Файл: Иванов Н.А. Производительность, организация труда и заработной платы в черной металлургии учеб. пособие.pdf

Советский Союз располагает практически неисчерпаемыми сырьевыми ресурсами для развития металлургического произ­ водства — залежами железных руд, коксующих углей, флюса­ ми и другим металлургическим сырьем.

Важнейшим условием роста металлургического производ­ ства является опережающее развитие горнорудной промыш­ ленности. В 1970 г. в СССР было добыто 195 млн. т железной руды, что на 42 млн. т превышает объем добычи железной руды в 1965 г. и в 6,5 раз больше по сравнению с 1940 г. Наша страна сейчас не только удовлетворяет свои потребности в же­ лезной руде, но и поставляет значительное количество руды в другие социалистические страны, способствуя успешному развитию их металлургической промышленности.

В последнее десятилетие в Советском Союзе создана третья крупная металлургическая база на основе разведан­ ных новых железорудных месторождений Казахстана и Сиби­ ри. Освоен крупнейший железорудный бассейн мира в цент­ ральных районах страны — Курская магнитная аномалия.

Наша страна сейчас располагает также мощной строитель­ ной индустрией, позволяющей в краткие сроки строить и вво­ дить в действие современные металлургические агрегаты. Вы­ сокий уровень науки и техники в СССР позволяет успешно решать самые сложные технические проблемы. Только за по­ следние 10 лет (1961—1970 гг.) промышленно-производствен- ные основые фонды черной металлургии выросли в 2,5 раза, а их удельный вес в промышленно-производственных фондах страны составил в 1970 г. 10,4%.

Технический их уровень неуклонно повышается. Наша ме­ таллургическая промышленность имеет в своем составе круп­ нейшие агрегаты, созданные по последнему слову техники — самую мощную в мире доменную печь, крупнейшие в стале­

ветские металлурги, строители. Ими созданы крупнейшие ме­ таллургические агрегаты, они добиваются наилучшей в миро­ вой практике показателей использования доменных и стале­ плавильных печей. Металлурги в 1970 году улучшили пока­

Важнейшим показателем, характеризующим работу про­ мышленности, является рост производительности труда. В 1940 году производительность труда в черной металлургии была в 4 раза больше, чем в 1913 г. Выработка валовой про­ дукции на одного работающего в черной металлургии в 1970 г. была в четыре с лишним раза выше, чем в 1940 г. Только за последние 10 лет она выросла почти в 1,6 раза.

В черной металлургии СССР преобладающая часть при­ роста продукции получается за счет повышения производи­ тельности труда. Причем значение каждого процента роста производительности труда непрерывно возрастает. Так, по­ вышение производительности труда на один процент в 1957 го­ ду давало дополнительно около 0,5 млн. т стали, а в 1970 го­ ду свыше 1 млн. т. За 1966—1970 гг. производительность тру­ да в черной металлургии выросла на 23%, а среднегодовой

тельность труда в черной металлургии примерно в 1,3 раза, при среднегодовом темпе роста в 5%. За счет роста произ­ водительности предусмотрено получить 95—100% металлур­ гической продукции.

Основные производственные процессы металлургического предприятия

Современный металлургический завод представляет собой сложный комбинат с самыми разнообразными, тесно связан­ ными производствами. Основными производствами являются доменное, сталеплавильное и прокатное.

Доменное производство имеет целью выплавку чугуна из железных руд. Выплавка чугуна производится в доменной пе­ чи, где происходит восстановление железа и насыщение его углеродом. Исходными материалами для получения чугуна в доменных печах являются железные руды, топливо и флюсы. Подобранные в нужном соотношении, они носят общее назва­ ние— шихта. Составные элементы шихты перед загрузкой в доменную печь должны быть соответствующим образом под­ готовлены. Для подготовки к плавке руда подвергается дроб­ лению, обогащению, обжигу и агломерации. К топливу в ме­ таллургии предъявляются особые требования, так как оно вы­ ступает не только в качестве источника тепла, но и должно быть активным химическим реагентом. Этим требованиям в наибольшей мере отвечает каменноугольный кокс, произ­ водством которого занимаются коксохимические цехи метал­ лургических предприятий. В состав шихты входят также флю­ сы — специальные добавки, вступающие в реакцию с имеющи­ мися в пустой породе тугоплавкими окислами и превращаю-

лом, заливают чугун, а затем опускают фурму, через которую подают кислород под высоким давлением. Выпуск стали про­ изводят через каждые 30—40 минут, необходимые для превра­ щения чугуна в сталь. Сталеплавильный цех имеет несколько (4—6) конверторов. Их непрерывная работа связана с произ­ водственными операциями, выполняемыми на площадках за­ валки лома и заливки чугуна, засыпки извести, выпуска стали и шлака, с функционированием системы кислородопроводов и газоотводящих трактов, а также с непрерывной транспорти­ ровкой жидкого чугуна и готовой стали.

Завершающим в металлургическом цикле является прокат­ ное производство. Его задачей является придание металлу формы, удобной для транспортировки и последующего исполь­ зования в машиностроении и в строительстве (балки, рельсы, листы, полосы, прутки и специальные профили). Одновремен­ но при прокате улучшается структура стали и повышаются ее механические свойства.

Производство проката включает процессы нагрева и про­ катки стальных слитков и отделочные работы. Они осущест­ вляются соответственно с помощью нагревательных устройств, прокатного стана и оборудования отделочного отделения.

Ведущее место принадлежит прокатному стану. С его ра­ ботой связано свыше 60% всех затрат на производ­ ство. В результате работы стана достигается основная цель технологического процесса — изменение форм и размеров ис­ ходного слитка или заготовки. •

слябинги), заготовочные, рельсобалочные, сортовые, листовые, полосовые, лентопрокатные, трубопрокатные, кольцепрокатные, шаропрокатные и другие.

Кроме цехов основного производства — доменных, стале­ плавильных и прокатных — металлургические предприятия имеют ряд других цехов и хозяйств. Сюда относятся цехи под­ собного производства, изготовляющие основные и вспомога­ тельные материалы, добывающие сырье и подготавливающие его для основных цехов — агломерационные, копровые, огне­ упорные, коксовые цехи, а также железорудные, известняковые и доломитовые карьеры. Особое место занимают цехи побоч­ ного производства, изготавливающие продукцию из отходов и побочных продуктов основного производства—шлакоцемент- ные, шлакокирпичные, металлоизделий. Наконец, есть вспо­