Файл: Губин В.В. Повышение эффективности работы очистных механизированных комплексов на шахтах Кузбасса [технологам угольных шахт экспресс-информация].pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.08.2024

Просмотров: 30

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

уменьшается устойчивость секций крепи и т .д .). Однако се­ бестоимость угля по участку все-таки снижается, так как увеличение добычи угля на 10,4% практически не связано со

значительным повышением заработной платы рабочих

и

до­

полнительными затратами на материалы, а

доля амортиза­

ционных отчислений уменьшается.

 

 

 

Увеличение длины лавы в 2 раза (с 60

до 120 м)

 

при

постоянной скорости ее подвигания 150 м/месяц и мощнос­ ти пласта 2,5 м обеспечивает прирост среднесуточной до­ бычи угля с 1190 до 1780 т, т .е . на 49,5%. Производитель­

ность труда рабочего по лаве при этом возрастает

с

42,2

до 57,2 т/выход, или на 35,5%, а себестоимость

1 т

угля

по участку снижается с 84,2 до 60 коп. (или на 28,8%).

 

Увеличение скорости подвигания лавы в 2 раза

(со

100

до

200 м/месяц) при прочих равных условиях ( ?=

2,5 м,

£

*

100 м) обеспечивает рост

среднесуточной добычи

уг­

ля из

очистного забоя с 1230

до 2170т (или на 76,4% ),по­

вышение производительности труда рабочего по лаве с 42,2

до

67,8 т/выход (или на 60,6%) и

снижение

себестоимости

1 т

угля по участку со 119,5 до

83,5 коп. (или на 30%).

 

 

Опыт работы передовых бригад подтверждает,

что

при

отработке комплексно механизированных лав

на

показатели

работы участка в наибольшей степени влияет

скорость

по­

двигания очистного забоя. Увеличение длины лавы

являет­

ся также одним из важнейших факторов повышения

эф­

фективности работы комплексов.

С этой целью

необходимо

освоить выпуск комплексов большей длины (в 1,5-2 раза). Влияние надежности технологии и интенсивности потока

угля на производительность комплексов. Для количествен­ ной оценки влияния уровня надежности технологии и интен­

сивности потока угля на производительность

комплексно

механизированных лав использованы результаты

хрономет-

ражных наблюдений за работой передовых добычных участ­ ков шахт "Зыряновская" и "Новокузнецкая". Хронометражные наблюдения проводились за работой механизированных комплексов ОМКТМ , ОКП, К М -87Д и транспортного обо­ рудования в пределах выемочного поля и шахты в целом. При этом учитывались простои технологического оборудо­ вания как из-за его неисправности, так и по организацион­ но-техническим причинам (несвоевременная подача порож­ няка, необходимость выпуска угля из аккумулирующих бун­ керов согласно установленному графику и т .д .) .

8


В результате

получены уравнения,

выражающие

зависи­

мость производительности комплекса от интенсивности

по­

тока угля из лавы и коэффициента готовности

 

технологи­

ческой системы

участка.

 

 

 

 

 

 

 

В лавах, оборудованных комплексами типа ОКП

 

 

и

ОМКТМ, эта зависимость выражается уравнением:

 

 

 

Q -

151 Pi

+ 1252КГ - 454, т/смену;

 

 

 

 

 

для шахт "Зыряновская"

и "Новокузнецкая'

подобные

уравнения соответственно имеют вид:

 

 

 

 

 

 

Q т 244Pi

+

1098КГ -

544, т/смену;

 

 

 

 

 

Q -

118 Р<

+

1081КГ -

366, т/смену;

 

 

 

 

 

в лавах, оборудованных комплексами КМ -87 Д

 

(шахта

"Зыряновская"),

Q * 206Р*

+ 698К Г - 348,

т/смену.

 

Значения числовых характеристик

(количество

признаков

в совокупности/7

,

средняя арифметическая признака

Зс.

,

среднеквадратическое

отклонение

и коэффициент

 

мно-

жественной корреляции R) соответственно для всех

 

этих

уравнений приведены

в табл. 4.

 

Т абл и ц а

4

 

 

 

 

 

 

 

п

Q

 

 

Кг

<OQ

j <3Pi

 

 

j

&Q

 

94

589

2,5

0,54

301

0,52

0,22

0,968

62

706

2,4

0,61

200

0,44

0,22

0,98

 

32

374

2,6

0,4

176

0,6

0,15

0,985

45

270

1,22

0,53

137

0,37

0,19

0,934

Полученные математические Модели можно использовать при планировании добычи угля из лав с учетом конкретных условий эксплуатации, определяющих интенсивность потока угля и надежность технологической системы участка. Наи­ более высокий уровень надежности технологии добычи угля был достигнут на участке At 2 шахты "Зыряновская" при отработке пласта 30 с помощью комплекса типа ОКП. И з­ менение нагрузки на забой в зависимости от интенсивности потока угля из лавы и коэффициента готовности (надежно­

сти) технологической системы участка и шахтного

транс­

порта показано в табл. 5. Из приведенных данных

следует,

что для всех рассматриваемых случаев при прочих

равных

условиях увеличение интенсивности потока угля из

лавы в

9



2 раза приводит к повышению нагрузки на забой на 34,6 -

63,5%, а коэффициента готовности технологической

 

систе­

мы - на 72-122%.

