Файл: Иванов Н.А. Производительность, организация труда и заработной платы в черной металлургии учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.08.2024
Просмотров: 115
Скачиваний: 0
10% и за каждый процент их перевыполнения — до 0,2% сдельного заработка.
Совершенствуются премиальные системы за экономию ма териалов, топлива, энергии. Выплаты по ним все чаще произ водятся из фонда материального поощрения.
В последние годы расширяется практика доплат за совме щение профессий в размере до 30% тарифной ставки или ок лада заменяемого рабочего, на некоторых заводах успешно применяется система оплаты труда рабочих на отдельных участках (например, на складе готовой продукции и др.), стимулирующая работу с неполным штатом по сравнению с установленными нормативами численности и нормами обслу живания. На многих заводах большое внимание уделяется повышению эффективности выплат из фонда материального поощрения по итогам работы за год.
В девятой пятилетке при введении новых условий оплаты труда осуществляются меры по повышению эффективности форм и систем заработной платы с тем, чтобы вся система ма териального поощрения была направлена на стимулирование технического прогресса, роста производительности труда и улучшение качества продукции.
Нормирование труда и методы расчета заработной платы рабочих
Как и в других отраслях промышленности, главной зада чей нормирования труда в черной металлургии является обес печение наиболее полного использования рабочего времени и правильной организации труда на предприятии. Вместе с тем оно выступает как один из основных элементов организации заработной платы. От состояния нормирования труда в пер вую очередь зависит эффективность сдельной формы заработ ной платы, по которой оплачивается более половины труда всех рабочих черной металлургии. В настоящее время с нор мированием труда все больше увязываются организация тру да и заработной платы рабочих-повременщиков, а также раз личные системы премирования рабочих.
Система применяемых норм в черной металлургии вклю чает нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания и нормы численности. При их установлении в металлургиче ском производстве большое значение имеет учет, наряду с ос новными характеристиками живого труда, также многих тех нических, технологических, тепловых и температурных пара метров производственного процесса. Причем в условиях внедрения механизации и автоматизации, применение круп ных металлургических агрегатов и аппаратурных процессов,
когда труд рабочих сводится к обслуживанию оборудования, все более важную роль играют именно нормы обслуживания и нормы численности.
В период упорядочения |
заработной платы |
начиная |
с 1956 г. в черной металлургии |
много сделано для улучшения |
нормирования труда. Введение новых, повышенных тарифных ставок дало возможность заменить в большом количестве заниженные опытно-статистические нормы более высокими, технически обоснованными нормами, учитывающими действи тельные производственные мощности оборудования, прогрес сивную технологию и организацию производства, передовой •опыт работы.
Результатом проведенных мероприятий явилось значитель ное повышение удельного веса технически обоснованных норм затрат труда, что положительно сказалось на улучшении ор ганизации труда и его оплаты. Так, в 1956 году на металлур гических предприятиях по технически обоснованным нормам работало в среднем 56—57% общего числа рабочих-сдельщи ков, а средний уровень перевыполнения норм превышал 60%. После упорядочения заработной платы удельный вес техни чески обоснованных норм поднялся до 80 с лишним процен тов, а выполнение норм рабочими основных металлургических цехов стало на уровне ПО—115% и рабочими вспомогатель ных цехов — 120—125%.
В настоящее время на предприятиях черной металлургии проводится работа по дальнейшему улучшению нормирования труда. В целом по отрасли в октябре 1970 г. удельный вес технически обоснованных норм составил примерно 84%. При чем среднее выполнение норм было 121%, в том числе по ос новным цехам — 116%, по вспомогательным — 133%. Свыше 25% всех рабочих-сдельщиков основных цехов перевыполняли нормы на 20 и более процентов, а во вспомогательных цехах около 66% рабочих имели такие показатели перевыполнения норм.
За этими данными скрываются и существенные недостатки в нормировании труда. Если технически обоснованные нормы на многих рабочих местах перевыполняются на 30—40% и бо лее, то такие нормы мало чем отличаются от опытно-статисти ческих. Серьезным недостатком является и то, что на основ ных агрегатах нормы выработки часто устанавливаются со значительным снижением против плана. В ряде случаев раз ница между агрегатными нормами выработки и планом со ставляет 10—20%- В результате нередко создается положе
ние, когда нормы выполняются и перевыполняются, |
а план — |
нет. Это затрудняет организацию заработной платы, |
приводит |
к необоснованным колебаниям заработков рабочих, |
нарушает |
правильные соотношения роста производительности труда и заработной платы.
