Файл: Губин В.В. Повышение эффективности работы очистных механизированных комплексов на шахтах Кузбасса [технологам угольных шахт экспресс-информация].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.08.2024
Просмотров: 28
Скачиваний: 0
получены примерно одинаковые значения использования тех
нологического оборудования во времени |
(0,81 -0,84). В ре |
зультате хронометражных наблюдений также установлено, |
|
что простои лав из~за прочих организационно-технических |
|
причин, не связанных с неисправностью |
технологического |
оборудования, изменяются в отдельных случаях от 3 до 18%
всей продолжительности наблюдений, составляя в |
среднем |
|
10-12%. Поэтому только за счет устранения этих |
простоев |
|
на существующем оборудовании лучших участков |
|
можно |
повысить коэффициент использования его во времени |
до |
|
0,9-0,95. |
|
|
Зная интенсивность потока угля ( Р / , т/мин) , |
которая |
|
может быть определена для конкретных условий |
эксплуа |
тации по результатам хронометражных наблюдений или рас четным методом, и приняв соответствующий режим работы лавы по добыче угля ( t ,2? ) и коэффициент готовности технологического оборудования участка Кг , можно опреде лить нагрузку на комплекс:
Cl‘ SO P/ |
6 Р г |
* т/сутки. |
|
Так, для участка N9 2, отрабатывающего пласт |
30, в ус |
||
ловиях шахты 'Зыряновская* |
при Р / |
* 2,5 т/мин, |
t * 20 ч |
в сутки и Кг * 0,9 нагрузка на комплекс типа ОКП соста вит 2700 т/сутки.
Результаты вероятностно-статистической обработки дан ных хронометражных наблюдений за работой технологичес кого оборудования по первым трем интервалам распределе ний приведены в табл. 19. Из данных таблицы видно, что в
условиях шахт "Зыряновская* и ''Новокузнецкая* |
|
отказы |
|||
комплексов ОМКТМ |
продолжительностью до |
46 мин и |
от |
||
46 до 92 мин наблюдаются с вероятностями |
соответственно |
||||
0,338 и 0,175, а ^среднеарифметическое время |
устранения |
||||
одного отказа |
составило 117,2 мин. Отказы |
комбайна |
|||
КШ -1кг продолжительностью до 38 мин и от 38 |
до |
76 |
мин |
||
наблюдаются с вероятностями 0,631 и 0,191 |
.при |
средней |
|||
продолжительности отказа 45,7 мин. Для конвейера |
и |
ме |
|||
ханизированной крепи комплекса типа ОМКТМ отказы |
про |
||||
должительностью соответственно до 22 и 34 мин |
наблюда |
ются с вероятностями |
0,724 и |
0,716 при средней продолжи |
те;льности отказов 21,7 |
и 27,6 |
мин. |
Отказы комплекса К М - |
87Д продолжительностью |
до |
47 мин и от 48 до 110 мин |
наблюдаются с вероятностями |
32
Ш ахта, участок, |
Р |
тип комплекса |
Мощно пласта, |
|
'Зы р ян овская':
№ 1, |
К М -8 7 Д |
. . . . |
1,6 |
№ 2 . |
О К П ...................... |
, |
2,6 |
№ 3, |
О М К Т М |
. . . ., |
2,6 |
'Н о воку зн ец кая ':
№ 5, |
О М К Т М |
. . . ., |
2,7 |
№ 6 , О М К Т М |
. . . . |
2,6 |
|
Ш ахтоуправление |
'Ю би |
|
|
лей н ое': |
|
|
|
№ 2 , К М -8 7 Д . . . . 1,4 |
|||
Имени |
7 Ноября: |
|
2,4 |
МЬ 2 , |
О М К Т М |
. . . . |
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 18 |
||
|
|
П родолжи Коэффици |
'I 1 |
|
|
|||
|
|
тельность |
ент |
готов |
|
|
||
|
|
работ |
по |
ности |
|
ы |
|
|
2 |
§ S| |
вые мне vr— |
|
|
н и |
j) |
||
Я |
£ аз 2 |
ля |
|
|
1 g |
« Н |
(- |
|
5 * |
|
|
комплексе |
з 2 |
