Файл: Портной М.Е. Экономика вспомогательных производств в черной металлургии.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.07.2024
Просмотров: 103
Скачиваний: 0
3.Освоение наиболее целесообразных приемов и ме тодов работы (например, применение термогидравличе ского способа при чистке трубок конденсаторов и др.).
4.Создание безопасных и наиболее благоприятных санитарно-гигиенических и эстетических условий труда (установка ограждений, кондиционирование воздуха, правильное освещение, соответствующая окраска поме щений, оборудования и др.).
5.Совершенствование технического нормирования (например, установление технически обоснованных норм выработки, норм расхода материалов).
6.Организация эффективного, гибкого экономическо го управления производством (определение и разграни-. чение функций отделов и должностных лиц, совершенст вование учета, делопроизводства, укрупнение или выде ление участков и др.).
7.Систематическое повышение культурного и техни ческого уровня трудящихся (школы передового опыта, курсы усовершенствования и т. п.).
8.Организация социалистического соревнования и всемерное укрепление трудовой и производственной дис циплины.
9.Совмещение профессий (машиниста и его помощ ника, слесаря и электросварщика, слесаря и газорезчика
идр.).
10.Специализация производства, организация специ ализированных участков (котельных, турбинных, элек троремонтных, сварочных и т. д.).
11.Упорядочение структуры управления производ ством (корректировка расстановочных штатов цехов и предприятий в соответствии с требованиями максималь ной централизации производства и его специализации).
12.Совершенствование планирования.
Технологический процесс ремонта и методы его совершенствования
Конечной целью совершенствования любого производ ственного процесса, в том числе и ремонта, является со кращение, длительности этого процесса.
Таікое сокращение может быть достигнуто как в ре зультате увеличения числа исполнителей, так и вслед ствие совершенствования самого процесса. Однако чис-
87
елейность исполнителей нельзя беспредельно увеличи вать по условиям обеспечения их фронтом работ. Следо вательно, единственным путем сокращения длительности ремонтов остается совершенствование технологического процесса ремонта. На основе рациональной технологии ремонта всех видов и узлов оборудования должны быть разработаны проекты организации работ (ПОР).
Расчленение технологического процесса ремонта на отдельные рабочие операции следует производить так, чтобы максимум работ проводился параллельно. Безус ловно, параллельно могут вестись работы, которые не взаимосвязаны и при которых не используются одни и те же механизмы. Устанавливать технологическую после довательность операций следует на основании конкрет ных условий. Например, ремонт двух агрегатов, распо ложенных рядом, может производиться параллельно в том случае, если па площадке имеются два подъемных механизма и достаточно людей.
Важнейшим фактором совершенствования технологии ремонтов является также проведение ремонтов поузловым способом, когда ремонт сводится лишь к демонтажу неисправных и монтажу исправных узлов и механизмов арматуры, вентиляторов, насосов и др. Зарекомендовали себя методы крупноблочного ремонта — замена отдель ных узлов производится крупными блоками, изготовлен ными заранее до остановки оборудования на ремонт. Со вершенствование технологических процессов ремонта должно во всех случаях сочетаться с применением се тевых графиков.
При разработке технологических процессов ремонтов необходимо учитывать их индивидуальные особенности в отличие от технологических процессов основного про изводства.
1. И н д и в и д у а л ь н ы й х а р а к т е р р е м о н т о в . Оборудование .металлургических заводов эксплуа тируется в самых разнообразных условиях. Износ и лом ка узлов этого оборудования происходят неравномерно •и по-разному, поэтому при одинаковых ремонтах очень
редки |
случаи совпадения объемов работ. Так, в одном |
|
случае |
приходится менять 10% узлов, в другом — |
30% |
и т . д. |
до полной замены оборудования. В различной |
сте |
пени мюгут быть зашлакованы тлаковики и регенерато ры печей, занесены золой наружные поверхности труб и
88
т. д. Это отражается не только на объеме работ, но и на расстановке рабочей силы, количестве необходимых ре- монтно-'монтажных механизмов и условиях проведения работ. Индивидуальный характер ремонта вызывает не обходимость самостоятельного решения целого комплек са вопросов.
