Файл: Портной М.Е. Экономика вспомогательных производств в черной металлургии.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.07.2024

Просмотров: 103

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

3.Освоение наиболее целесообразных приемов и ме­ тодов работы (например, применение термогидравличе­ ского способа при чистке трубок конденсаторов и др.).

4.Создание безопасных и наиболее благоприятных санитарно-гигиенических и эстетических условий труда (установка ограждений, кондиционирование воздуха, правильное освещение, соответствующая окраска поме­ щений, оборудования и др.).

5.Совершенствование технического нормирования (например, установление технически обоснованных норм выработки, норм расхода материалов).

6.Организация эффективного, гибкого экономическо­ го управления производством (определение и разграни-. чение функций отделов и должностных лиц, совершенст­ вование учета, делопроизводства, укрупнение или выде­ ление участков и др.).

7.Систематическое повышение культурного и техни­ ческого уровня трудящихся (школы передового опыта, курсы усовершенствования и т. п.).

8.Организация социалистического соревнования и всемерное укрепление трудовой и производственной дис­ циплины.

9.Совмещение профессий (машиниста и его помощ­ ника, слесаря и электросварщика, слесаря и газорезчика

идр.).

10.Специализация производства, организация специ­ ализированных участков (котельных, турбинных, элек­ троремонтных, сварочных и т. д.).

11.Упорядочение структуры управления производ­ ством (корректировка расстановочных штатов цехов и предприятий в соответствии с требованиями максималь­ ной централизации производства и его специализации).

12.Совершенствование планирования.

Технологический процесс ремонта и методы его совершенствования

Конечной целью совершенствования любого производ­ ственного процесса, в том числе и ремонта, является со­ кращение, длительности этого процесса.

Таікое сокращение может быть достигнуто как в ре­ зультате увеличения числа исполнителей, так и вслед­ ствие совершенствования самого процесса. Однако чис-

87

елейность исполнителей нельзя беспредельно увеличи­ вать по условиям обеспечения их фронтом работ. Следо­ вательно, единственным путем сокращения длительности ремонтов остается совершенствование технологического процесса ремонта. На основе рациональной технологии ремонта всех видов и узлов оборудования должны быть разработаны проекты организации работ (ПОР).

Расчленение технологического процесса ремонта на отдельные рабочие операции следует производить так, чтобы максимум работ проводился параллельно. Безус­ ловно, параллельно могут вестись работы, которые не взаимосвязаны и при которых не используются одни и те же механизмы. Устанавливать технологическую после­ довательность операций следует на основании конкрет­ ных условий. Например, ремонт двух агрегатов, распо­ ложенных рядом, может производиться параллельно в том случае, если па площадке имеются два подъемных механизма и достаточно людей.

Важнейшим фактором совершенствования технологии ремонтов является также проведение ремонтов поузловым способом, когда ремонт сводится лишь к демонтажу неисправных и монтажу исправных узлов и механизмов арматуры, вентиляторов, насосов и др. Зарекомендовали себя методы крупноблочного ремонта — замена отдель­ ных узлов производится крупными блоками, изготовлен­ ными заранее до остановки оборудования на ремонт. Со­ вершенствование технологических процессов ремонта должно во всех случаях сочетаться с применением се­ тевых графиков.

При разработке технологических процессов ремонтов необходимо учитывать их индивидуальные особенности в отличие от технологических процессов основного про­ изводства.

1. И н д и в и д у а л ь н ы й х а р а к т е р р е м о н ­ т о в . Оборудование .металлургических заводов эксплуа­ тируется в самых разнообразных условиях. Износ и лом­ ка узлов этого оборудования происходят неравномерно •и по-разному, поэтому при одинаковых ремонтах очень

редки

случаи совпадения объемов работ. Так, в одном

случае

приходится менять 10% узлов, в другом —

30%

и т . д.