Я |
Интенсивш потока, ytvi т/мин |
||
Длиналав] |
родолжиП ! хронометра наблюдений |
мин |
% |
всеготехн< логическог< оборудован |
Объемдоб залявреь. дений, т |
Срелнесме добыча |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
150 |
11 050 |
7045 |
63,8 |
0,80 |
0,64 |
8 8 3 0 |
384 |
1,25 |
102 |
8 6 4 0 |
7123 |
82 ,4 |
0,96 |
0,82 |
17 123 |
965 |
2,5 |
102 |
10 650 |
5566 |
52,3 |
0,67 |
0,52 |
14400 |
626 |
2,6 |
90 |
4 320 |
2199 |
50,9 |
0,88 |
0,51 |
6 300 |
•525 |
2,8 |
100 |
4 320 |
1359 |
31,5 |
0,40 |
0,32 |
3 890 |
326 |
2 ,8 |
150 |
6 300 |
5110 |
81,0 |
0,92 |
0,81 |
4 8 8 0 |
326 |
0,96 |
125 |
6 240 |
5267 |
84,5 |
0,92 |
0,84 |
8 9 9 8 |
600 |
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 19 |
|||
|
|
|
П родолжительность |
отказа и его |
Числовые характеристики |
||||||||
|
|
|
наблюдаемых |
о тказов |
|||||||||
Технологическое |
|
вероятность |
|
технологического |
обору |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
дования |
|
|||||
оборудование |
te. |
|
te, |
|
te, |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
p ( t s ) |
Pits) |
т |
/7 |
te |
|
<otg |
||||
|
|
|
MUH |
|
м и н |
м ин |
|
|
|||||
К ом плекс |
типа |
0 -46 |
0,338 |
4 6 -9 2 |
0,175 |
93 -1 3 8 |
0,137 |
80 |
117,2 |
9440 |
97,2 |
||
комбайн |
К Ш —1кг |
||||||||||||
0 -3 8 |
0,631 |
39 -7 6 |
0,191 |
7 7 -1 1 4 |
0,071 |
84 |
45,7 |
3376 |
58,1 |
||||
забойный конвейер |
0 -2 2 |
0,724 |
2 2 -4 4 |
0,145 |
45г66 |
0,058 |
69 |
21,7 |
798 |
28,3 |
|||
механизированная |
0 -34 |
0,716 |
3 5 -6 8 |
0,175 |
6 9 -1 0 2 |
0,06 |
120 |
27,6 |
1778 |
42,2 |
|||
крепь |
|
|
|||||||||||
Ком плекс |
К М -8 7 Д : |
0 -47 |
0,378 4 8 -1 1 0 |
0,244 |
111-173 |
0,189 |
37 |
95,5 |
5062 |
71,1 |
|||
комбайн |
2 К -5 2 |
8 -3 2 |
0,47 |
3 3 -5 6 |
0,27 |
5 7 -8 0 |
0,16 |
24 |
43,4 |
1263 |
35,5 |
||
забойный конвейер' |
4 -6 8 |
0,6 |
69 -132 ! |
0,17 |
133-196 |
0,13 |
25 |
79,7 |
7492 |
86,6 |
|||
механизированная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
крепь |
|
|
1 -47 |
0,759 |
4 8 -9 3 |
0,171 |
94 -1 3 9 |
0,07 |
29 |
43,6 |
4095 |
64 ,0 |
|
Конвейерный |
транспорт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
выемочного |
поля |
0 -1 2 |
0,573 |
13 -24 |
0,234 |
2 5 -3 6 |
0,091 |
124 |
18,1 |
695 |
26,4 |
||
Конвейерный |
транспорт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
(ш ахта 'Зы р ян ове- • |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
к а я ') |
|
|
0-11 |
0,48 |
12 -22 |
0,32 |
2 3 -3 3 |
0,12 |
190 |
14,8 |
262,3 |
16,2 |
33
соответственно 0,378 и 0,244 при средней продолжительнос*- ти устранения отказа 95,5 мин. Отказы комбайна 2К -52 про
должительностью от 8 до32 мин и от 33 до |
56 мин |
на |
||
блюдаются с вероятностями 0,47 и 0,27, т .е . |
на их |
долю |
||
приходится 3 /4 всех отказов комбайна. |
Средняя продолжи |
|||
тельность отказов |
забойного конвейера |
и механизированной |
||
крепи в комплексе |
К М -87Д оказалась |
соответственно в 3,7 |
и 1,6 раза выше аналогичных показателей при эксплуатации
комплексов типа ОМКТМ. |
|
Анализ продолжительности отказов оборудования |
кон |
вейерного транспорта как в пределах выемочных полей, так
и по шахте в целом показывает, что 4/5 |
|
их |
количества |
||||||||