2. Р а з н о |
о б р а з и е |
к о н с т р у к ц и й . |
Действую |
|
щие агрегаты |
одного и того же назначения |
отличаются |
||
большим разнообразием |
конструкций |
как всего агрега |
||
та, так отдельных узлов |
и элементов. |
Это |
объясняется |
тем, что металлургические заводы возникали и развива лись на протяжении многих лет. Старое оборудование постоянно реконструировалось и изменялось и в настоя щее время эксплуатируется наряду с новым, более со вершенным. Особенности конструкции того или иного объекта оказывают существенное влияние на ход и ор
ганизацию ремонта. |
|
|
3. Р а з н о о б р а з и е |
в ы п о л н я е м ы х |
раб_от. |
Ремонтный процесс отличается также и большим разно образием выполняемых работ. Так, при ремонте парово го котла выполняются работы по ремонту футеровки, за мене изношенных элементов трубной системы, металло конструкций, резке, сварке, наплавке, гидравлическому испытанию, установке агрегатов на фундаменты, цен тровке их, испытанию, монтажу силовых линий и схем КИП. Очевидно, что осуществление таких разнообраз ных работ, требующих различных организационно-техни
ческих условий, усложняет работу специалистов, |
зани |
|
мающихся проектированием организации работ. |
|
|
4. Р а б о т а в д е й с т в у ю щ и х |
ц е х а х . |
Боль |
шинство объектов оборудования металлургических заво дов подвергается ремонту без снятия с фундамента, как правило в действующих цехах металлургических заво дов. Это обстоятельство в ряде случаев вызывает необхо димость планирования неизбежных перерывов, вызывае мых работой действующих агрегатов (ожидание начала
иокончания взрывных работ, ожидание мостового
крана, |
занятого выполнением технологических |
опе |
раций |
и т. д.). |
|
Все эти особенности должны быть учтены при разра ботке технологии, которая ляжет в основу для составле ния планов НОТ на рабочих местах.
89
Рациональная |
организация рабочих мест |
и |
их обслуживание |
У ремонтников предприятий черной металлургии, кроме небольшого количества станочников1 , нет постоян ного рабочего места, поскольку оно связано с ремонти руемым агрегатом и меняется в процессе ремонта. Под рабочим местом в данном случае подразумевается про странство, в пределах которого сосредоточена рабочая сила, материалы, инструмент, механизмы и приопособ-. ления во время ремонта. Например, рабочее место бригады по ремонту компрессора включает участок пола машинного зала, в пределах которого работают и пере мещаются слесари, где расположены инструменты и при способления, разложены ремонтируемые детали и узлы, где действует мостовой кран. Рабочее место ремонтника должно обеспечить работающему наименьшее количест во движений в процессе работы.
Материалы и инструмент должны располагаться не далее 0,6—0,7 м от ремонтируемого объекта и должны быть уложены в .штабель или в другом порядке, но не на валом. Рабочее место должно соответствовать всем пра вилам техники безопасности и быть оснащенным всем необходимым для бесперебойной, продуктивной работы.
Рациональное обслуживание рабочих мест призвано обеспечить своевременную подготовку выполнения про изводственного задания и бесперебойную работу во вре мя его выполнения. Оно включает следующие мероприя тия:
1) оснащение рабочих мест необходимой технической документацией, инструментом, приспособлениями, кон трольной аппаратурой, комплектом запасных частей и узлов, вспомогательными материалами и др.;
2)подводку к рабочему месту линий сжатого возду ха, силовой линии, ацетилена, кислорода и всех других энергоресурсов;
3)обеспечение освещения, вентиляции, а в отдель ных случаях увлажнения воздуха, кондиционирования, обеспыливания, мер по борьбе с шумом;
4) обеспечение чистоты и порядка на рабочем месте.
