Файл: Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.07.2024

Просмотров: 136

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

•дельности. В зависимости от местных условий подвод воздуха к форсункам может быть осуществлен с любой стороны. Для под­ вода вторичного воздуха применяют регистры закрытого и откры­ того типов. Для улучшения условий горения жидкого топлива и повышения устойчивости процесса амбразура для форсунки вы­ полняется в виде конуса во фронтовой стене топки.

Если сравнить по экономичности все виды форсунок, то ока­ жется, что наиболее экономичными являются механические фор­ сунки (расход энергии 0,5% от паропроизводнтельности котла), затем следуют паровые (расход энергии 5—6% от паропропзво-

.дительности котла) и наименее экономичными являются воздуш­ ные форсунки высокого давления.

При паровом распыливании теряется конденсат, снижается температура в топке и вследствие увеличения массы продуктов

сгорания

растут потери

тепла из-за их неполного охлаждения.

Для

механических

форсунок необходимо сложное мазутное

хозяйство, требуются непрерывная работа мазутных насосов вы­ сокого давления и тщательная очистка топлива от механических примесей. Подача механических форсунок регулируется в огра­ ниченных пределах; отклонение подачи от оптимальной вызывает ухудшение качества распыливания топлива. Поэтому расход топ­ лива в котельном агрегате регулируют изменением числа рабо­ тающих механических форсунок.

Для паровых форсунок мазутное хозяйство значительно упро­ щается, н подача форсунок изменяется в широких пределах.

При распыливании мазута сжатым воздухом высокого давле­

ния

необходима установка специального компрессора.

В

низконапорных

форсунках

применяется

воздух 2—3 кПа

избыточного давления

(200—300

мм вод. ст.),

подаваемый венти­

ляторами. Подача форсунок регулируется в широких пределах, и при работе они создают мало шума. Переход с парового распы­ ливания на низконапорное воздушное на котельных установках

НПЗ позволяет сократить расход пара

на собственные нужды

на 5%.

 

В топках для сжигания мазута (см.

далее рис. 23) форсунки

■располагаются обычно на фронтовой стене на расстоянии 1— 1,2 м друг от друга. Первичный воздух подводится через воздушный регистр, расположенный при форсунке. С помощью воздушных регистров регулируется объем подаваемого воздуха: вторичный воздух (примерно 30%) подается по специальным каналам в клад­ ке топки под корень факела на расстоянии 200—300 мм от устья форсунки. Проходящий через каналы воздух засасывается из по­ мещения за счет разрежения в топке и охлаждает поверхность ■обмуровки. Объем вторичного воздуха регулируется специальными жалюзи, устанавливаемыми в местах входа воздуха в каналы. Глубина топки зависит от способа распыливания топлива и кон­ струкции форсунки и должна быть не менее 3—4 м.

<30


§ 5. СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ ГОРЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА

Горение газообразного топлива носит сложный характер. Экс­ периментальными исследованиями установлено, что устойчивость,, полнота и интенсивность горения газа в первую очередь зависят от температуры и условий смешения газа с воздухом. При нагре­ вании газовоздушной смеси вначале в ней не происходит какихлибо заметных изменений, а затем, когда достигается температура воспламенения, происходит мгновенное горение, сопровождаю­ щееся выделением большого количества тепла.

 

 

Т а б л и ц а

7

Температура воспламенения и пределы взрываемости

горючих газов

 

 

 

 

 

Объемное оодсржанис

 

 

газа в смеси с воз*

 

Температура

духом, %

 

 

 

 

 

Газ

воспламене­

Нпжішй

Верхний

 

ния, СС

предел

предел

 

 

взрывае­

взрывае­

 

 

мости

мости

Водород (Н.) . . . .

580— 590

4,1

74

 

Сероводород (HoS) . .

2 9 0 -4 8 7

4 ,3

4 5 ,5

Окись углерода (СО)

644— 658

12,5

74

 

Метан (СН4) ................

650— 750

5

14

 

Этан (С,Н6) ................

520— 630

3

14 ■

Этилен (СлН4) . . . .

442— 547

3

16

 

Ацетилен (С,На) . . .

406— 440

2 ,3

82

 

Пропан (C3H"s) . . . .

466— 588

2,1

9

,5

н-Бутан (л=С4Н10) . .

430—569

1,5

8

,5

Температура воспламенения некоторых горючих газов в воз­ духе дана в табл. 7. Температура воспламенения газовых смесей зависит от содержания в них отдельных горючих газов и пх свойств.

На практике находят применение два способа воспламенения газовых смесей. Первый способ заключается в том, что вся смесь

нагревается до температуры,

выше

которой она воспламеняется

и горит уже самостоятельно.

Такое

воспламенение называется

самовоспламенением. Второй способ состоит в том, что холодная

газовая смесь при помощи постороннего источника

(искра,

факел

н др.) воспламеняется в одном месте, а далее

происходит

само­

стоятельное последовательное

воспламенение всего

объема

смеси

с определенной скоростью

распространения

фронта горения.

Этот способ воспламенения называется зажиганием.