В связи с введением новых условий оплаты труда в девя той пятилетке проводятся мероприятия по улучшению норми рования, пересматриваются установленные и заниженные нормы. Это позволит повысить качество применяемых на ме таллургических предприятиях норм выработки и приблизить эти нормы к уровню плановых сменных заданий по основным производственным агрегатам.
Характерной особенностью металлургического производ ства является то, что количественные и качественные показа тели работы на крупных механизированных и автоматизиро ванных агрегатах зависят главным образом от согласованного коллективного труда большой группы работников на всех уча стках производственного процесса. Поэтому в металлургиче ских цехах распространены коллективные формы организации труда и его оплаты. В частности, применяются различные ви ды коллективной сдельной оплаты труда, отличающиеся осо быми способами расчета заработков рабочих.
Особенно часто применяется коллективная сдельная систе ма, при которой устанавливается общая норма выработки и общая расценка за единицу продукции (работы) для всей бригады. Начисленный по таким нормам и расценкам общий заработок бригады распределяется между рабочими, факти чески выполнявшими работу, пропорционально отработанно му времени и присвоенным тарифным ставкам.
Другой |
вид |
коллективной |
оплаты |
труда — бригадная |
|
сдельная система — отличается |
от первой системы тем, что |
||||
норма выработки |
устанавливается общая |
для |
всей бригады, |
||
а заработок |
каждому рабочему |
исчисляется |
за произведен |
ную продукцию по индивидуальной сдельной расценке. По следняя определяется исходя из тарифной ставки каждого рабочего и общей нормы выработки. Сумма заработной пла ты, получаемой каждым рабочим в этом случае не зависит от фактического числа рабочих в бригадах. Этот порядок оплаты труда применяется для бригад горновых, сталеваров, которые несут главную ответственность за строгое соблюдение техно логии и качество произведенной продукции.
Выплавка чугуна и стали характеризуется непрерывностью технологического процесса. Продолжительность плавок зави сит от многих факторов (марки чугуна, вида и качества топли ва, шихтовых материалов и т. д.) и часто не совпадает с про должительностью одной смены. Доменные и мартеновские печи обслуживаются рабочими бригадами круглые сутки. При этом возникают так называемые переходящие плавки, когда плавку начинает одна бригада, а заканчивает другая. Таким образом, фактически выплавленный металл производится кол-
лективным трудом нескольких бригад, работающих в разных сменах. Это вызывает необходимость в особых методах учета и оплаты труда рабочих бригад, определения доли участия каждой бригады в общей выплавке металла.
Распространенной формой учета фактической выработки каждой бригады за смену является система баллов. По этой системе вся работа сменной бригады, например, по обслужи ванию горна доменной печи оценивается в 100 баллов, при ус ловии качественного выполнения всех операций в соответст вии с технологической инструкцией и в сроки, установленные графиком выпуска чугуна. За нарушение графика или техно логии причитающееся количество баллов уменьшается по особой шкале. Например, за опоздание выпуска чугуна или шлака по вине бригады у нее списываются 15 баллов и т. д. Эти баллы передаются бригаде, исправившей нарушения. Также поступают, когда недовыполненные одной бригадой операции выполняются другой бригадой. В тех случаях, когда допущенные нарушения невозможно исправить, снятые за эти нарушения баллы и соответствующее им количество металла распределяются в конце месяца по усмотрению мастера или начальника цеха.
Для распределения суточной выплавки чугуна между бри гадами количество тонн выплавленного чугуна делится на об щее количество баллов (300). номинально причитающихся всем бригадам, работавшим в данные сутки. Путем умноже ния количества чугуна, приходящегося на один балл, на сум му баллов, начисленных каждой бригаде, определяется смен ная выработка бригады.
Аналогичным методом может распределяться количество выплавленной стали между бригадами сталеваров, обслужи вающих мартеновскую печь.
На металлургических предприятиях был применен также метод определения объема выработки по нормативам продол жительности. При системе баллов оценки каждого периода плавки остаются неизменными для всех плавок. Нормативы продолжительности по отдельным периодам и по плавке в це лом могут колебаться от плавки к плавке. Поэтому величина выработки, исчисленная по нормативам продолжительности, не совпадает с величиной выработки, определенной по систе ме баллов.
