Файл: Берней И.И. Устройство и работа листоформовочных машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.07.2024
Просмотров: 107
Скачиваний: 0
|
П р о д о л ж е н и е т абл . 2 |
Условия, влияющие на ycTOil- |
Причины, вызывающие нарушение устой |
чивость работы сеточной части |
чнвостн работы сеточной части |
Изменение уровня суспен зии в ванне или уровня фильтрата в полости сетча того цилиндра
Изменение температуры суспензии
Изменение фильтрацион ных свойств суспензии
Нарушение весового или объемно го балансов. Попадание массы внутрь цилиндра через уплотнения или за сорение окон для слива фильтрата
Добавление в рскуперациопную си стему холодной воды из водопрово да. Изменения в режиме работы устройств, подогревающих воду
Изменение свойств асбеста. Изме нение свойств цемента. Изменение степени распушкп а'сбеста в бегунах. Изменение степени распушкп асбе ста в голлендере. Старение перера батываемой суспензии. Изменение интенсивности перемешивания сус пензии в ванне или гомогенизаторе
та по сравнению с расходом вызывает противоположное действие.
С увеличением подачи асбестоцемента при нарушении весового баланса повышается концентрация в ванне, уменьшается объем фильтрата, сбрасываемого сетчатым цилиндром, расход из ванны по объему становится мень ше прихода, нарушается объемный баланс и повышается уровень в ванне. Поэтому нарушение одного из балан сов вызывает нарушение другого, что приводит в конце концов к изменению и уровня, и концентрации суспензии в ванне.
Среди условий, влияющих на устойчивость режима, надо особо выделить уровень суспензии в ванне. Уро вень, в отличие от других факторов, машинист должен поддерживать всегда одинаковым независимо от изме нения свойств сырья или других условий.
Мы вскрыли такое большое количество причин нару шения устойчивости режима для того, чтобы инженернотехнические работники заводов с участием машинистов выявили, какие из них нарушают устойчивую работу ма шин на данном предприятии, и устранили их. Чем мень ше останется причин нарушения устойчивости, тем легче станет управлять формовочными машинами, тем лучше они будут работать.
58
Управление машиной намного облегчает три возмож
ности:
1. Любое нарушение устойчивости в работе машины, вызванное одной или многими причинами, может быть легко обнаружено машинистом всего лишь по двум при знакам: по изменению рабочего числа оборотов формат ного барабана (или, другими словами, по изменению толщины слоя), или по изменению уровня суспензии
вванне.
2.Восстановить рабочий режим машины, независимо
от того, по каким причинам произошло его нарушение, можно регулированием всего лишь двух величин: коли чества суспензии и количества воды из ковшовой мешал ки, поступающих в ванну.
3. Небольшие колебания рабочего режима с отклоне ниями толщины листа (или толщина слоя) ±7% Допу стимы и мало влияют на устойчивость работы ма шины.
Первая возможность позволяет машинисту узнавать об изменениях в режиме машины без специальных при боров. Третья возможность свидетельствует о том, что во многих случаях можно не вмешиваться в работу ма шины при небольших отклонениях режима, вызванных временно действующими причинами.
При серьезных нарушениях машинист должен уметь воспользоваться второй возможностью и изменить по дачу суспензии из ковшовой мешалки и воды таким об разом, чтобы рабочий режим не изменился. Это явля ется главным в работе машиниста.
Основное правило регулирования питания машин
Рассмотрим типичный для заводских условий слу чай. Свойства суспензии и ее температура остаются та кими же, какими они были при установлении оптималь ного режима. Многочисленные нарушения устойчивости режима при этом сведутся только к изменениям двух показателей работы сеточной части машины: концентра ции и уровня суспензии в ваннах.
Каким же образом можно восстановить нормальный режим в этих условиях? Допустим, что увеличилась кон центрация суспензии в ковшовой мешалке. Чтобы это не вызвало повышения концентрации суспензии, поступаю щей в ванну листоформовочной машины, можно вос пользоваться одним из трех способов регулирования:
59
1) уменьшить количество суспензии, поступающей из мешалки, не изменяя подачи воды;
2)увеличить количество воды, 'подаваемой на раз жижение, не изменяя подачи суспензии, из мешалки;
3)одновременно уменьшить подачу суспензии из ме шалки и увеличить количество воды для разжижения.
Любым из трех способов можно достичь того, что концентрация суспензии, поступающей в ванну, не изме нится, несмотря на се повышение в ковшовой мешалке. Но для устойчивой работы этого мало. Необходимо еще добиться, чтобы уровень суспензии в ванне также не из менился.
Если пользоваться первым способом, то уровень су спензии в ванне понизится, так как будет подаваться меньше суспензии, чем при оптимальном режиме до из менения концентрации в мешалке. При втором способе, наоборот, суспензии будет подаваться больше, и уро вень в ванне будет подниматься.