смеси

Следовательно, при зажигании неподвижной

газовой

дальнейшее горение происходит в тонком слое

(фронт пламени),

31


который в каждый момент отделяет еще не сгоревшую смесь от продуктов сгорания. Фронт пламени перемещается, пока не сгорит вся смесь. Этот, процесс называется нормальным горением, а скорость распространения пламени — нормальной споростью горе­ ния. Такое развитие процесса наблюдается при постоянном дав­ лении. Воспламенение смеси в ограниченном объеме сопровож­ дается резким повышением давления. Такое горение называется

взрывом.

В газовых горелках горючая смесь перемещается навстречу фронту пламени, и если скорость перемещения будет равна нор­ мальной скорости горения, то фронт пламени будет оставаться неподвижным, т. е. у устья горелки образуется стационарное пламя. Это пламя имеет вид конуса; такая форма пламени свя­ зана с распределением скорости по сечению потока горючей смеси. У стенок трубки скорость равна нулю, а по оси горелки она имеет максимальное значение. На поверхности конуса горения нормаль­ ная составляющая скорости потока равна нормальной скорости распространения пламени. Если скорость выхода горючей смеси будет велика, произойдет отрыв факела от горелки. При истече­ нии смеси со скоростью, меньшей нормальной скорости распрост­ ранения пламени, будет иметь место затягивание пламени в го­ релку. Все это должно учитываться при выборе и эксплуатации горелок.

Скорость распространения пламени зависит от соотношения

газа

и воздуха в смеси. При некоторых

составах смеси

горение

не происходит, т. е. при воспламенении

некоторого количества

газа

в такой смеси от постороннего источника пламя

на весь

•объем не распространяется. Для газов существует нижний и верх­ ний концентрационные пределы распространения пламени (преде­ лы воспламеняемости или взрываемости). Нижний предел взры­ ваемости или воспламеняемости — наименьшее содержание дан­ ного газа в смеси с воздухом, при котором возможно горение (взрыв) этой смеси. Верхний предел взрываемости или воспламе­ няемости— наибольшее содержание газа в смеси с воздухом, выше которого газовоздушная смесь становится негорючей. Нали­ чие пределов воспламенения связано с тем, что при большом Из­ бытке воздуха (бедные смеси) или малом количестве его (богатые смеси) тепла, выделяющегося в месте воспламенения, недоста­ точно для зажигания соседних слоев смеси.

Пределы взрываемости газообразного топлива зависят от -содержания отдельных горючих газов в топливе и их пределов взрываемости, а также от содержания негорючих газов.

Для правильного ведения процесса сжигания недостаточно соблюдения только нужных температурных условий, необходимо также обеспечить тщательное перемешивание газообразного топ­ лива с воздухом. От качества смешения зависят интенсивность и полнота горения, размеры, светимость и температура факела. При плохом перемешивании газа с воздухом появляются продук­

32


ты неполного сгорания и термического разложения (химический недожог). Для устранения химического недожога необходимо уве­ личить количество подаваемого воздуха, т. е. увеличить коэффи­ циент избытка воздуха в топке ат.

При диффузионном сжигании газ и воздух подаются в топку раздельно (рис. 10, а). Смешение топлива с кислородом воздуха

К Газ

Воздух

Рис. 10. Способы сжигания газов:

а диффузионный; б — кинетический:

в —смешанный;

К — фронт кинети­

ческого горения; Д — фронт

диффузионного горения;

а' коэффициент

избытка

воздуха

исходной смеси

 

происходит в топке за счет диффузии. В этом случае горение происходит в растянутом (длинном) факеле по мере смешения газа с воздухом. Факел при этом часто получается светящимся, что связано с местным недостатком воздуха.

Кинетический метод сжигания характеризуется подачей через горелку в топку предварительно перемешанной однородной горю­ чей смеси (рис. 10, б). Факел получается коротким, несветящимся. Горение происходит полно с малым избытком воздуха и при по­ вышенной -температуре.

2 З а к. 636

33

При смешанном сжигании (рис. 10, в) в топку подастся газ, предварительно перемешанный лишь с частью воздуха (первич­ ный воздух). Остальная часть необходимого для горения воздуха (вторичный воздух) подается в топку отдельно. В этом случае образуются два фронта горения — кинетический (К) и диффузи­ онный (Д ).

Устойчивая работа горелки зависит от содержания воздуха в исходной газовоздушной смеси и ее скорости.

Неустойчивая работа связана с затягиванием пламени в го­ релку или с отрывом факела от ее устья. Затягивание пламени в горелку происходит в том случае, если скорость газовоздушной смеси на выходе меньше, чем скорость распространения пламени. Отрыв факела происходит при чрезмерных скоростях потока, боль­ ших чем скорость распространения пламени, когда смесь не успе­ вает воспламениться.

Устойчивое горение в широком интервале скоростей возможно при малом содержании воздуха в исходной газовоздушной смеси (а '< 1). Устойчивость работы горелки в этом случае вызывается диффузионным горением топлива. При увеличении содержания воздуха в исходной смеси пределы устойчивого горения сокра­

щаются, так как влияние, диффузионного

горения

уменьшается.