Следует иметь в виду, что система баллов исходит из де ления процесса плавки на отдельные технологические перио ды и оценки их в условных единицах. В действительности же строгого разграничения плавки по периодам нет. Более того, при скоростном сталеварении и интенсификации плавок со кращение затрат времени достигается прежде всего путем
совмещения операций. Так, заправка печи частично произво дится в конце доводки и во время выпуска предыдущей плав ки, а заканчивается в начале завалки шихты для данной плав ки. Период плавления металла начинается еще во время за валки шихтовых материалов и т. д. Следовательно, оценка в баллах является условной и не всегда отражает действи
тельные затраты труда на ту или |
иную операцию. В погоне |
за баллами иные сталевары путем |
нарушения технологии |
«ускоряют» процесс сталеварения в ущерб своим сменщикам. Это отражается на результатах и качестве работы мартенов ских печей.
Стремясь найти выход из этого положения, некоторые предприятия ведут поиски новых методов учета затрат труда и выпуска продукции. В некоторых случаях системы начисле ния заработной платы сталеварам, обслуживающим марте новскую печь в разных сменах, предусматривают равную, по присвоенным им разрядам сдельную оплату труда за количе ство сваренного данной печью металла. На других предприя тиях стала применяться система распределения месячной вы плавки стали между бригадами пропорционально числу отра ботанных смен. Бригады, нарушившие технологию, при этой системе полностью или частично лишаются премии. При четырехбригадном графике работы во многих доменных и ста леплавильных цехах выплавленный металл распределяется между бригадами не по сменам, а по месячным результатам работы.
Правильное определение результатов работы бригад и степени выполнения плана важно и для применения преми альных систем оплаты труда рабочих. Интересы производства требуют, чтобы во всех случаях, когда работа сменных бригад органически связана на основе непрерывного технологическо го процесса, учет затрат труда и продукции, а также порядок начисления основного заработка и премий стимулировали ра бочих к выполнению плана по агрегату в целом и к улучше нию результатов труда в каждой смене.
Оплата труда ИТР и служащих
Организация заработной платы руководящих, инженернотехнических работников и служащих на металлургических предприятиях включает систему должностных окладов и си стему премирования.
Действующая до последнего времени система должностных окладов для предприятий черной металлургии была утверж дена в 1957 г. Размер должностных окладов дифференцирован в зависимости от объема производства, квалификации и слож ности работы. Для этого все предприятия разбиваются на не-
сколько групп. Так, для металлургических и трубных заводов с учетом их объема производства, сложности и характера про изводственных процессов установлены четыре группы, для коксохимических — две и т. д. Наиболее высокие оклады уста новлены для первой группы, в которую входят крупнейшие металлургические комбинаты и заводы страны.
Должностные оклады различаются для работников заводо управлений, основных металлургических цехов и т. д. Основ ные металлургические цехи, например, тоже разбиты на четы ре группы, в зависимости от объема производства, мощности обслуживаемого оборудования и сложности изготовляемой продукции.
По каждой должности, в свою очередь, устанавливается максимальный и минимальный оклад, что позволяет при оп лате труда ИТР и служащих учитывать образование, квали фикацию, стаж и опыт работы каждого работника. С 1966 г. предприятия получили право устанавливать высококвалифи цированным мастерам и в отдельных случаях другим инже нерно-техническим работникам надбавки к заработной плате в размере 30% должностного оклада. На эти цели предприя тия теперь могут расходовать до 1% планового фонда зара ботной платы.
В настоящее время в связи с пересмотром условий оплаты труда в промышленности вводятся новые схемы должностных окладов для руководящих, инженерно-технических работни ков и служащих. При этом должностные оклады ИТР и слу жащих повышаются на 15—20%. Минимальные оклады инже неров и техников устанавливаются на уровне тарифных ставок квалифицированных рабочих, а оклады мастеров—выше, чем тарифные ставки рабочих наиболее высокой квалификации соответствующего мастерского участка. Расширяются возмож ности предприятий выделять по оплате наиболее квалифици рованных мастеров, инженеров.
Важное место.в организации оплаты труда ИТР и служа щих занимает система премирования. До проведения эконо мической реформы руководящие, инженерно-технические ра ботники и служащие предприятий черной металлургии преми ровались за выполнение и перевыполнение плана по снижению себестоимости и улучшению качества продукции при условии выполнения плана производства продукции в заданной номен клатуре, плана по производительности труда, а также заданий по кооперационным поставкам и поставкам для общегосудар ственных нужд. Существовало, кроме того, премирование за перевыполнение плана производства. Премии за выполнение и перевыполнение плановых показателей всем руководящим и инженерно-техническим работникам начислялись в одинако во