Третьим способом можно добиться, чтобы не только концентрация поступающей в ванну суспензии, но и ее объем, а следовательно, и уровень остались такими же, какими они были до изменения концентрации в мешалке, т. е. полностью восстановить оптимальный режим, но только при одном условии — подачу воды нужно увели
чить по объему ровно настолько, насколько была умень шена подача суспензии.
Пользуясь тем же третьим способом, можно восста новить устойчивость режима, если увеличение концен трации суспензии, поступающей в ванну, вызвано не только изменением концентрации в мешалке, но и любой другой причиной. Этот же способ регулирования приго ден и при уменьшении концентрации суспензии, посту пающей в ванну. Только в последнем случае надо уве личить подачу суспензии из мешалки и в равном объеме уменьшить количество воды, подаваемой для разжи жения.
Следовательно, единственно правильным является третий способ регулирования.
Основное правило регулирования питания суспензией листоформовочной машины можно сформулировать так: для сохранения устойчивой работы сеточной части ли стоформовочной машины на оптимальном режиме при увеличении концентрации суспензии, поступающей из мешалки, необходимо одновременно уменьшить подачу
60
суспензии из мешалки и увеличить подачу воды на раз жижение так, чтобы общин объем суспензии и воды, а также вес поступающего в ванну асбестоцемента оста лись такими, какими они были до изменения концентра ции в мешалке. При уменьшении концентрации суспен зии регулирование осуществляется в обратном порядке: одновременно увеличивается подача суспензии из ме шалки и уменьшается подача воды так, чтобы объем суспензии и вес асбестоцемента, поступающих в ванну, не изменялись.
Нам могут возразить, что на заводах регулируют пи тание и другими способами. Например, установят один раз величину подачи суспензии из мешалки и больше ее не изменяют, а уровень в ваннах регулируют только за счет количества подаваемой воды.
В этом случае при повышении концентрации в ме шалке уровень в ванне будет увеличиваться. Устраняют это, уменьшая подачу воды. При уменьшении концентра ции уровень начинает снижаться и.тогда, наоборот, до бавляют воду. Понятно, что при таком регулировании обеспечивается только постоянство уровня. Каждое по вышение или понижение концентрации в мешалке вызы вает повышение или понижение концентрации в ванне и пользоваться этим способом можно только в том слу чае, если объем суспензии, подаваемой мешалкой, по стоянный и, кроме того, изменение содержания асбесто цемента в суспензии и в воде для разжижения настолько мало и непродолжительно, что вызываемое им колебание толщины листа при одинаковом рабочем числе оборотов форматного барабана не превышает допустимых пре делов. Понятно, что последний способ регулирования пи тания не противоречит основному правилу, так как при столь малых изменениях объема и концентрации суспен зии, поступающей в ванну, на колебания толщины слоя, вызываемые этими изменениями, просто не обращают внимания.
В тех случаях когда концентрация суспензии, пода ваемой из мешалки, изменяется существенно, восстано вить оптимальный режим работы машины, регулируя только подачу воды, не удается.
Допустим, что концентрация суспензии, поступаю щей из мешалки в ванну, намного возросла. Объем суспензии, фильтруемой цилиндром, уменьшился. По скольку подача суспензии и воды по объему не' измени
61
лась, уровень в ванне поднялся выше нормального. Об ратив внимание на повышение уровня, машинист немед ленно уменьшил подачу воды, а подачу суспензии из мешалки не изменил. Через некоторое время уровень в ванне понизился до нормы, но концентрация не только не снизилась, а повысилась, так как из мешалки в ван ну по-прежнему поступает увеличенное количество асбе стоцемента. В результате толщина слоя, снимаемого с сетчатого цилиндра, работающего в этой ванне, не смотря на принятые машинистом меры, будет увеличи ваться. Число оборотов форматного барабана, необходи мое для навивания листа по сравнению с установленным ранее, уменьшится. Качество листа снизится, особенно если концентрация в ванне превысит предельную вели чину. Все это заметит машинист и вынужден будет уменьшить подачу суспензии из мешалки, чтобы снизить концентрацию в ванне. Если он при этом не изменит подачу воды, то в ванне уменьшится не только концен трация, но и уровень суспензии. Заметив понижение уровня, машинист третий раз отправится на площадку регулирования питания машины, чтобы увеличить пода чу воды. После этого в ванне и концентрация, и уровень суспензии могут установиться такими, какими они были при оптимальном режиме работы машины, если маши нист добьется того, что количество асбестоцемента и во ды, поступающие в ванну, станет таким же, каким оно было до нарушения режима. Если проанализировать действия машиниста, то станет ясно, что он, в конце кон цов, поступил в соответствии с основным правилом ре гулирования: уменьшил подачу суспензии и увеличил подачу воды. Он сделал это после трех попыток: снача
ла уменьшил подачу воды, |
потом |
уменьшил |
подачу |
|
суспензии, затем |
увеличил |
подачу |
воды. На |
это ушло |
.много времени, |
в течение которого |
машина |
работала |
в неустойчивом режиме и выпускала листы пониженного качества.
