовый расход воздуха (7а)
L0 рвКр ==1,29318,6 = 24,1 кг/м».
3. Действительный объемный расход воздуха для 1 м3 газа каталитического крекинга (9а)
V = а гѴи г= 1,1518,6 = 21,4 м3/м3.
Пример 5. Определить массу образующихся газообразных продуктов сго
рания при |
горении мазута М-100, если |
расход |
пара |
па |
распиливание |
мазута- |
||||
0,3 кг/кг (-при решении использовать данные примеров |
1,3). |
определяется |
по фор |
|||||||
Р е ш е н и е . |
Масса газообразных |
продуктов |
сгорания |
|||||||
муле (10) |
т = I -г L -г ІТ'фор = 1 |
+ |
1 6 , 1 + О-3 = |
17,4 кг/кг. |
|
|||||
|
|
|||||||||
Пример 6. Определить удельную теплоемкость газообразных продуктов сго |
||||||||||
рания мазута М-100 при |
температуре 1000° С, |
если удельная |
теплоемкость су |
|||||||
хого воздуха при этой температуре сР.Воз=1,18 |
кД ж /(кг-“С) |
и водяных паров- |
||||||||
Ср.п.п = 2,48 |
кДж/(кг-°С) |
(при решении |
использовать |
данные |
примеров 1,3 и 5). |
|||||
Р е ш е н и е . |
1. Масса водяных паров (13) |
|
|
|
|
|
||||
т, |
|
9НР + \ѴР |
фор : |
9 ■10,3- |
|
- 0 , 3 = 1,26 кг/кг. |
|
|||
|
1ÖÖ |
|
100 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Масса сухих газов (14)
тс г = т — та п — 17,4 — 1 , 26 = 16,1 кг/кг.
3. Теплоемкость продуктов сгорания (12)
с р |
1 |
mR-n |
/ |
\ _ |
ср с.г 1 |
т |
(ср в.п |
Ср с . г) |
|
= 1 , 1 8 + |
1,26 |
|
|
кДж/(кг • СС). |
— -----(2,48— 1,18) = 1,27 |
||||
|
17,4 |
|
|
|
§3. НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ ТОПОЧНЫХ УСТРОЙСТВ
ИПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ТОПОК
Топкой, или топочным устройством, называется часть котель ного агрегата, где осуществляется сжигание топлива с образо ванием высокоиагретых продуктов сгорания и с одновременным их охлаждением за счет передачи тепла поверхностям нагрева,, окружающим камеру горения.
Таким образом, топка является топливосжигающим и теплообменным аппаратом.
Жидкое и газообразное топливо сжигают в камерных топках; камерные топки представляют собой ограниченный кладкой объем (камеру), в котором в виде факела происходит горение топлива.
В зависимости от расположения топки по отношению к паро вому котлу различают внутренние и выносные топки.
Внутренние топки — это такие топки, которые полностью или почти полностью окружены котельной поверхностью нагрева. Во внутренних топках можно сжигать мазут, природный, и другие газы.
19'
Выносные топки обычно выкладывают впереди котла; они при меняются в основном для сжигания влажного твердого топлива (дров, торфа и др.).
Для характеристики работы камерных топок служат показа тели: тепловое напряжение топочного объема (пространства), ко эффициент полезного действия (к. п. д.) топки и избыток воздуха в топке.
Тепловое напряжение топочного объема qv показывает, какое количество тепла выделяется в 1 м3 объема топки в единицу времени при полном сгорании топлива, т. е. представляет собой отношение произведения расхода топлива в единицу времени на
его низшую теплоту сгорания В -Ql к объему топки V
( . 5 )
Обычно видимое тепловое напряжение топочного пространства выбирается из опытных данных по минимальным потерям тепла в топке. Так, например, для камерных топок при сжигании жидкого
и газообразного топлива рекомендуется |
= 230-f-290 кВт/м3. |
Любая топка работает с какими-то |
потерями тепла, поэтому |
к. п. д. топки всегда меньше 100%. Если за 100% принять все количество тепла, которое могло бы выделиться в топке при пол
ном сгорании топлива без потерь, то, вычитая |
из |
100% |
долю |
||||
потерь от химической неполноты |
сгорания q^m |
и |
долю |
потерь |
|||
от |
внешнего охлаждения |
топки |
^охл.т, получим |
к. п. д. топки |
|||
Чт |
(в %) |
|
|
|
|
|
|
|
3ІТ= |
100 — 07х,|М+ <7охл.т). |
|
|
|
(16) |
|
|
Испытания топочных |
устройств котельных агрегатов |
и |
опыт |
их эксплуатации дали возможность установить оптимальную ве личину потерь топочного процесса. Так, потери тепла от химиче ской неполноты сгорания при сжигании жидкого и газообразного топлива составляют <7х:ш= 1,5-4-2% для экранированных топок и ■?хиМ= 1,0-г-1,5% для неэкранированных топок.
Потери тепла от внешнего охлаждения определяются потерями тепла вследствие теплоотдачи от наружной поверхности обму ровки и металлических частей к окружающему воздуху. Эти по терн зависят в основном от размеров и типа обмуровки, от темпе ратуры обмуровки и окружающего воздуха и для котельного агрегата могут быть определены по графику на рис. 2.
