Файл: Желдаков Ю.Н. Производство прогрессивных асбестоцементных изделий и конструкций.pdf

дежна. В этих сооружениях исключительно четко выдер­ жан размер, кратный 1,2 м, что обеспечивает .минималь­ ное число типоразмеров панелей, необходимых для стро­ ительства разнообразных объектов. На рис. 31, а показа­ ны фасад II план двухкомнатного одноэтажного дома общей площадью 50,3 м2, а на рис. 31, б — трехкомнат­ ного дома общей площадью ПО м2. Оба дома сделаны

из панелей 1200Х3000Х'ОО мм.

Трехслойные панели рекомендуют фирмы «Ганс Гюн­ тер Меллер» и «Дельменхорст» (ФРГ), «Этернит» (Бель­ гия) и др. Во Франции трехслойные асбестоцементные навесные панели выпускает фирма «Соба». Эти панели изготовляют с различными утеплителями, позволяющи­

панелей с легкими утеплителями организовано достаточ­ но давно. Известны фирмы «Кери», «Лрем-Пан», «Хаскелит», выпускающие трехслойные, в основном клееные панели с эффективными утеплителями. Поверхность па­ нелей нередко покрывают стеклопластиком с декоратив­ ной и упрочняющей целью.

С каждым годом расширяется ассортимент асбесто­ цементных строительных изделий и конструкций. Приве­ денный обзор показывает, что наибольшее распростране­ ние за рубежом приобретают стеновые асбестоцементные конструкции, а в СССР еще п конструкции для совме­ щенных покрытий сельскохозяйственных и производст­ венных зданий.

Г л а в а VI. СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ

к о н с т р у к ц и й

Асбестоцементная промышленность непрерывно на­ ращивает темпы производства асбестоцементных плоских напрессованных и прессованных листов, .применение которых в стеновых панелях, санитарно-технических ка­ бинах, а также в плитах покрытия дает высокий эффект народному хозяйству.

Расчет экономической эффективности производства и применения крупноразмерных плоских прессованных листов выполнен с учетом использования их в асбестоце­ ментных панелях размером «на комнату» на деревянном

98

вейер .предварительного твердения, переборщиік-етопн- ро'вщіі-ик листов, линию чистки и смазки металлических прокладок и поддонов, кромікообрезной станок, вакуумперекладчик листов, поддоны отделения твердения и траверсы для подъема стоп листов.

;При расчете экономической эффективности приняты данные по техническим требованиям на оборудование линии для изготовления прессованных листов:

Списочная численность рабочих при трехсменном режи­ ме составит

19-3-1,5 = 86,

где 1,5 — коэффициент перехода от явочной к списочной численности рабочих.

Для производства плоских прессованных листов при­ нята следующая шихта асбеста и цемента: асбеста 15%, в том числе асбеста марки П-5-65 70%’; П-4-40 15%; ГТ-3-60 15%; цемента марки 500 85%.

Расход сырья, согласно принятой шихте, составил на 1000 уел. пл.: асбеста 187,67 кг; цемента 921 кг. Расход воды, пара и электроэнергии на 1000 уел. пл., согласно технической характеристике оборудования, составил: во­ ды 1 м3; пара 300 кг; электроэнергии 56,9 квт-ч. Расход технологических сукон и сеток принят по «Нормам тех­ нологического проектирования» и составил на Г000 уел. пл.: технологических сукон 0,12 кг, сеток 0,066 м2.

Стоимость основных и вспомогательных 'материалов, а также стоимость пара, воды и электроэнергии опреде­ лена на основании указанного выше расхода соответству­ ющих материалов и по заготовительным ценам, приня-

* Одна условная плитка является условной переводной едини­ цей. По геометрическим размерам она соответствует плоской плитке, имеющей размер 400X400X4 мм. Более точен перевод на условную плитку по массе: 1 уел. л л .= 1,134 кг.

100

тым применительно к условиям I территориального поя­ са.

Расходы по заработной плате определены с учетом принятого списочного числа рабочих на технологическую линию и среднегодовой заработной платы для условий I территориального пояса с учетом увеличения тарифных ставок рабочих в размере 1644 руб. Ниже приведен спи­ сочный состав рабочих при трехсменном режиме работы.

Общий годовой фонд заработной платы составит

86-1644 = 141,4 тыс. руб.

С учетом 6,1% начислений на заработную плату

141,4-106,1 = 150 тыс. руб.

Расходы .по заработной плате на 1000 уел. пл. соста­ вят (при годовой производительности 30 млн. уел. пл.) 5 руб. Стоимость оборудования технологической линии по производству плоских прессованных листов определе­ на ориентировочно в размере 2300 тыс. руб., с учетом 10% на монтаж и транспортировку — 2530 тыс. руб.

Затраты на амортизацию оборудования (13% стои­ мости с учетом монтажа)

2530-0,13 = оо0 тыс. руб.

Затраты на текущий ремонт (100% затрат на аморти­ зацию) 330-тыс. руб.

Прочие затраты (5% амортизации)

676 500:30 000 = 22,54 руб.

Расчет цеховых расходов. Цеховые расходы включа­ ют затраты по содержанию цехового персонала и зйтра-

І0І

ты на содержание главного корпуса. Расходы по содер­ жанию цехового персонала определены по числу работ­ ников, обслуживающих цех, и среднегодовой заработной плате по каждой категории работников (табл. 6). Содер­ жание зданий включает расходы по амортизации и теку­ щему ремонту зданий, затраты на отопление, электроос­ вещение и воду для хозяйственно-питьевых нужд.

Т а б л и ц а 6. Фонд заработной платы

Объем здания (290-24-9,8) составляет 68 208 мэ. Сто­ имость } лг3 здания принята в размере 10,94 руб., следо­ вательно стоимость здания составляет 746,51 тыс. руб.

Расходы по амортизации (2,4% стоимости здания):

746510-0,024 = 17916,2 руб.

Текущий ремонт (70% амортизации):

17916,2-0,7 = 12541,4 руб.

Итого расходы по содержанию здания:

17916,2 + 12541,4 = 30457,6 руб.

Затраты на отопление, освещение и хозяйственно­ питьевые нужды -определены расчетом (табл. 7).

Всего цеховых расходов

20 438 + 70 971 + 30 458 = 121 867 руб.

Цеховые расходы на 1000 уел. пл.

121 867 : 30 000 = 4,06 руб.

Расчет общезаводских расходов. Общезаводские рас­

ственные расходы определены в размере 3% заводской

102