Между тем если бы машинист в соответствии с ос новным правилом регулирования уже при первой попыт ке уменьшил бы подачу массы и увеличил в таком же объеме количество поступающей воды, он намного быст рее наладил бы устойчивый режим работы машины.
Очень важно, регулируя питание машины, избегать резких изменений подачи суспензии или воды. Увеличи вать или уменьшать подачу надо вовремя и постепенно.
62
На заводах нередко для изменения нагрузки отдель ной ванны дополнительно подают в эту ванну воду из шланга. Это свидетельствует либо о недостатках в узле питания машины, который не в состоянии обеспечить ее нужным количеством воды, либо о плохой работе меша лок, не перемешивающих верхний слой суспензии в ван не. В последнем случае дополнительная подача воды нужна не столько для уменьшения концентрации суспен зии во всей в'анне, сколько для разжижения плохо пере мешиваемого верхнего слоя. В любом случае причины, вынуждающие машиниста прибегать к подаче в ванну дополнительного количества воды из шланга, необходи мо устранить.
Следует остановиться еще на одном способе регули рования питания, при котором в ванны подается вся суспензия, захватываемая ковшами мешалки, причем речь идет не о том случае, когда производительность ме шалки мала и суспензии едва хватает. Наоборот, мощ ность мешалки более чем достаточна, и для того чтобы подавать столько асбестоцемента, сколько надо при оп тимальном режиме работы машины, суспензию в ковшо вой мешалке голлендерщики, по указанию машинистов, разбавляют водой.
Если такую концентрацию в ковшовой мешалке голлендерщик поддерживает в течение всей смены, то на добность в регулировании подачи суспензии со стороны машиниста отпадает. Он лишь перераспределяет суспен зию между ваннами, а общее количество суспензии, посту пающей во все ванны, остается одинаковым, равным про изводительности мешалки. Поскольку уровень суспензии в современных ковшовых мешалках мало влияет на ее подачу в ванну, то мало колеблется и производитель ность машины. В этих условиях работа машиниста об легчается, так как он лишь следит за уровнем в ваннах и регулирует его, изменяя подачу воды, но зато возрас тает ответственность голлендерщика, от которого при этом способе питания зависит производительность ма шины. Если учесть, что поддерживать определенную кон центрацию в ковшовой мешалке голлендерщику легче, чем машинисту регулировать подачу суспензии, то такой способ питания при согласованности действий голлендер щика и машиниста может дать хорошие результаты.
63
Схемы и узлы питания листоформовочных машин
Устойчивая высокопроизводительная работа листоформовочной машины во многом зависит от устройства и технического состояния узла питания.
В узел питания листоформовочной машины входят ковшовая мешалка, устройство для регулирования пос тупления суспензии из мешалки в ванны машины (регу лятор подача суспензии), устройство для регулирования поступления воды (регулятор подачи воды), устройство для смешивания суспензии и воды (гомогенизатор).
Правильно работающий узел питания должен обес печивать:
1)потребности машины в сырье при любом режиме
ееработы;
2)постоянство подачи установленного машинистом количества суспензии и воды;
3)поддержание как одинаковых, так и различных концентраций и уровней суспензии в каждой ванне в за висимости от состояния сетки и цилиндра;
4)возможность независимого питания каждой ван
ны, при котором изменение подачи |
суспензии или воды |
в одну из вами не отражалось бы |
на подаче в другие |
ванны; |
|
5) плавное регулирование подачи.
На рис. 20* показаны три отличающиеся по устрой ству узла питания. Схема питания машины от этих уз лов параллельно-поточная. Для этой схемы характерна раздельная подача суспензии в каждую из трех ванн ма шины, причем суспензия поступает в ту часть ванны, где сетка погружается, н направление движения суспензии совпадает с направлением движения сетки.
Регулятор подачи суспензии узла питания на рис. 20, а состоит из приемной коробки /, куда из мешалки ковшами 2 подается суспензия. С противоположной сто роны коробка имеет три отсека, перекрываемых-шибера- ми 3. Шиберы служат для изменения количества пода ваемой в ванну суспензии. От каждого отсека, отходит желоб 4 (или труба) к ванне машины.
Рассматриваемый регулятор отвечает почти всем при веденным выше требованиям, если ковшовая мешалка
* Детали, общие для всех трех узлов питания, на рис. 20, а, б, в
обозначены одними и теми же цифрами.
64