имеют продолжительность до 22-24 мин. |
|
В |
результате ве |
||||||||
роятностно-статистических исследований |
|
установлено, |
что |
||||||||
распределение отказов технологического оборудования под |
|||||||||||
чинено экспоненциальному закону. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
В табл. 20 |
приведены результаты |
вероятностно-статис |
|||||||||
тической обработки данных хронометражных |
наблюдений по |
||||||||||
первым четырем интервалам распределений |
продолжитель- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
20 |
|
|
П родолж ительность производственного |
про |
Числовые характеристики про |
||||||||
|
должительности производствен |
||||||||||
Операция |
|
ц есса и ее вероятность |
|
|
ного процесса |
! <oZip ! dtp |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
мин |
Pftp) мин |
P(tp) мин |
P(tp^ мин |
|
Pftp) |
Л |
ip |
|||
Суммарная про |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
долж ительность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
основных опера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ций в течение,, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
смены при рабо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
те комплекса: |
0,209 9 7 -1 7 2 |
0,263 173-248 |
0,218 |
249 -3 2 4 |
0,155 |
110 |
195 |
11340 |
106,5 |
||
О М К ТМ . |
. - 20 -9 6 |
||||||||||
К М -8 7 Д |
. . 134 -170 |
0,088 1 7 J - |
0,217 2 0 7 -242 |
0,348 |
2 4 3 -278 |
0,217 23 |
228 |
34 9 7 |
50 |
П родолж ите л ь - ность процесса
зарубки ком байна:
К Ш —1кг . . . |
2 -5 |
0,567 |
6 |
-8 |
0,316 |
9 |
-11 |
0,102 |
12-14 |
0,05 |
215 |
5,8 |
4,1 |
2,03 |
2 К -5 2 . . . . |
2 -5 |
0,526 |
6 |
- 8 |
0,237 |
9 |
-11 |
0,079 |
12 -14 |
0,079 |
38 |
7,3 |
17,1 |
,4,1 |
Вы емка угля |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
комбайном: |
10 -22 |
0,033 |
2 3 -3 4 |
0,079 |
3 5 -46 |
0,623 |
4 7 -5 8 |
0,228 |
215 |
4 1,5 |
95,13 |
9,75 |
||
К Ш —1кг . . . |
||||||||||||||
2 К -5 2 . . . . |
18-47 |
0,093 |
4 8 |
-77 |
0,511 |
7 8 |
-107 |
0,163 |
108-137 |
0,093 |
43 |
83 |
2005 |
44,8 |
Зачистка угля |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
комбайном: |
|
|
|
|
0,112 |
16-21 |
0,689 |
22 -27 |
0,153 |
215 |
19,2 |
18,7 |
4,32 |
|
К Ш —1кг . . . |
3 -9 |
0,014 |
10 -15 |
|||||||||||
2 К -5 2 . . . . |
10-25 |
0,414 |
26 |
-41 |
0,39 |
4 2 -5 7 |
0,074 |
5 8 -7 3 |
0,074 |
41 |
34,7 |
554,3 |
23,5 |
Суммарная про
долж ительность вспомогательных
операций при ра боте комплекса:
О М К Т М |
. . |
0 -8 |
0,198 |
9 |
-2 2 |
0,220 |
2 3 -36 |
0,209 |
3 7 -5 0 |
0,209 |
91 |
31,3 |
542,5 |
23,3 |
К М -8 7 Д |
. . |
1 9 -40 |
0,174 |
4 1 |
-6 2 |
0,261 |
63-^84 |
0,218 |
8 5 -1 0 6 |
0,173 |
23 |
75,6 |
1178,2 |
34,3 |
34
ности производственных процессов при работе |
комплексов |
ОМКТМ и К М -87Д . Из табл. 20 видно, что |
суммарная |
продолжительность основных операций в течение смены для указанных типов комплексов распределяется по нормально
му закону, составляя в среднем соответственно |
195 |
и |
228 мин, а средняя суммарная продолжительность |
вспомо |
гательных операций составляет 31,3 и 75,6 мин. Это значит, что за время наблюдений комплекс типа ОМКТМ в сред нем работал 4 ч, а комплекс К М -87Д - 5 ч.