 

 

 

Т аб л и ц а

5

 

 

 

 

 

 

 

Величина

изменения факториальных и резуль-

1 ип

 

 

тативного признаков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

комплекса

 

P i

 

 

к ,

 

Q

 

 

 

т/мин

%

-

%

т/смену 1

%

 

ОКП и

2

 

100,0

0,75

100,0

787

 

100,0

ом к тм

4

200,0

0,75

100,0

1089

 

139,4

 

3

 

100,0

0,45

100,0

562

 

100,0

 

3

100,0

0,90

200,0

1125

 

200,0

ОКП и

2

100,0

0,75

100,0

768

 

100,0

ом ктм

4

2 0 0 ,0

0,75

100,0

1256

 

163,5

 

3

100,0

0,45

100,0

682

 

100,0

 

3

100,0

0,90

200,0

1176

 

172,0

ом к тм

2

 

100,0

0 ,7 5

100,0

681

 

100,0

 

4

 

200,0

0,7 5

100,0

917

 

134,3

 

3

 

100,0

0 ,4 5

100,0

475

 

100,0

 

3

 

100,0

0,90

200,0

961

 

2 0 2 ,3

 

1

 

100,0

0,75

100,0

382

 

100,0

К М -87Д

2

 

200,0

0,75

100,0

588

 

154,0

1,5

100,0

0,45

100,0

257

 

100,0

 

 

 

1,5

 

100,0

0,90

2 0 0,0

571

 

222,0

Значительное

увеличение

интенсивности потока

угля

из

лавы не всегда представляется возможным, так как

огра­

ничивается параметрами технологического

оборудования

и

зависит от горногеологических условий. Поэтому

повыше­

ние надежности

технологической системы

участка

и

шахт­

ного транспорта за счет улучшения использования оборудо­ вания и совершенствования организации труда является од­

ним из основных путей увеличения нагрузки на забой.

 

Влияние Фактора

времени на производительность

комп­

лексов. При работе

комплексно механизированных лав

име­

ет место постоянное

совершенствование

технологических

10


процессов выемки угля, так как со временем накапливается опыт, лучше используется оборудование, совершенствуются

формы организации труда и т .д . Все это

в конечном итоге

приводит к увеличению нагрузки на забой.

Однако в процес­

се эксплуатации комплексов надежность

их

снижается

вследствие износа оборудования. Поэтому

со

 

временем

снижается и эксплуатационная производительность

комп­

лексов.

 

 

 

Анализ результатов эксплуатации комплексов типа ОМ КТ

и ОМКТМ на шахтах Еайдаевского

и Ленинского

место­

рождений показывает, что при сравнительно

небольшой

средней продолжительности работы комплексов

в

течение

года наибольшее количество рабочих дней

(207) приходится

на второй год. Среднесуточная нагрузка на забой

за

пер­

вый, второй и третий годы составляет соответственно

833,

749 и 700 т, пли 100, 90 и 84%.

 

 

 

 

 

 

 

НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ

 

 

 

Для оценки надежности работы

как всей технологичес­

кой системы добычных участков, так и отдельных

 

видов

технологического

оборудования, на

шахтах

"Зыряновская",

"Новокузнецкая",

имени 7 Ноября

и

в

шахтоуправлении

"Юбилейное" были проведены хронометражные

наблюдения.

Результаты наблюдений обрабатывались по каждой

 

шахте

отдельно. Это обусловлено тем, что, несмотря на однотип­ ные комплексы и аналогичные горнотехнические условия, каждая шахта имеет свои специфические особенности экс­

плуатации, Так, шахты "Новокузнецкая" и

"Зыряновская"

имеют общую техническую границу, отрабатывают

одни и

те же пласты, в течение длительного времени

системати­

чески перевыполняют план по добыче угля

и

 

применяю!

однотипные комплексы. Однако принципиальное

отличие

их

технологических систем состоит в,том, что на

шахте

"Зы­

ряновская" транспортирование угля от забоя

по

промежу­

точным штрекам, бремсбергам, главному квершлагу,

нак­

лонному стволу и на поверхности осуществляется

ленточ­

ными конвейерами; на шахте "Новокузнецкая"

от погрузоч­

ных пунктов участков по главным откаточным

выработкам

11