В условиях полного предварительного

смешения

газа с воз­

духом

(сс'ЗН) устойчивое горение возможно в весьма узких пре­

делах.

В этом случае для

предотвращения отрыва пламени

от горелки стремятся

повысить температуру в зоне горения уста­

новкой

керамических

туннелей

или обеспечивают подсос раска­

ленных продуктов горения к корню факела.

§ 6. РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС В ГОРЕЛКАХ ДЛЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА

Для сжигания газообразного топлива в топках котельных агрегатов применяют различные по конструктивному оформлению горелки.

В соответствии с методами сжигания газа различают горелки

свнешним смешением:, горелки с полным, внутренним смешением

игорелки с частичным внутренним смешением газа и воздуха.

Горелки с внешним и частичным внутренним смешением дают

растянутый видимый светящийся факел (например, диффузион­ но е горелки). Поэтому эти горелки называются факельными.

Горелки с полным внутренним смешением газа и воздуха дают очень короткий невидимый факел. Такие горелки называют бес­ пламенными.

По способу подачи воздуха в топку горелки делятся на две

группы: с принудительной подачей воздуха

от вентилятора (сме­

сительные горелки) и с подачей воздуха

эжектированием его

газовой

струей (инжекциониые горелки) или за счет разрежения

в топке

(диффузионные горелки).

 

34


В зависимости от избыточного давления подаваемого газа горелки делятся на три основные группы: горелки низкого дав­ ления р = 5 кПа (500 мм вод. ст.), горелки среднего давления р = 5-^-300 кПа и горелки высокого давления р > 300 кПа.

Диффузионные горелки

Простейшая диффузионная горелка представляет собой метал­ лическую трубу с насверленными в ее стенках отверстиями диа­ метром от 0,5 до 5 мм. Шаг между отверстиями выбирается та­ ким, чтобы отдельные факелки не сливались в общее пламя и чтобы при зажигании с одного конца пламя распространялось

-ЕЗхТ

Рис. 11. Схемы простейших диффузионных горелок:

а — с одним рядом отверстий; б — с двумя рядами отверстий; в — коль­

цевая горелка; г — подовая щелевая горелка; 1 — колосниковая

решет­

ка; 2 — шамотные

блоки; 3 — горелка.

 

на всю горелку. В зависимости

от местных условий

компоновки

эти горелки имеют самые разнообразные формы (рис. 11). По­ дача горелок колеблется от 1 до 10 м3/ч при давлении газа обычно до 1 кПа. Нормальная работа этих горелок протекает при коэф­ фициенте избытка воздуха от 1,2 до 1,6; при этом потери от хи­ мической неполноты сгорания составляют от 1 до 2%.

В промышленных котельных получила распространение диф­ фузионная горелка особой конструкции (рис. 12). В зависимости от размеров подача ее колеблется от 35 до 350 м3/ч. В этих го­ релках топливный газ проходит по кольцевому пространству между стенками внутреннего цилиндра и корпуса п выходит в топку тонкими струйками через тангенциальные щели; газ при этом получает вращательное движение и хорошо перемешивается с воздухом. Воздух поступает за счет разрежения в топке: поло­

2* 35

вина его через внутренний цилиндр, а другая половина через внешнее кольцевое окно. Количество поступающего воздуха регу­ лируется с помощью регистров. Горелки этого типа дают устой­ чивое, сильно светящееся пламя. Потеря от химической неполноты сгорания у этих горелок незначительна даже при малых коэффи­ циентах избытка воздуха (1,2— 1,4).

Рис.

12. Кольцевая диффузионная горелка для

природ­

 

ного газа:

 

J — внутренний цилиндр; 2 — корпус

горелки: 3 — окно

для воз­

духа;

— тангенциальные

щели; 5,

7 — регистры б — штуцер

 

для

подвода

газа

 

 

Инжекциониые горелки

 

В инжекционной горелке газ низкого давления (обычно Ризб=

=0,5ч-1 кПа)

подводится к

соплу.

Происходит

истечение газа

из сопла внутрь смесителя, представляющего обычно часть кор­ пуса самой горелки. При истечении, газа давление его падает, а скорость возрастает; расширяясь далее в смесителе, газовая' струя увлекает за собой окружающий воздух.

Таким образом, горелка самостоятельно подсасывает необхо-. димый для образования газовоздушной смеси воздух из окружаю­ щей среды. В горловине смесителя происходит выравнивание по­ тока и перемешивание газа с воздухом; в результате из смесителя внутрь горелки выходит уже почти готовая газовоздушная смесь.

Инжекциониые горелки характеризуются свойством саморегу­ лирования. Это свойство заключается в том, что в горелке авто­ матически поддерживается установившееся в ней соотношение между количествами смешиваемых газа и воздуха. Так, напри­ мер, если горелка работает таким образом, что на 1 м3 газа подсасывается 4 м3 воздуха (т. е. коэффициент инжекции горелки равен 4), /го увеличение абсолютного давления газа в 4 раза приводит к возрастанию расхода газа в 2 раза и увеличению

36