Потери тепла от внешнего охлаждения топки приблизительно равны половине потерь от охлаждения котельного агрегата
<7оХЛ.Т ~ О,5(7охл.к- |
(17) |
Остальная часть потерь приходится на другие |
элементы ко |
тельного агрегата. |
|
■20
Пример 7. Определить к. п. д. топки котла ДКВР-10-13 при сжигании в ней мазута, если потери от химической неполноты сгорания дхаы—2%.
Р е ш е н и е . 1. Потери тепла от наружного охлаждения котельного агрегата паропроизводительностыо 10 т/ч (2,8 кг/с) находим по графику (см. рис. 2)
Чохп.к = ^ % •
2. Потери тепла от наружного охлаждения топки (17)
W t = ° - 5 “ W k = 0. 5- 1,7 = 0, 85%.
3. К.п.д. топки котла ДКВР-10-13 (16)
% = 100 - (?хим + W t ) = 100 - (2 + 0,85) = 97,294 .
Рис. 2. Потери тепла от внешнего охлаждения кот ла д0хл. к в зависимости от номинальной производи тельности D:
J — собственно котельный агрегат: 2 — котельный агрегат со вспомогательными поверхностями нагрева
§ 4. ЖИДКОЕ ТОПЛИВО И ТОПОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО СЖИГАНИЯ
В качестве жидкого топлива в котельных установках приме няют главным образом топочные мазуты. Топочные мазуты пред ставляют собой тяжелые остатки переработки нефти (прямой перегонки и крекинга). Основными физическими свойствами то
почных мазутов |
являются вязкость, температура застывания, |
||||||
температура вспышки и плотность. |
|
текучести |
его. Вяз |
||||
Вязкость мазута |
характеризует степень |
||||||
кость измеряется |
вискозиметром — сравнением времени |
истечения |
|||||
из отверстия 200 |
см3 |
мазута, |
нагретого |
до |
50° С, |
со |
временем |
истечения такого |
же |
объема |
воды при |
20° С. |
Если |
на |
истечение |
мазута затрачивается времени в 60 раз больше, чем на истечение воды, то считают, что вязкость мазута при температуре 50° С
21
равна 60° ВУ (градусы условной вязкости). В наименовании мар
ки мазута |
указывается его наибольшая условная |
вязкость |
при |
|
50° С; так, |
например, |
существующие мазуты М-40, |
М-100, М-200 |
|
имеют соответственно |
условную вязкость 40, 100 п 200° ВУ. |
Вяз |
кость мазута резко падает при увеличении его температуры. Температура застывания мазута— это такая температура, при
которой мазут теряет свою подвижность и застывает в виде непо движной массы. Температура застывания различных марок мазута лежит в пределах от 10 до 36° С и повышается с увеличением вяз кости. Для надежной и безаварийной эксплуатации котельных уста новок во избежание застывания мазута в трубопроводах и для ка
чественного |
распыливания необходимо |
предусматривать подо |
грев его. |
|
|
Температура вспышки характеризует способность топлива вос |
||
пламеняться |
при соприкосновении с |
пламенем. Температура |
вспышки различных марок мазутов лежит в пределах 90— 140° С. В соответствии с правилами техники безопасности допустимая температура подогрева мазута в открытых емкостях, не находя щихся под давлением, должна быть меньше температуры вспышки по крайней мере на 10° С. В закрытых емкостях под давлением, в трубопроводах и змеевиках температура подогрева мазута мо жет быть и выше температуры вспышки.
Плотность мазута для различных |
марок |
колеблется |
от 950 |
до 1015 кг/м3. С ростом температуры |
па 10° С плотность |
мазута |
|
уменьшается примерно на 5—6 кг/м3. |
|
мазутов |
даны в |
Основные физические свойства топочных |
|||
табл. 6. |
|
|
|
По содержанию серы различают три группы мазутов: малосер |
|||
нистые (серы не более 0,5%), сернистые (серы 0,5—2%) |
и высо- |
||
косерннстые (серы 2—3,5%). |
|
|
|
В топочных мазутах содержится зола и влага, которые явля
ются |
балластом |
и снижают их теплоту |
сгорания. |
Содержание |
золы |
в мазутах |
невелико — около 0,15% |
и только |
для М-200 |
повышается до 0,3%. Содержание воды в мазутах марок М-40, М-100 по стандарту не должно превышать 2%, а в мазуте М-200-—\ не более 1 %.
Таблица 6
Основные физические свойства |
топочных |
мазутов и рекомендуемая |
|||
|
|
температура у форсунок |
|
||
|
Условная |
вязкость, °ВУ |
Темпера |
Температура |
Температура |
Мазут |
|
|
тура |
перед форсун |
|
при 80° С |
при 100° С |
вспышки |
застывания |
ками (при |
|
|
не ниже, |
не выше, °С |
вязкости |
||
|
|
|
СС |
|
5 - 7 ° ВУ), °С |
М-40 |
8,0 |
_ |
90 |
10 |
86 |
М-100 |
15,5 |
— |
ПО |
25 |
102 |
М-200 |
— |
6,5—9,5 |
140 |
36 |
112 |
22