1 В связи с широким освещением в литературе вопросов органи зации рабочего места станочников эти вопросы в данной работе не рассматриваются.
90
Освоение наиболее целесообразных |
приемов |
и метрдов работы |
|
Рабочие процессы ремонта делятся на операции, т. е. организационно и технологически неделимые части. Так,
.гидравлическое испытание конденсатора состоит из сле дующих операций: подсоединение водопровода, налив, подъем давления, выдержка и т. д. Каждая операция, в свою очередь, делится на элементы или приемы, т. е. за конченные действия, выполняемые, как правило, одним исполнителем. Например, при сварке смена электрода является приемом.
Рабочие приемы можно подразделить на отдельные движения (например, удалить огарок, взять левой рукой новый электрод, вставить в электрододержатель, устано вить электрод на место и т. д.).
.Приведенная классификация элементов производст венного процесса лежит в основе изучения работы по его совершенствованию. Последовательно изучая произ водственный процесс от движений до рабочих приемов, творческие бригады по НОТ должны установить наибо
лее рациональные из них и предусмотреть |
в планах НОТ |
|||
освоение их всеми работающими. |
|
|
||
|
Создание |
безопасных |
|
|
|
и благоприятных |
условий |
труда |
|
Под условиями труда следует понимать совокупность |
||||
факторов |
производственной |
обстановки, |
влияющих на |
|
здоровье, |
продолжительность жизни, |
работоспособность |
и продуктивность труда исполнителей.
Технологические процессы зачастую протекают в ус ловиях высокой температуры, значительного теплового
облучения (более 6 кал/ |
{см2 • мин), запыленности, зага |
зованности, при высоком |
уровне шума. В этой области |
большое поле деятельности для творческих бригад. Кро ме внедрения технических средств борьбы с неблагопри ятными санитарно-гигиеническими факторами, необходи мо повсеместно разрабатывать рациональный режим труда, устанавливая в каждом случае оптимальное со отношение длительности труда и отдыха и правильное распределение перерывов для отдыха на протяжении ра бочей смены.
91
Рекомендуются следующие ориентировочные норма тивы отдыха в зависимости от характера работы:
Категория |
|
|
Время отдыха, |
|
Примеры выполняемых рабо- |
% от длитель- |
|||
утомляе |
||||
чих |
процессов |
постп рабочей |
||
мости |
||||
|
|
смены |
||
|
|
|
||
|
Управление |
механизмами, |
|
|
|
выполнение |
ремонтных работ |
10—12 |
|
П |
в нормальных условиях . . . |
|||
Электросварка, газосварка. |
|
|||
|
Работа в стесненных услови |
15—18 |
||
|
ях при температуре до 42 С . |
111Работа при температуре бо лее 42~>С в условиях малоіі влажности (20—30%), а за
крытых сосудах |
22—26 |
Организация управления производством
Улучшение управления производством является од ной из важных задач НОТ. От четкого разграничения функций, прав и обязанностей отделов и должностных лиц зависит осуществление всей программы научной ор ганизации труда. Творческие бригады должны система тически изучать эффективность управления, разрабаты вать проекты его изменения, совершенствования низово го планирования, учета, сокращения штатов администра тивно-управленческого персонала.
В планах НОТ можно предусмотреть разработку и внедрение положений обо всех отделах и инструкций для всех без исключения должностных лиц. При этом можно руководствоваться типовыми положениями примени тельно к условиям данных вспомогательных производств.
Важно предусмотреть мероприятия по наладке четко го контроля исполнения как приказов и указаний выше стоящих органов, так и распоряжений по специализиро ванному управлению или предприятию.
Повышение культурно-технического уровня тоцдяшихся
Вся работа по повышению квалификации рабочих и усовершенствованию ИТР, техническая и экономическая учеба должна проводиться систематически по планам НОТ. В планах НОТ следует отражать обучение трудя-' щихся'в общеобразовательных, специальных средних и высших учебных заведениях, работу университетов культуры, НТО, общества «Знание», всей системы куль турно-просветительной работы.
92