до полной замены оборудования. В различной

сте­

пени мюгут быть зашлакованы тлаковики и регенерато­ ры печей, занесены золой наружные поверхности труб и

88


т. д. Это отражается не только на объеме работ, но и на расстановке рабочей силы, количестве необходимых ре- монтно-'монтажных механизмов и условиях проведения работ. Индивидуальный характер ремонта вызывает не­ обходимость самостоятельного решения целого комплек­ са вопросов.

2. Р а з н о

о б р а з и е

к о н с т р у к ц и й .

Действую­

щие агрегаты

одного и того же назначения

отличаются

большим разнообразием

конструкций

как всего агрега­

та, так отдельных узлов

и элементов.

Это

объясняется

тем, что металлургические заводы возникали и развива­ лись на протяжении многих лет. Старое оборудование постоянно реконструировалось и изменялось и в настоя­ щее время эксплуатируется наряду с новым, более со­ вершенным. Особенности конструкции того или иного объекта оказывают существенное влияние на ход и ор­

ганизацию ремонта.

 

 

3. Р а з н о о б р а з и е

в ы п о л н я е м ы х

раб_от.

Ремонтный процесс отличается также и большим разно­ образием выполняемых работ. Так, при ремонте парово­ го котла выполняются работы по ремонту футеровки, за­ мене изношенных элементов трубной системы, металло­ конструкций, резке, сварке, наплавке, гидравлическому испытанию, установке агрегатов на фундаменты, цен­ тровке их, испытанию, монтажу силовых линий и схем КИП. Очевидно, что осуществление таких разнообраз­ ных работ, требующих различных организационно-техни­

ческих условий, усложняет работу специалистов,

зани­

мающихся проектированием организации работ.

 

4. Р а б о т а в д е й с т в у ю щ и х

ц е х а х .

Боль­

шинство объектов оборудования металлургических заво­ дов подвергается ремонту без снятия с фундамента, как правило в действующих цехах металлургических заво­ дов. Это обстоятельство в ряде случаев вызывает необхо­ димость планирования неизбежных перерывов, вызывае­ мых работой действующих агрегатов (ожидание начала

иокончания взрывных работ, ожидание мостового

крана,

занятого выполнением технологических

опе­

раций

и т. д.).

 

Все эти особенности должны быть учтены при разра­ ботке технологии, которая ляжет в основу для составле­ ния планов НОТ на рабочих местах.

89


Рациональная

организация рабочих мест

и

их обслуживание

У ремонтников предприятий черной металлургии, кроме небольшого количества станочников1 , нет постоян­ ного рабочего места, поскольку оно связано с ремонти­ руемым агрегатом и меняется в процессе ремонта. Под рабочим местом в данном случае подразумевается про­ странство, в пределах которого сосредоточена рабочая сила, материалы, инструмент, механизмы и приопособ-. ления во время ремонта. Например, рабочее место бригады по ремонту компрессора включает участок пола машинного зала, в пределах которого работают и пере­ мещаются слесари, где расположены инструменты и при­ способления, разложены ремонтируемые детали и узлы, где действует мостовой кран. Рабочее место ремонтника должно обеспечить работающему наименьшее количест­ во движений в процессе работы.

Материалы и инструмент должны располагаться не далее 0,6—0,7 м от ремонтируемого объекта и должны быть уложены в .штабель или в другом порядке, но не на­ валом. Рабочее место должно соответствовать всем пра­ вилам техники безопасности и быть оснащенным всем необходимым для бесперебойной, продуктивной работы.

Рациональное обслуживание рабочих мест призвано обеспечить своевременную подготовку выполнения про­ изводственного задания и бесперебойную работу во вре­ мя его выполнения. Оно включает следующие мероприя­ тия:

1) оснащение рабочих мест необходимой технической документацией, инструментом, приспособлениями, кон­ трольной аппаратурой, комплектом запасных частей и узлов, вспомогательными материалами и др.;

2)подводку к рабочему месту линий сжатого возду­ ха, силовой линии, ацетилена, кислорода и всех других энергоресурсов;

3)обеспечение освещения, вентиляции, а в отдель­ ных случаях увлажнения воздуха, кондиционирования, обеспыливания, мер по борьбе с шумом;

4) обеспечение чистоты и порядка на рабочем месте.