Продолжительность процесса зарубки комбайна распре деляется по экспоненциальному закону и составляет в сред
нем для комбайна КШ -1кг |
5,8 мин и для |
комбайна |
||
2К-'52 |
7,2 мин. Продолжительность зарубки |
комбайна в |
||
течение 2-5 мин наблюдается соответственно |
с вероятнос |
|||
тями 0,567 и 0,526, а от 6 |
до 8 мин - |
с |
вероятностями |
|
0,316 |
и 0,237. |
|
|
|
Продолжительность непрерывной работы процесса выем |
ки угля с помощью комбайнов распределяется по нормаль
ному закону и составила в среднем для комбайна |
КШ -1кг |
||
41,5 мин и для комбайна 2К -52 |
83 мин. Продолжитель |
||
ность непрерывной работы комбайна КШ -1кг |
по |
выемке |
|
угля от 35 до 46‘мин наблюдается с вероятностью |
0,623, а |
||
в интервале от 47 до 58 мин - |
с вероятностью |
0,228. Для |
комплекса К М -87Д продолжительность непрерывной работы
комбайна 2К -52 от 48 до |
77 мин наблюдается с |
вероят |
||||
ностью 0,511, а от 78 до |
107 мин - с вероятностью |
0,163. |
||||
|
Продолжительность непрерывной работы комбайнов |
по |
||||
зачистке угля в лаве для комбайна КШ -1кг от 16 до |
21 мин |
|||||
наблюдается с вероятностью 0,689, а для комбайна 2К -52 |
- |
|||||
от |
10 до 25 мин и от 26 до 41 |
мин-соответственно |
0,414 |
|||
и |
0,39. |
|
|
|
|
|
|
Вероятностно-статистический |
анализ |
продолжительности |
|||
технологических процессов |
показывает, |
что при работе ком |
плексов имеются резервы для дальнейшей интенсификации выемки угля.
ВЕРОЯТНОСТНО-СТАТИСТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЦЕНКИ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ УГЛЯ
Для количественной оценки надежности технологии до бычи угля с учетом ее экономической эффективности необ ходимо уточнить понятие "надежность технологии" и выб
35
рать критерии ее оценки. Под надежностью' технологии до бычи угля (в пределах участка, шахты) следует понимать вероятность обеспечения в конкретных условиях эксплуата ции максимально возможной экономической эффективности и соответствующей безопасности при использовании техно логического оборудования.
Для оценки показателей надежности целесообразно ис пользовать статистические вероятности достижения лучших
технико-экономических показателей. Анализ этих |
показате |
|
лей на примере работы добычных участков шахт |
"Зырянов- |
|
ская" и '"Новокузнецкая*' показал, что полученные по |
этой |
|
методике значения коэффициентов надежности |
соответст |
|
вуют технико-эхономическим показателям работы |
участков. |
|
ОдЪако эти коэффициенты надежности не учитывают |
конк |
|
ретных условий эксплуатации (мощность и угол |
падения |
пласта, длина лавы и скорость ее подвигания, а также ряд других факторов). Они могут применяться только для оцен ки надежности технологии добычи угля на участках, рабо
тающих в аналогичных условиях, и не |
могут быть исполь |
зованы при планировании показателей |
работы участков. В |
последнем случае необходимо знать надежность достиже ния в конкретных условиях эксплуатации максимально вЬзможных технико-экономических показателей.
Вероятностно-статистический метод оценки надежности технологии добычи угля на участке. На примере статисти ческих данных, собранных на шахтах Байдаевского, Ленинс
кого |
и Ольжерасского месторождений Кузбасса, |
можно |
дать комплексную оценку надежности технологии |
добычи |
|
угля |
в лавах, оборудованных механизированными |
комплек |
сами К М -87Д , М К, ОМКТМ (О М К Т ), КМ -81 и КТУ-ЗМ . Результаты оценки надежности технологии, обеспечиваю щей нагрузку на забой 1000 т/сутки и более, при отработке лав, оборудованных различными типами комплексов на шах тах Байдаевского, Ленинского и Ольжерасского месторож
дений, приведены в табл. 21. |
|
|
Из табл. 21 видно, что на пластах средней |
мощности |
|
вероятность достижения нагрузки на забой более |
1000т прд |
|
мощности пласта свыше 2,8 м заметно снижается |
и |
для |
комплекса КМ -81 составляет 0,18. При тех же |
значениях |
|
длины лавы и скорости ее подвигания, но меньшей |
мощ |
|
ности пласта этот показатель увеличивается до 0,43. |
|
|
36 |
|
|
I