Файл: Губин В.В. Повышение эффективности работы очистных механизированных комплексов на шахтах Кузбасса [технологам угольных шахт экспресс-информация].pdf

Т абл ица 21

Тип

Условия эксплуатации

Показатель

комплекса

надежности

КМ -87 Д

777 1,5

м

<?*150 м т б м/месяц

0,743

МК

тпг 2,0

м

е * 80

м го 75

м/месяц

0,825

ОМКТМ

777* 2,5

м

£ i 100

м го 75

м/месяц

0,75

КМ-81

777- 2,8

м

<?- 90

м г о 50

м/месяц

0,18

КТУ-ЗМ

777* 7,0

м

€~ 60

м г м о

м/месяц

0,67

Невысокая надежность достижения нагрузки

на забой

более 1000 т при работе комплексов К М -81

объясняется

тем, что на шахтах Ленинского месторождения

этот

тип

комплексов применяется в наиболее неблагоприятных

усло­

виях при отработке пластов 'Байкаимский* и "Бреевский",

У ж 4 -5 . Часто встречаются

включения колчедана.

Уголь

крепкий. Непосредственная кровля представлена

песчаника—

мй, обрушающимися при посадке крупными блоками.

Расчеты показывают, что для принятых в табл. 21

усло­

вий эксплуатаций и обеспечения добычи угля из лавы

не

менее 1000 т в сутки величина производительности

труда

рабочего очистного забоя

25 т/выход

по

каждому

типу рассматриваемых комплексов достигается

соответст­

венно с вероятностями 0,76;

0,93; 0,96; 0,90

и 0,65.

Анализ опыта эксплуатации механизированных

комплек­

сов К М -87Д , М К , ОМКТМ

и КМ -81 и крепей типа

КТУ

на шахтах Байдаевского, Ленинского и Ольжерасского

ме­

сторождений Кузбасса показывает, что

это

оборудование

применяется в условиях, соответствующих его

техническим

характеристикам. Однако в целом для

механизированных

комплексов средние значения параметров применяемых

сис­

соответственно на

19;

7,5

и 10%, рост производительности

труда

рабочих по забою и

участку

соответственно на 12,6

и 8,2;

5 и 5; 6,8

и 8%

и снижение

себестоимости угля на

3; 6 и 7%. Кроме того, увеличение длины

лав снижает

удельный объем подготовительных выработок.

Среднеариф­

по падению при отработке мощных пологих пластов

с по­

мощью крепей типа КТУ. Анализ опыта их

эксплуатации

показал, что в целом по Ольжерасскому

месторождению

фондоотдача на 1 руб. балансовой стоимости

не

превышает

2 т при средней продолжительности работы крепи

18 меся­

цев. Остаточная стоимость при списании крепей

с

баланса

составила в среднем 38,7%. Такая высокая

остаточная

ставляется возможным,' так как он зависит

от

принятой

схемы вскрытия и подготовки горизонтов. Поэтому

комп­

лексы оборудования типа КТУ следует применять

только

на участках пластов, ограниченных геологическими

нару­

шениями, или при таких углах падения, где

невозможно

Анализ показателей работы 20

комплексов типа

ОМ КТ

и ОМКТМ на шахтах Ленинского

месторождения

показы­

вает, что суммарная продолжительность их работы

изме­

нялась от

118 до 1082 дней, составляя в среднем

453

ра­

бочих дня. Среднесуточная производительность

комплекса

при этом изменялась от 237 до 983 т, составляя

в

сред­

нем 603 т. Максимальные значения этих показателей

ука­

зывают на реальную возможность увеличения

суммарного

объема добычи угля комплексом до 1 млн.т, что

подтвер­

ждается опытом работы лучших участков.

Средняя фондоотдача на 1 руб. балансовой

стоимости

составила

1,85 т, а остаточная стоимость при списании

с

баланса -

33,4%. Поэтому увеличение длины

выемочных

двигания лавы, в меньшей степени - ее длина

и

вынимае­

мая мощность пласта. С увеличением этих значений

для

всех типов комплексов улучшаются показатели

работы до­

бычных участков. Поэтому в процессе эксплуатации

комп­

лексов необходимо стремиться к максимально

возможному

использованию их параметров по мощности пласта

и

длине

лавы. Однако следует иметь в виду, что вероятность

обе­

спечения нагрузки на забой свыше 1000 т

в сутки

заметно

снижается для комплекса типа ОМКТМ

при мощности пла­

ста более 2,5 м и для комплекса КМ -81

- более

2,8

м.

Увеличение количества рабочих дней в течение

месяца,

несмотря на значительный прирост суммарной добычи

угля,

Анализ результатов хронометражных наблюдений за ра­

ботой лучших участков и оценка надежности

технологичес­

кого оборудования показывают, что даже

в

передовых

нялся от 3 до 18% всей продолжительности

наблюдений,

составляя в среднем 10-12%. Только за счет

устранения

этих простоев можно повысить коэффициент

использования

оборудования лучших участков во времени до

0,9-0,95.