1 В связи с широким освещением в литературе вопросов органи­ зации рабочего места станочников эти вопросы в данной работе не рассматриваются.

90


Освоение наиболее целесообразных

приемов

и метрдов работы

 

Рабочие процессы ремонта делятся на операции, т. е. организационно и технологически неделимые части. Так,

.гидравлическое испытание конденсатора состоит из сле­ дующих операций: подсоединение водопровода, налив, подъем давления, выдержка и т. д. Каждая операция, в свою очередь, делится на элементы или приемы, т. е. за­ конченные действия, выполняемые, как правило, одним исполнителем. Например, при сварке смена электрода является приемом.

Рабочие приемы можно подразделить на отдельные движения (например, удалить огарок, взять левой рукой новый электрод, вставить в электрододержатель, устано­ вить электрод на место и т. д.).

.Приведенная классификация элементов производст­ венного процесса лежит в основе изучения работы по его совершенствованию. Последовательно изучая произ­ водственный процесс от движений до рабочих приемов, творческие бригады по НОТ должны установить наибо­

лее рациональные из них и предусмотреть

в планах НОТ

освоение их всеми работающими.

 

 

 

Создание

безопасных

 

 

и благоприятных

условий

труда

Под условиями труда следует понимать совокупность

факторов

производственной

обстановки,

влияющих на

здоровье,

продолжительность жизни,

работоспособность

и продуктивность труда исполнителей.

Технологические процессы зачастую протекают в ус­ ловиях высокой температуры, значительного теплового

облучения (более 6 кал/

{см2 • мин), запыленности, зага­

зованности, при высоком

уровне шума. В этой области

большое поле деятельности для творческих бригад. Кро­ ме внедрения технических средств борьбы с неблагопри­ ятными санитарно-гигиеническими факторами, необходи­ мо повсеместно разрабатывать рациональный режим труда, устанавливая в каждом случае оптимальное со­ отношение длительности труда и отдыха и правильное распределение перерывов для отдыха на протяжении ра­ бочей смены.

91


Рекомендуются следующие ориентировочные норма­ тивы отдыха в зависимости от характера работы:

Категория

 

 

Время отдыха,

Примеры выполняемых рабо-

% от длитель-

утомляе­

чих

процессов

постп рабочей

мости

 

 

смены

 

 

 

 

Управление

механизмами,

 

 

выполнение

ремонтных работ

10—12

П

в нормальных условиях . . .

Электросварка, газосварка.

 

 

Работа в стесненных услови­

15—18

 

ях при температуре до 42 С .

111Работа при температуре бо­ лее 42~>С в условиях малоіі влажности (20—30%), а за­

крытых сосудах

22—26

Организация управления производством

Улучшение управления производством является од­ ной из важных задач НОТ. От четкого разграничения функций, прав и обязанностей отделов и должностных лиц зависит осуществление всей программы научной ор­ ганизации труда. Творческие бригады должны система­ тически изучать эффективность управления, разрабаты­ вать проекты его изменения, совершенствования низово­ го планирования, учета, сокращения штатов администра­ тивно-управленческого персонала.

В планах НОТ можно предусмотреть разработку и внедрение положений обо всех отделах и инструкций для всех без исключения должностных лиц. При этом можно руководствоваться типовыми положениями примени­ тельно к условиям данных вспомогательных производств.

Важно предусмотреть мероприятия по наладке четко­ го контроля исполнения как приказов и указаний выше­ стоящих органов, так и распоряжений по специализиро­ ванному управлению или предприятию.

Повышение культурно-технического уровня тоцдяшихся

Вся работа по повышению квалификации рабочих и усовершенствованию ИТР, техническая и экономическая учеба должна проводиться систематически по планам НОТ. В планах НОТ следует отражать обучение трудя-' щихся'в общеобразовательных, специальных средних и высших учебных заведениях, работу университетов культуры, НТО, общества «Знание», всей системы куль­ турно-просветительной работы.

92