Файл: Березин С.И. Техническое нормирование расхода материалов в строительном производстве.pdf

Насчет нормативов расхода материалов

Объем смоляного каната (Рк), расходуемого на один стык, мо­

жет быть с достаточной степенью точности определен по формуле

где 5 1к— площадь сечения каната в уплотненном состоянии; L — длина слоя каната сечением 5.

Из схемы заделки стыка (ом. рис. 1).

SyK= 0,025-0,03 = 0,00075 м2;

L = 2лRi = 2л-0,243 = 1,53 м.

Отсюда

VK= 0,00075-1,53 = 0,00115 м3.

При коэффициенте уплотнения каната, принятом равным 0,97, площадь сечения каната в неуплотненном состоянии (S2k) составит 0,000774 м2, расход каната на один стык равен

0,00115:0,000774 = 1,49;и.

Норматив расхода каната на один стык с учетом 9,03% потерь (принятых по данным производственных наблюдений) составит

N = 1,49-0,675-1,09 = 1,1 /сг;

на 100 м трубопровода

N = 1 , 1 - 1 0 0 = 110 кг.

Расход асбеста с достаточной степенью точности определяется

по формуле

где Va— объем асбеста, расходуемый на один стык;

Sja — площадь сечения асбеста;

L — длина слоя асбеста сечением Sla.

Из рис. 1 следует:

S ia = 0,015-0,025 = 0,000375 м2;

L = 2nRi — 2л -0,243 = 1,53 и:;

Va = 0,000375-1,53 = 0,000575 м3

Норматив расхода асбестового волокна на один стык с учетом 6,8% потерь (принятых по данным производственных наблюдений) составит

N = 0,000575-800-1,068 = 0,492 кг;

64

Li, Lo, L3 — длина слоя битума соответственно площадям

сечении Si6> S 26 и S3o .

Из рис. 1 следует:

Кб = 0,025-0,025-2я-0,243 + 0,07-0,025-2л-0,298 +

+ ° '052° ’075 2л •0,243 = 0,000954 + 0,00328 +

+ 0,0029 = 0,00713/И.

Норматив расхода битума на один стык с учетом 6,1% потерь (принятых по данным производственных наблюдений) составит

Л7 = 0,00713-1080-1,061 = 8,15 кг;

на 100 м трубопровода

N = 8,15-100 = 815 кг.

В процессе проектирования нормативов получены данные о нор­ мативном расходе материалов по всем рабочим операциям, входя­ щим в строительный процесс. Составляем -на основе нормативов, по­ лученных различными методами, проекты параграфов норм расхода материалов и производим их сопоставление.

Сопоставление норм расхода материалов, полученных

врезультате применения производственного

ирасчетно-аналитического методов

Нормы расхода материалов на 100 м трубопровода (без учета

фасонных частей) приведены в табл. 15.

Т а б л и ц а 15

Анализируя данные, полученные в результате применения двух методов, следует сделать вывод, что расхождения в количест­ вах асбеста -и битума при определении их расчетным путем объяс­ няются неточностью, допущенной при назначении объемных масс этих материалов. В данном случае расчетным путем можно досто­ верно определить объем израсходованных материалов, но степень уплотнения и объемную массу определить расчетом невозможно. Кроме того, при производстве работ вместо каната применяли про­ смоленную паклю, а также дополнительно — бумагу и шпагат. По­

этому за основу следует принимать данные, полученные в результате применения производственного метода.

Проект параграфа норм расхода материалов на укладку кера­ мических труб наружной сети канализации 0 400 мм приведен

в табл. 16.

Т а б л и ц а 16

Нормы на 100 м трубопровода (без фасонных частей)

\

Нормативы расхода материалов учитывают по форме 1. В табл. 17, 18 и 19 приводятся формы учета оп­ ределенных производственным методом нормативов рас­ хода материалов на устройство постели из раствора, сварку соединений и заполнение вертикальных швов при монтаже панелей наружных стен.

Нормирование расхода материалов по группам

взависимости от вида материалов

иособенностей их нормирования

Для материалов I группы (см. табл. 5), которые по­ ступают на производство в готовом виде и при береж­ ном обращении не должны давать отходов или потерь, норматив расхода следует принимать равным чистому нормативу, определяемому, как правило, расчетно-ана­ литическим методом.

Норматив расхода материалов, относящихся ко II группе, не будет равен чистому нормативу. При рас­ чете нормативов расхода материалов этой группы сле­ дует учитывать трудноустраннмые отходы и потери в ви­ де обрезков, получающихся при зачистке торцов, вслед­ ствие несоответствия длины имеющихся на стройке материалов длине изготовляемых из них деталей, а также в виде опилок, образующихся при резке или распилива­ нии длинномерных материалов. Величину трудноустра­ нимых отходов и потерь в данном случае определяют

66